site logo

التركيب والخصائص الهيكلية لخط إنتاج الصب والدرفلة المستمرة لقضبان الألومنيوم وسبائك الألومنيوم

التركيب والخصائص الهيكلية لخط إنتاج الصب والدرفلة المستمرة لقضبان الألومنيوم وسبائك الألومنيوم

أ ، عجلة مستمرة ذات أربع عجلات

العجلة المستمرة ذات الأربع عجلات مستوردة من تكنولوجيا شركة Propez الإيطالية ، شركتنا تستوعب التصميم والتصنيع وتستوعبهما. تتكون بشكل أساسي من حصن الصب ، والعجلة البلورية وجهاز النقل ، وجهاز عجلة القرص ، وجهاز تزييت الحزام الفولاذي ، وجسر الاقتراب ، وجهاز عجلة الشد ، وجهاز التبريد الخارجي ، والقابس ، وحزام منتقي السبائك الفولاذية ، وما إلى ذلك ، يتم تثبيت جميع الأجزاء في جسم الجهاز .

The molten aluminum flows from the holding furnace through the launder into the middle fort. The floating plug uses the principle of leverage to control the flow of the molten aluminum into the lower pouring fort (see Figure 1 and Figure 2). In the mold cavity formed by the crystal wheel and the closed steel belt. The entire pouring fort can be moved up and down by the motor, turbine reducer and screw pair. The cross section of the crystal wheel is H-shaped, which is controlled by AC motor frequency conversion (or DC motor) and driven by a gear box. The cooling device of the crystal wheel is controllable internal cooling, external cooling, internal cooling, and external cooling. It is sprayed to each zone through a cooling water nozzle with a pressure of about 0.5Mpa. The cooling water temperature is below 35℃, and the water volume can be passed through the shut-off valve. To adjust. As a result, the temperature of the cast aluminum liquid is gradually cooled from 700°C to 710°C and solidified into an aluminum ingot with a temperature of 480°C to 520°C.

The solidified ingot on the crystallizing wheel is ejected by the ingot ejector and sent out along the approach bridge. The pinch wheel device presses the steel belt tightly on the crystallizing wheel to prevent the aluminum liquid from leaking out. The guide wheel device is used to adjust and change the direction of the steel strip and the length of the mold cavity. It can be adjusted within a certain range. The tension and compression of the steel strip are adjusted by the cylinder, so that the tension of the steel strip can be maintained at a certain tension. In order to facilitate the demoulding of aluminum ingots, the continuous casting machine is also equipped with crystallizing wheels, steel strip oiling device and steel strip drying device. Since the whole process is continuous, and the three elements of casting temperature, casting speed, and cooling conditions are strictly controlled, large-length ingots can be obtained.

The crystal wheel is made of silver-copper alloy (Ag-T2) , and the structure of the crystal wheel has been improved in strength, which has a longer life than the original crystal wheel. The middle fort lining adopts a high-strength integral silicon carbide refractory lining, which is strong and durable and eliminates the secondary pollution of the aluminum liquid caused by refractory materials in the past. And at the junction of the launder and the middle fort, a duct is used for diversion. The aluminum liquid casting adopts 12-point horizontal casting, which can make the aluminum liquid enter the crystallization cavity smoothly, without turbulence and turbulence, and keep the launder and the middle fort. The oxide film on the surface of the inner molten aluminum is not destroyed, reducing the re-inhalation and oxidation of the molten aluminum, preventing the oxide film from entering the casting cavity to form new slag, thereby improving the quality of the ingot and aluminum rod.

B, continuous rolling mill

تتميز سبائك الألومنيوم بصلابة وقوة أعلى من الألومنيوم العادي ، كما أن قوة دحرجتها أثناء الدرفلة أكبر أيضًا من قوة الألمنيوم العادي. قوة الدرفلة الكبيرة هي ميزة مهمة لقضبان سبائك الألومنيوم المدرفلة.

It is composed of 12 racks and is specially designed and manufactured for the production of aluminum and aluminum alloy rods.

There is an active feeding mechanism at the entrance of the rolling mill. The continuous rolling mill is composed of 2 sets of independent transmission two-roll special stands and 10 sets of Y-shaped three-roll stands driven by a main motor and a gear reducer. The nominal roll diameter is Ф255mm, and it is a horizontal machine. There are 1 pair each for the frame and vertical roller frame, 10 pairs of Y-frames have 5 pairs of upper transmission and 5 pairs of lower transmission, which are arranged alternately on the left and right. The second roller adopts the arc circle and one circle system pass, and the three roller adopts the arc triangle and one circle system pass. Two independent racks are driven by 55 and 45kw AC motors through a pin-vibration reducer, and 10 Y-shaped three-roller racks use 280kw DC motors to transmit power through the shaft coupling and the main shaft of the transmission gear box.

