Sawise bagean hardened induksi wis rampung proses quenching, item apa sing umume dipriksa?

(1) Kualitas penampilan

Kualitas katon saka lumahing quenched saka bagean ora bakal duwe cacat kayata fusi, retak, etc. Lumahing biasane quenched mati-putih karo ireng (oxidized). Putih abu-abu umume nuduhake yen suhu quenching dhuwur banget; kabeh ireng utawa biru ing lumahing umume nuduhake yen suhu quenching ora cukup. Leleh lokal lan retak, longsoran, lan sudhut sing jelas bisa ditemokake sajrone inspeksi visual. Tingkat inspeksi tampilan bagean sing diprodhuksi ing batch cilik lan batch yaiku 100%.

(2) Kekerasan

Rockwell atose tester bisa digunakake kanggo mriksa acak. Tingkat sampling ditemtokake miturut pentinge bagean lan stabilitas proses, umume 3% nganti 10%, ditambah karo inspeksi file utawa inspeksi file 100%. Sajrone pemeriksaan file, paling apik kanggo inspektur nyiyapake blok kekerasan standar kanthi kekerasan sing beda kanggo mbandhingake, supaya bisa nambah akurasi pamriksa file. Ing produksi otomatis kondisional, cara inspeksi kekerasan sing luwih maju wis nggunakake tester saiki eddy lan jalur perakitan liyane kanggo mriksa potongan.

(3) Area hardened

Kanggo bagean sing dipateni, perlu kanggo mriksa ukuran lan posisi area sing dipateni. Produksi batch cilik asring nggunakake panguasa utawa caliper kanggo ngukur, lan asam kuwat uga bisa digunakake kanggo corrode lumahing quenched supaya katon putih hardened area kanggo pengawasan. Cara etsa asring digunakake kanggo tes penyesuaian. Ing produksi massal, yen induktor utawa mekanisme kontrol quenching dipercaya, umume mung inspeksi acak sing ditindakake, lan tingkat sampling yaiku 1% nganti 3%.

(4) Ambane lapisan hardened

Ambane lapisan hardened saiki biasane dipriksa kanthi ngethok bagean hardened kanggo ngukur ambane lapisan hardened. Supaya adoh, cara metallographic wis digunakake ing sasi kanggo ngukur ambane saka lapisan hardened ing sasi, lan GB 5617-85 bakal dipun ginakaken ing mangsa kanggo nemtokake ambane dening ngukur atose bagean saka lapisan hardened. Inspeksi ambane lapisan hardened mbutuhake karusakan ing bagean. Mulane, saliyane bagean khusus lan peraturan khusus, mung pemeriksaan acak sing umum digunakake. Produksi gedhe-gedhe bagean cilik bisa titik-dicenthang kanggo siji Piece saben shift utawa siji Piece kanggo saben nomer cilik workpieces diprodhuksi, lan siji Piece kanggo bagean gedhe-ukuran bisa titik-dipriksa saben sasi. Nalika nggunakake peralatan testing non-destruktif majeng, tingkat sampling bisa tambah, lan malah 100% bisa digunakake. Contone, yen lumahing workpiece ngidini Leeb atose tester kanggo indent, banjur bisa dicenthang Piece dening Piece karo Leeb atose tester.

(5) Deformasi lan defleksi

Deformasi lan defleksi utamane digunakake kanggo mriksa bagean poros. Umumé, pigura tengah lan indikator dial digunakake kanggo ngukur prabédan ayunan utawa defleksi bagean sawise quenching. Bedane pendulum beda-beda gumantung saka dawa lan aspek aspek. Bagean atos induksi bisa dilurusake, lan defleksi bisa rada gedhe. Umumé, prabédan pendulum sing diidini ana gandhengane karo jumlah penggilingan sawise quenching. Sing luwih cilik jumlah grinding, sing luwih cilik bedane pendulum sing diidini. Ing diameteripun mecah sangu bagean batang umum biasane 0.4 ~ 1mm. Bentenipun pendulum sawise bagean diijini kanggo straightened punika 0.15 ~ 0.3mm.

(6) Krupuk

Bagean sing luwih penting kudu dipriksa kanthi inspeksi partikel magnetik sawise quenching, lan pabrik kanthi peralatan sing luwih apik nggunakake fosfor kanggo nuduhake retakan. Bagean sing wis dipriksa sacara magnetik kudu didemagnetisasi sadurunge dikirim menyang proses sabanjure.