Mitä kohteita yleensä sisältyy induktiolämmitysuunin sammutettujen osien laatutarkastukseen?

Laatutarkastus induktiokuumennusuuni sammutetut osat sisältävät yleensä seitsemän ulkonäköä, kovuutta, karkaistua aluetta, karkaistun kerroksen syvyyttä, metallografista rakennetta, muodonmuutoksia ja halkeamia.

(1) Ulkonäkö Induktiolämmitysuunin sammutettujen osien pinnassa ei saa olla vikoja, kuten sintrausta, halkeamia jne. Normaalisti sammutettu pinta on luonnonvalkoinen ja musta (hapettunut asteikko). Harmahtavan valkoinen osoittaa yleensä, että sammutuslämpötila on liian korkea ja pinta on kokonaan musta tai sininen, ja yleensä se osoittaa, että sammutuslämpötila ei riitä. Paikallinen sulaminen ja ilmeisiä halkeamia, lumivyöryjä ja kulmia löytyy silmämääräisen tarkastuksen aikana. Pieneräisten ja massatuotanto-osien ulkonäön tarkastusaste on 100%.

(2) Kovuus voidaan tarkistaa pistemäärällä Rockwell-kovuusmittarilla. Pistetarkastusaste määritetään osien tärkeyden ja prosessin vakauden mukaan, yleensä 3%-10%, jota täydentää veitsen tarkastus tai 100%: n terien tarkastus. Veitsien tarkastuksen aikana tarkastajan tulee valmistella vertailuun eri kovuuksisia (yleensä hihanmuotoisia) vakiopalikoita terien tarkastustarkkuuden parantamiseksi. Automaattisessa tuotannossa kehittyneempi kovuuden tarkastusmenetelmä on ottanut käyttöön pyörrevirtatesterin ja muita tarkastuksia.

(3) Kovettunut alue mitataan yleensä viivaimella tai paksuuserällä pienen erän valmistusta varten, ja pinta voidaan syövyttää myös vahvalla hapolla, jotta valkoinen karkaistu alue näkyy tarkastusta varten. Etsausmenetelmää käytetään usein säätöön ja testaukseen. Massatuotannossa, jos induktiokuumennusuuni tai kovetusvyöhykettä ohjaava mekanismi on luotettava, yleensä tarvitaan vain näytteenotto ja näytteenottotaajuus on 1–3%.

(4) Kovettuneen kerroksen syvyys Kovettuneen kerroksen syvyyttä käytetään tällä hetkellä enimmäkseen katkaistun osan määritetyn tarkastusosan leikkaamiseen karkaistun kerroksen syvyyden mittaamiseksi tässä osassa. Aiemmin metallografista menetelmää käytettiin Kiinan kovettuneen kerroksen syvyyden mittaamiseen. Nyt GB/T 5617-2005: n mukaan karkaistun kerroksen syvyys määritetään mittaamalla karkaistun kerroksen leikkauskovuus. Kovettuneen kerroksen syvyystarkastus vaatii yleensä osien vaurioitumista. Siksi erityisiä osia ja erityismääräyksiä lukuun ottamatta suoritetaan yleensä vain satunnaisia ​​tarkastuksia. Pienten osien laajamittainen tuotanto voidaan tarkistaa pistokkeella 1 kappale vuoroa kohden tai 1 kappale jokaista 100, 500 tuotettua kappaletta kohden jne., Ja suuret osat voidaan tarkastaa pistokokeella 1 kappale kuukaudessa jne. rikkoutumattomia testauslaitteita, näytteenottotaajuutta voidaan lisätä, jopa 100% tarkastus.

(5) Metallografinen rakenne induktiokuumennusuuni sammutetut osat ovat pääasiassa keskikokoista hiiliterästä ja valurautaa, ja sammutettujen osien mikrorakenne vastaa yleensä kovuutta. Joidenkin tärkeiden osien osalta mikrorakennevaatimukset on mainittu suunnittelupiirustuksissa lähinnä ylikuumenemisen aiheuttaman karkean martensiitin estämiseksi ja samalla alilämmityksen aiheuttaman liukenemattoman ferriitin estämiseksi.

(6) Epämuodostuma Muodonmuutosta käytetään pääasiassa akselin osien tarkistamiseen. Yleensä keskikehystä ja valitsinta käytetään mittaamaan osien heilahduseroa sammutuksen jälkeen. Heilurin ero vaihtelee osien pituuden ja halkaisijan suhteen mukaan. Induktiolämmitysuunin sammuttamat osat voidaan suoristaa ja taipuma voi olla hieman suurempi. Yleensä sallittu heilurin ero liittyy jauhamisen määrään sammutuksen jälkeen. Mitä pienempi jauhatusmäärä, sitä pienempi sallittu heilurin ero. Yleisten akselin osien halkaisija on yleensä 0.4-1 mm. Salli osien kääntöero suoristamisen jälkeen 0.15 ~ 0.3 mm

(7) Osat, joissa on tärkeämpiä halkeamia, on tarkastettava magneettisten hiukkastarkastusten avulla sammutuksen jälkeen, ja tehtaat, joissa on paremmat laitteet, ovat käyttäneet halkeamia osoittavia loisteaineita. Osat, joille on tehty magneettinen hiukkastarkastus, on demagnetoitava ennen seuraavan prosessin aloittamista.