There are safety gear couplings at the connection between the transmission tooth box and the frame, and the safety pin is cut off when overloaded to protect the gears and shafts on the frame. Each pair of racks is equipped with entrance and exit guide guards at the front and rear. The entrance of the even-numbered rack adopts a sliding guide guard, and the entrance of the odd-numbered rack adopts a rolling guide guard, which is consistent with the triangular rolling piece coming out of the previous one, and has a proper gap. The guide and guard device installed at the exit of the frame adopts a Huff structure. Once a stacking accident occurs, the pipe will be flushed out to prevent the frame from being blocked. A stacking automatic parking device is installed between the frame and the frame.

يمكن تعديل القوس الصغير للأسطوانة الجانبية لكل إطار بواسطة الحشوات ، وتكون قطع الضبط ذات السماكات المختلفة على شكل Huff ، بحيث يمكن استبدال الحشوات دون فك جميع مسامير التثبيت الأربعة. نطاق الضبط ± 0.5 مم.

The main box gear adopts high-precision gears with low noise and long life. The internal structure of the stand is made of aluminum alloy rolling mill high-strength components, and the roll material is H13 . The rolls, gears, and shafts are all upgraded with high strength, and the service life is long. Both the oil lubrication system and the emulsion lubrication system are dual systems, which can easily and quickly eliminate emergency accidents.

C ، جهاز تشكيل حلقة الرصاص الخالية من الزيت من سبائك الألومنيوم المخروطية المعبأة بالماء

The aluminum alloy conic water-packed roller type oil-free lead loop forming device is an upgraded product on the basis of the patented conic water-filled roller type oil-free lead loop forming device. The patented product is suitable for A2-A8 aluminum rods and aluminum alloy rods to form oil-free lead rods. The outstanding features have become the first choice for users of the new aluminum and aluminum alloy continuous casting and rolling production lines.

تم تحويل أكثر من 50 خط إنتاج أصلي عادي من خطوط إنتاج الصب والدرفلة المستمرة للألمنيوم بنجاح إلى حلقة الرصاص الخالية من الزيت من النوع المخروطي المملوء بالماء ، والتي حازت على ثناء المستخدمين. لقد أتقننا قضيب الرصاص الخالي من الزيت طوال العملية بأكملها ، ومسار الجري ، وشكل التأرجح ، وتغيير القوة لكل نقطة في قضيب الرصاص المخروطي المملوء بالماء. التحسين والتحسين المستهدف ، الهيكل المتقدم يحل 5 مشاكل رئيسية: 1. قضيب الرصاص لا يحتاج إلى الزبدة. 2. يتم إخراج القضيب المكسور تلقائيًا دون سد القضيب. 3. مجرى السباق بالكامل خالية من الخدوش. 4. الهيكل المبتكر يصنع الألومنيوم. تكون قوة تشوه القضيب وقوة تحرير تشكيل الحلقة في أفضل حالة وتشكيل الحلقة جيد (A2-A8) ؛ 5. تقليل المشاكل الصعبة واللينة لقضيب الألومنيوم خارج الحلقة.

تتمثل العملية النهائية لخط إنتاج الصب والدرفلة المستمر من الألومنيوم الأساسي بالكامل في تمرير قضيب الألمنيوم المطلي بالذهب بالكامل من خلال قضيب الرصاص ، وإخماده ، وسحبه بنشاط ، ولف القضيب في دائرة في إطار. الهيكل الرئيسي لقضيب الرصاص الأصلي هو: ارتفاع حاد لأسطوانة القوس الصغيرة + مجموعة أنابيب مستقيمة وأكياس ماء + نظام تجفيف + قوس بكرة الرأس + جر المضيف + قضيب اللف والإطار + نظام مياه تبريد خط الأنابيب الإضافي ، وهو طريقة جر نشطة بشكل عام . جهاز تشكيل حلقة الرصاص من النوع المخروطي المعبأ بالماء من سبائك الألومنيوم يستخدم نوعًا سلبيًا. بعد خروج مطحنة الدرفلة من القضيب ، يدخل قضيب سبائك الألومنيوم أو قضيب الألمنيوم إلى جهاز تشكيل حلقة الرصاص الخالي من الزيت من النوع المخروطي المملوء بالماء من خلال فوهة الجرس لقضيب التوجيه. يقود قضيب الألمنيوم المتحرك أو قضيب الألمنيوم البكرات في أنبوب الرصاص لتدويرها بالكامل لتحريكها للأمام. الهيكل الرئيسي هو: نظام تجميع بكرة كيس الماء منحنى تربيعي + تركيبة كيس الماء + نظام التجفيف + مجموعة قوس بكرة برأس على الطراز الجديد + إطار دائري لتشكيل قضيب + مستحلب ومياه تبريد ومدخلات ومخرجات أنابيب تبديل مزدوج النظام يتبنى غير- وضع الجر النشط.

