ເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງຄວາມແຂງຂອງ induction hardened ພາກສ່ວນບໍ່ຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການ

1. ອຸນຫະພູມ quenching ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ

ນັ້ນແມ່ນ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍແລະຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມ austenitizing ບໍ່ໄດ້ບັນລຸ. ສໍາລັບເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນຂະຫນາດກາງ, ມີ ferrite ທີ່ບໍ່ລະລາຍຢູ່ໃນ austenite, ແລະມີ ferrite ທີ່ບໍ່ລະລາຍຢູ່ໃນໂຄງສ້າງທີ່ແຕກອອກ, ຍົກເວັ້ນ martensite, ແລະພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນວຽກມັກຈະເປັນສີຟ້າ. ມັນຍັງສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຮູບລັກສະນະຂອງພາກສ່ວນແຂງ induction ທີ່ພື້ນຜິວ quenched ປົກກະຕິແມ່ນ beige, ແລະດ້ານ overheated ເປັນສີຂາວ.

2. ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ

ນັ້ນແມ່ນ, ອັດຕາຄວາມເຢັນແມ່ນຕໍ່າກວ່າອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ສໍາຄັນ. ໃນໂຄງສ້າງ quenched, ນອກເຫນືອໄປຈາກສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ martensite, ຍັງມີ tortenite, ແລະປະລິມານຂອງ tortenite ຫຼາຍ, ຄວາມແຂງຕ່ໍາ. ມັນມັກຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເຄື່ອງດັບເພີງ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນການປ່ຽນແປງແລະຮູສີດຂອງແຫຼວຖືກປິດກັ້ນ.

3. ອຸນຫະພູມຕົວຕົນເອງສູງເກີນໄປ

ບັນຫາຂອງອຸນຫະພູມຕົນເອງສູງເກີນໄປເກີດຂຶ້ນໃນ shaft scanning quenching, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ quenching shaft ອອກຕາມລວງນອນຫຼື stepped shaft ຕັ້ງ quenching. ເມື່ອຄວາມກວ້າງຂອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນສັ້ນ, ພື້ນຜິວຄວາມຮ້ອນຈະຜ່ານເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຂອງແຫຼວຢ່າງໄວວາແລະບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຂອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນພຽງພໍ, ແລະການໄຫຼຂອງນ້ໍາຖືກສະກັດໂດຍຂັ້ນຕອນ (ສ່ວນເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ດ້ານເທິງ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ. ແມ່ນຢູ່ທາງລຸ່ມ), ແລະພາກສ່ວນ quenched ບໍ່ສາມາດສືບຕໍ່ເຢັນ. ດ້ວຍເຫດນີ້, ອຸນຫະພູມທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຕົນເອງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດແມ່ນມັກຈະສັງເກດເຫັນແລະກວດພົບຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ແຕກ.

4. ຈຸດອ່ອນຫຼືສາຍແອວສີດໍາກ້ຽວວຽນ

ຈຸດອ່ອນແລະຕັນຢູ່ໃນພື້ນຜິວ quenched ມັກຈະເປັນສີດໍາ, ແລະສາຍແອວສີດໍາກ້ຽວວຽນປົກກະຕິແມ່ນປະກົດການຜິດປົກກະຕິທົ່ວໄປຂອງການສະແກນພາກສ່ວນ quenched. ແຖບສີດໍານີ້ຍັງເອີ້ນວ່າແຖບອ່ອນ, ແລະມັນມັກຈະເປັນໂຄງສ້າງຂອງ tortite. ການແກ້ໄຂແມ່ນການສີດຂອງແຫຼວໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນ, ແລະການເພີ່ມຄວາມໄວການຫມຸນຂອງຊິ້ນວຽກຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມດັນຂອງສາຍແອວສີດໍາ, ແຕ່ສິ່ງພື້ນຖານທີ່ສຸດແມ່ນວ່າໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງສີດຂອງແຫຼວຄວນເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຄວາມຮ້ອນເຢັນເທົ່າທຽມກັນ. ຮູຂຸມຂົນອຸດຕັນມັກຈະເປັນສາເຫດໜຶ່ງຂອງຈຸດອ່ອນໆ.

5. ອິດທິພົນຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງວັດສະດຸ

ການຫຼຸດຜ່ອນອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເນື້ອໃນຂອງຄາບອນ, ແມ່ນປັດໃຈຫນຶ່ງສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ເນື້ອໃນຄາບອນທີ່ເລືອກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ, ດັ່ງນັ້ນຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງແລະຕ່ໍາຂອງ w(C) ສາມາດແຄບລົງພາຍໃນ 0.05%.

6. ການກະກຽມຄວາມຮ້ອນ

ການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການ quenching ແລະ tempering, ແລະຜິວຫນັງສີດໍາຂອງວັດສະດຸມ້ວນຍັງຄົງຢູ່ດ້ານ quenching ຍັງເປັນເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງຄວາມແຂງຂອງພາກສ່ວນ induction hardened ບໍ່ຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ.

7. ການລ້າງພື້ນຜິວ ແລະ decarbonization

ມັນມັກຈະເກີດຂື້ນຢູ່ດ້ານຂອງວັດສະດຸທີ່ດຶງເຢັນ. ເພາະສະນັ້ນ, ຫຼັງຈາກ quenching bars ເຫຼົ່ານີ້, ຊັ້ນນອກສາມາດດິນໄດ້ 0.5mm ກ່ອນທີ່ຈະແຂງ. ຖ້າຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວແມ່ນຕໍ່າ, ຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນໃນແມ່ນສູງກວ່າຫນ້າດິນ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີຊັ້ນທີ່ມີຄາບອນຫຼື decarburized. (ຍົກເວັ້ນສຳລັບເລຂາຄະນິດພິເສດເຊັ່ນ: ແສກກ້ອງ, ປາຍເກຍ).

8. ແພຈຸລັງ primitive ໂບ

ໂຄງສ້າງ banded ໃນໂຄງສ້າງຕົ້ນສະບັບຂອງພາກສ່ວນ quenched ຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມແຂງບໍ່ພຽງພໍຫຼັງຈາກ quenching. ມີ ferrite ທີ່ບໍ່ລະລາຍຢູ່ໃນໂຄງສ້າງຂອງແຖບ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດລະລາຍໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ austenitization, ແລະຄວາມແຂງຫຼັງຈາກ quenching ຈະຕ້ອງບໍ່ພຽງພໍ, ແລະໂຄງສ້າງ banded ແມ່ນຍາກທີ່ຈະກໍາຈັດເຖິງແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.