Human makompleto sa pagpagahi nga mga bahin ang proseso sa pagpalong, unsa nga mga butang ang kasagarang gisusi?

(1) kalidad sa panagway

Ang kalidad sa hitsura sa napalong nga nawong sa mga bahin kinahanglan nga walay mga depekto sama sa fusion, mga liki, ug uban pa. Ang kasagarang napalong nga nawong kay puti ug itom (oxidized). Ang abuhon nga puti sa kasagaran nagpakita nga ang temperatura sa pagpalong taas kaayo; ang tanan nga itom o asul sa ibabaw sa kasagaran nagpakita nga ang quenching temperatura dili igo. Ang lokal nga pagkatunaw ug dayag nga mga liki, avalanches, ug mga eskina makit-an atol sa biswal nga inspeksyon. Ang rate sa inspeksyon sa hitsura sa mga bahin nga gihimo sa gagmay nga mga batch ug mga batch mao ang 100%.

(2) Katig-a

Ang Rockwell hardness tester mahimong magamit alang sa random nga pagsusi. Ang sampling rate gitino sumala sa kamahinungdanon sa mga bahin ug kalig-on sa proseso, kasagaran 3% ngadto sa 10%, gidugangan sa file inspection o 100% file inspection. Atol sa pag-inspeksyon sa file, labing maayo alang sa inspektor nga mag-andam sa standard hardness blocks nga lainlain nga katig-a alang sa pagtandi, aron mapauswag ang katukma sa pag-inspeksyon sa file. Sa conditional automated production, ang mas abante nga hardness inspection method nagsagop sa eddy current tester ug uban pang mga linya sa asembliya aron masusi ang matag piraso.

(3) Gahi nga dapit

Alang sa partially quenched nga mga bahin, gikinahanglan nga susihon ang gidak-on ug posisyon sa napalong nga lugar. Ang gamay nga batch nga produksiyon kanunay nga naggamit usa ka ruler o caliper aron sukdon, ug ang lig-on nga asido mahimo usab nga gamiton aron madunot ang napalong nga nawong aron kini makita nga puti nga gipagahi nga lugar alang sa pagsusi. Ang pamaagi sa pag-ukit sagad gigamit alang sa mga pagsulay sa pag-adjust. Sa mass production, kung ang inductor o ang quenching control mechanism kasaligan, kasagaran random inspections lang ang gihimo, ug ang sampling rate 1% to 3%.

(4) Ang giladmon sa gahi nga layer

Ang giladmon sa gipagahi nga lut-od sa pagkakaron kasagarang gisusi pinaagi sa pagputol sa gahi nga mga bahin aron masukod ang giladmon sa gahi nga lut-od. Sa pagkakaron, ang metallographic nga pamaagi gigamit sa nangagi aron sa pagsukod sa giladmon sa gahi nga layer sa nangagi, ug GB 5617-85 ipatuman sa umaabot aron mahibal-an ang giladmon niini pinaagi sa pagsukod sa katig-a sa seksyon sa gipagahi nga layer. Ang giladmon nga pagsusi sa gahi nga layer nanginahanglan kadaot sa mga bahin. Busa, agig dugang sa mga espesyal nga bahin ug espesyal nga mga regulasyon, ang mga random nga inspeksyon lamang ang kasagarang gigamit. Ang dinagkong produksyon sa gagmay nga mga piyesa mahimong ma-spot-check alang sa usa ka piraso kada shift o usa ka piraso para sa matag gamay nga gidaghanon sa mga workpiece nga gihimo, ug ang usa ka piraso para sa dagkong mga piyesa mahimong ma-spot-check matag bulan. Kung gigamit ang mga advanced nga kagamitan sa pagsulay nga dili makadaot, ang sampling rate mahimong madugangan, ug bisan ang 100% mahimong magamit. Pananglitan, kung ang nawong sa workpiece nagtugot sa Leeb hardness tester nga mag-indent, nan kini mahimo nga susihon matag piraso gamit ang Leeb hardness tester.

(5) Deformation ug deflection

Ang deformation ug deflection kasagarang gigamit sa pagsusi sa mga bahin sa shaft. Kasagaran, ang usa ka sentro nga bayanan ug usa ka dial indicator gigamit sa pagsukod sa swing difference o deflection sa mga parte human sa pagpalong. Ang kalainan sa pendulum magkalainlain sumala sa gitas-on ug aspeto nga ratio sa bahin. Ang induction hardened nga bahin mahimong matul-id, ug ang pagtipas niini mahimong mas dako og gamay. Kasagaran, ang gitugotan nga kalainan sa pendulum adunay kalabotan sa kantidad sa paggaling pagkahuman sa pagpalong. Ang gamay nga kantidad sa paggaling, mas gamay ang gitugot nga kalainan sa pendulum. Ang diametro nga grinding allowance sa kinatibuk-ang mga bahin sa shaft kasagaran 0.4 ~ 1mm. Ang kalainan sa pendulum human ang mga bahin gitugotan nga matul-id mao ang 0.15 ~ 0.3mm.

(6) Buak

Ang mas importante nga mga bahin kinahanglan nga susihon pinaagi sa magnetic particle inspeksyon human sa quenching, ug ang mga pabrika uban sa mas maayo nga mga ekipo migamit phosphors sa pagpakita sa mga liki. Ang mga bahin nga gi-inspeksyon sa magnetic kinahanglan nga ma-demagnetize sa dili pa ipadala sa sunod nga proseso.