سبائك الألومنيوم منحنى تربيعي من النوع المعبأ بالماء من النوع الأسطواني الخالي من الزيت ، جهاز تشكيل حلقة الرصاص ، أنبوب الماء المرفق ، أنبوب الإرجاع ، صندوق التبديل ، هيكل التصميم عبارة عن مستحلب ومدخل مياه التبريد والإخراج نوع التبديل المزدوج ، من أجل تحقيق ينتج قضيب الألمنيوم المشترك وقضيب سبائك الألومنيوم وظائف مزدوجة. عند إنتاج قضبان الألمنيوم العادية ، أغلق صمام نظام مياه التبريد لخط الأنابيب الإضافي ، وافتح صمام نظام المستحلب ، واستخدم خط الأنابيب الرئيسي لمستحلب مطحنة الدرفلة للتفرع إلى أنبوب الماء العلوي ، ويتم رش الحلقة الفرعية بالتساوي في كيس ماء الأنبوب المخروطي جهاز للتبريد والتزييت التجزئة ، يمكن تعديل معدل التدفق عبر الإنترنت. يتدفق المستحلب أعلاه مرة أخرى إلى أنبوب الإرجاع الرئيسي ، ويتدفق إلى أخدود المستحلب من خلال صمام المستحلب المنفصل في صندوق التبديل ، ويمكن أن ينتج قضبان ألمنيوم عادية. عند إنتاج قضبان من سبائك الألومنيوم ، أغلق صمام نظام مستحلب خط الأنابيب الإضافي ، وافتح صمام نظام مياه التبريد ، وأغلق صمام مستحلب الانقسام الداخلي ، وافتح صمام تصريف المستحلب في نهاية أنبوب الماء العلوي ، وصرف المستحلب المتبقي في أنبوب الماء العلوي ، وإغلاق مفتاح الإرجاع يتم توصيل الخزان بصمام تحويل المستحلب ، ويتم تشغيل ماء التبريد وصمام الإرجاع لإنتاج قضبان من سبائك الألومنيوم.

عيب الجر النشط ، يحتاج نظام الجر النشط إلى تتبع سرعة المحرك الرئيسي وإجراء التحكم في مطابقة السرعة. يجب أن تكون سرعة خط عجلة الجر النشط أسرع قليلاً من سرعة خط الحامل الدوار النهائي للآلة الرئيسية ، وإلا فسيتم فقد معنى الجر النشط ، لكن سرعة خط عجلة الجر النشطة غير متزامنة مع سرعة الخط لحامل الدرفلة النهائي للآلة الرئيسية ، لذلك فهي مستمرة في الألومنيوم. سطح القضيب ينزلق ويقضم. في الوقت نفسه ، يخضع قضيب الألمنيوم لقوة الجر والجاذبية الذاتية في أنبوب التوجيه ، مما يتسبب في تأرجح قضيب الألمنيوم لأعلى ولأسفل باستمرار لكشط جدار الأنبوب. بسبب القوة المنخفضة لقضيب الألومنيوم ، تعرض سطح قضيب الألمنيوم للخدش والخدش بواسطة عجلة الجر النشطة. لذلك ، في جميع خطوط الإنتاج ذات نظام الجر النشط ، حتى إذا تبنى العديد من المستخدمين طريقة إضافة قضيب الزبدة ، يمكن رؤية كمية كبيرة من رقائق الألمنيوم على شكل إبرة تحت عجلة الجر النشطة.

