Piştî ku parçeyên hişk ên induction pêvajoya qutkirinê qedandin, bi gelemperî kîjan tişt têne kontrol kirin?

(1) Qalîteya xuyangê

Qalîteya xuyanî ya rûbera qutkirî ya perçeyan divê kêmasiyên wek hevgirtin, şikestin, hwd tune be. Rûyê ku bi gelemperî qutkirî bi reş-spî (oksîdekirî) ye. Spî gewr bi gelemperî nîşan dide ku germahiya qutkirinê pir zêde ye; hemî reş an şîn li ser rû bi gelemperî destnîşan dike ku germahiya qutkirinê ne bes e. Di dema vekolîna dîtbar de helîna herêmî û şikestinên eşkere, berf û quncik têne dîtin. Rêjeya vekolîna xuyangê ya parçeyên ku di beşên piçûk û beşan de têne hilberandin 100%.

(2) Serhişkî

Testera serhişkiya Rockwell dikare ji bo teftîşa rasthatî were bikar anîn. Rêjeya nimûneyê li gorî girîngiya beşan û aramiya pêvajoyê, bi gelemperî 3% heya 10%, bi vekolîna pelê an 100% vekolîna pelê ve tê destnîşan kirin. Di dema vekolîna pelê de, çêtirîn e ku çavdêr ji bo berhevdanê blokên hişkiya standard ên serhişkiya cûda amade bike, da ku rastbûna vekolîna pelê baştir bike. Di hilberîna otomatîkî ya bi şert de, rêbaza vekolîna serhişkiya pêşkeftî ceribandina tîrêjê û xetên din ên civînê pejirand ku perçe bi perçe vekolîne.

(3) Qada hişkbûyî

Ji bo parçeyên qismî qutkirî, pêdivî ye ku mezinahî û pozîsyona devera qutkirî were kontrol kirin. Hilberîna bermayê ya piçûk bi gelemperî ji bo pîvandinê serwerek an pîvazek bikar tîne, û asîda bihêz jî dikare were bikar anîn da ku rûyê qelandî bişewitîne da ku ew ji bo vekolînê devera hişk a spî xuya bike. Rêbaza etching bi gelemperî ji bo ceribandinên verastkirinê tê bikar anîn. Di hilberîna girseyî de, heke înduktor an mekanîzmaya kontrolê ya qutkirinê pêbawer be, bi gelemperî tenê teftîşên rasthatî têne kirin, û rêjeya nimûneyê ji% 1 heya 3% e.

(4) Kûrahiya qata hişkbûyî

Kûrahiya qata hişkbûyî niha bi piranî bi qutkirina perçeyên hişk ve tê kontrol kirin da ku kûrahiya qata hişk were pîvandin. Heya nuha, rêbaza metallografî di dema borî de ji bo pîvandina kûrahiya qata hişkbûyî di paşerojê de hatî bikar anîn, û GB 5617-85 dê di pêşerojê de were bicîh kirin da ku kûrahiya wê bi pîvandina serhişkiya beşa qata hişkbûyî were destnîşankirin. Kûrahiya teftîşê ya qata hişkbûyî zirarê dide perçeyan. Ji ber vê yekê, ji bilî beşên taybetî û rêzikên taybetî, bi gelemperî tenê teftîşên rasthatî têne bikar anîn. Hilberîna mezin a parçeyên piçûk dikare ji bo her veguheztinê yek perçeyek an ji bo her hejmarek piçûk a perçeyên xebatê yên hilberandî yek perçeyek were kontrol kirin, û yek perçeyek ji bo parçeyên mezin dikare her meh were kontrol kirin. Dema ku amûrên ceribandina pêşkeftî yên ne-hilweşandî bikar tînin, rêjeya nimûneyê dikare were zêdekirin, û tewra 100% jî dikare were bikar anîn. Mînakî, heke rûbera perçeya xebatê destûrê dide ceribandina serhişkiya Leeb ku biqelişe, wê hingê ew dikare bi ceribandina serhişkiya Leeb perçe perçe were kontrol kirin.

(5) Deformasyon û deflection

Deformasyon û vekêşandin bi gelemperî ji bo kontrolkirina parçeyên şaftê têne bikar anîn. Bi gelemperî, çarçoveyek navendê û nîşanek dial têne bikar anîn da ku cûdahiya guheztinê an guheztina parçeyan piştî qutkirinê bipîve. Cûdahiya pendûlê li gorî dirêjî û rêjeya rûberê ya beşê diguhere. Parçeya hişkkirî ya inductionê dikare were rast kirin, û vekêşana wê dikare hinekî mezintir be. Bi gelemperî, cûdahiya pendûlê ya destûr bi hêjeya hûrkirinê ya piştî qutkirinê ve girêdayî ye. Mîqdara hûrkirinê her ku piçûktir be, cûdahiya pendulê ya destûr jî piçûktir dibe. Destûra qirkirina pîvanê ya parçeyên mîlî gelemperî bi gelemperî 0.4 ~ 1 mm e. Cûdahiya pendulumê piştî ku destûr têne rast kirin parçeyan 0.15-0.3 mm e.

(6) Crack

Pêdivî ye ku parçeyên girîngtir piştî qutkirinê ji hêla vekolîna perçeyên magnetîkî ve werin kontrol kirin, û kargehên xwedan alavên çêtir fosfor bikar anîne da ku şikestinan nîşan bidin. Parçeyên ku bi magnetîkî hatine kontrol kirin divê berî ku werin şandin ji bo pêvajoya din werin demagnetîze kirin.