Saatos bagian hardened induksi geus réngsé prosés quenching, item naon umumna inspected?

(1) Kualitas penampilan

Kualitas penampilan permukaan quenched sahiji bagian teu kudu boga defects kayaning fusi, retakan, jsb permukaan normal quenched nyaeta off-bodas jeung hideung (dioksidasi). bodas Grayish umumna nunjukkeun yén hawa quenching teuing tinggi; sadayana hideung atanapi biru dina beungeut cai umumna nunjukkeun yén hawa quenching teu cukup. Lebur lokal sareng retakan atra, longsoran, sareng sudut tiasa dipendakan nalika pamariksaan visual. Laju inspeksi penampilan bagian dihasilkeun dina bets leutik tur bets nyaeta 100%.

(2) Teu karasa

Rockwell karasa tester bisa dipaké pikeun inspeksi acak. Laju sampling ditangtukeun dumasar kana pentingna bagian sareng stabilitas prosés, umumna 3% dugi ka 10%, ditambah ku pamariksaan file atanapi pamariksaan file 100%. Salila inspeksi file, éta pangalusna pikeun inspektur nyiapkeun blok karasa baku tina karasa béda pikeun babandingan, ku kituna pikeun ngaronjatkeun akurasi inspeksi file. Dina produksi otomatis kondisional, métode inspeksi karasa leuwih canggih geus diadopsi tester ayeuna eddy jeung garis assembly séjén pikeun mariksa sapotong ku sapotong.

(3) wewengkon hardened

Pikeun bagian sawaréh quenched, perlu mariksa ukuran jeung posisi wewengkon quenched. Produksi bets leutik mindeng ngagunakeun pangawasa atawa caliper pikeun ngukur, sarta asam kuat ogé bisa dipaké pikeun corrode beungeut quenched sangkan eta muncul wewengkon hardened bodas pikeun inspeksi. Metoda etching mindeng dipaké pikeun tés adjustment. Dina produksi masal, upami induktor atanapi mékanisme kontrol quenching dipercaya, umumna ukur pamariksaan acak anu dilakukeun, sareng laju sampling 1% dugi ka 3%.

(4) Jero lapisan hardened

Jero lapisan hardened ayeuna lolobana inspected ku motong bagian hardened pikeun ngukur jero lapisan hardened. Sajauh ieu, métode metallographic geus dipaké kaliwat pikeun ngukur jero lapisan hardened nu geus kaliwat, sarta GB 5617-85 bakal dilaksanakeun dina mangsa nu bakal datang pikeun nangtukeun jero na ku cara ngukur karasa bagian tina lapisan hardened. Inspeksi jero lapisan hardened merlukeun ruksakna bagian. Ku alatan éta, salian bagian husus jeung peraturan husus, ngan inspeksi acak umumna dipaké. Produksi bagian-bagian leutik skala ageung tiasa dipariksa pikeun hiji sapotong per shift atanapi sapotong pikeun unggal sajumlah leutik workpieces anu diproduksi, sareng hiji sapotong pikeun bagian skala ageung tiasa dipariksa unggal bulan. Nalika nganggo alat uji non-destructive canggih, tingkat sampling tiasa ningkat, bahkan 100% tiasa dianggo. Contona, upami beungeut workpiece nu ngamungkinkeun Leeb karasa tester indent, mangka bisa dipariksa sapotong ku sapotong jeung Leeb karasa tester.

(5) Deformasi jeung deflection

Deformasi jeung deflection utamana dipaké pikeun pariksa bagian aci. Sacara umum, pigura tengah sareng indikator dial dianggo pikeun ngukur bédana ayun atanapi defleksi bagian saatos quenching. Beda pendulum beda-beda dumasar kana panjangna sareng rasio aspék bagian éta. Bagian induksi hardened bisa straightened, sarta deflection na tiasa rada gedé. Sacara umum, beda pendulum allowable patali jeung jumlah grinding sanggeus quenching. Nu leuwih leutik jumlah grinding, nu leutik beda pendulum allowable. Diaméter grinding sangu bagian aci umum biasana 0.4 ~ 1mm. Beda pendulum saatos bagian diidinan dilempengkeun nyaéta 0.15 ~ 0.3mm.

(6) Rengkak

Bagian anu langkung penting kedah dipariksa ku pamariksaan partikel magnét saatos panyumputan, sareng pabrik-pabrik anu nganggo alat anu langkung saé parantos nganggo fosfor pikeun nunjukkeun retakan. Bagian anu parantos dipariksa sacara magnét kedah didemagnetisasi sateuacan dikirim ka prosés salajengna.