The original intention of adopting the active traction method was mainly due to the fact that it is difficult to wind the aluminum alloy rod into a circle because of its high strength. The active traction force is adopted to make it pass through the swing head. In actual production, the pre-deformed spiral swing head is not easy to use in the production of ordinary aluminum rods. Most users have already thrown the pre-deformed spiral swing head. The club head is changed to ordinary aluminum swing head to produce aluminum alloy rods that are not extremely high in strength. Not only can the aluminum alloy rods be folded into a circle, but also the effect is very good. It can be seen that it is not necessary for the aluminum alloy production line to adopt an active traction method, and in actual production, the manufacturers use ordinary aluminum swing heads. Both the aluminum alloy production line and the ordinary aluminum production line should adopt the passive lead method as the best, which not only saves the cost of the active traction system and the matching control system, but also does not cause the surface of the aluminum rod to be scratched when producing ordinary aluminum rods.

يتكون جهاز تشكيل حلقة الرصاص الخالية من الزيت من سبائك الألومنيوم المخروطية من سبائك الألومنيوم من: سبائك الألومنيوم المخروطية نوع كيس الماء الأسطوانة نوع قضيب الرصاص نظام متكامل ، نظام تأرجح رأس الأسطوانة ، قطع غيار عشوائية ، نظام إمداد المياه ، صندوق التبديل ، صمام ، نظام النفخ ، سلم تسلق مائل ومنصة بأربعة أعمدة ، مخفض تروس دودة مطابق خاص لقضيب اللف ، محرك Y112M-4 4kw 1440r / min B5 ، إطار مزدوج قابل للسحب ، عربة متحركة ومسار ، تحكم إلكتروني.

د ـ نظام التحكم الكهربائي

The electrical system is powered by a three-phase four-wire 380V, 50Hz, low-voltage network, and the total power of the equipment is about 795kw. Among them, the 280kw DC motor is controlled by Siemens DC speed regulating device, which has strong protection characteristics and fault diagnosis function. The casting machine motor, independent transmission frame motor and rod winding machine motor are AC motors, which are controlled by Siemens AC frequency conversion speed control unit. Intermediate relays and AC contactors below 32A use Siemens 3TB series, air switches below 25A use Siemens 3VU1340 series, and the rest are selected from well-known domestic manufacturers. The PLC uses Siemens S7-200 for programming, and the touch screen uses Eview 10.4-inch man-machine interface color touch screen digital control. Various operating parameters are centrally monitored and displayed. Process parameters can be set, modified, and displayed through the man-machine interface. The electric control cabinet should be placed in a dedicated power distribution room, and only the rolling mill operation table, casting machine operation table and pole winding machine operation table should be placed on the production site, and the junction box of the pump unit should be placed near the pump unit. The whole unit is easy to operate and convenient to maintain. In terms of casting speed, rolling speed and traction speed, the linkage matching program can be set electrically to ensure the synchronization of the production line and fine-tuning during operation, making the operation simple and convenient.

F . الجزء الخاص بالمشتري

1. Melting furnace, holding furnace and launder.

2. The cooling water circulation system of the crystal wheel of the casting machine, the water supply system for the heat exchange water of the chiller of the unit (including the cooling water pump, the drain water pump, the cooling tower, the valve and the pipeline, etc.).

3. توفير أسلاك التوصيل والكابلات من شبكة الطاقة الرئيسية إلى خزانة التحكم الكهربائية للمعدات ، وخزانة التحكم الكهربائية إلى نقطة التحكم في جسم الطائرة ، وخزانة التحكم الكهربائية.

قدرة آلة التجميع لطاحونة الصب والدرفلة المستمرة لقضبان الألومنيوم:

محرك الدفع بالعجلات الكريستالية 5.5 kw N=1440r/min 1 set     5.5 Kw
The pouring pot lifting motor moves Y80-4 0.75 كيلو واط N = 1390r / دقيقة 1 وحدة 0.75 كيلو واط
Casting machine cooling water pump (100 م 3 / ساعة ، 22 كيلوواط ، مزود من المستخدم): مجموعتان (2 في وضع الاستعداد) 1 كيلوواط
Casting machine drainage pump (100 م 3 / ساعة ، 22 كيلو وات ، معدة ذاتيًا من قبل المستخدم): مجموعتان (احتياطي واحد) 2 كيلو واط
محرك الجر الأمامي 5.5 كيلو واط. 4-N = Y132S 1440r / دقيقة 5.5 كيلو وات
المتداول القص المحرك Y180L-6 15kw N=970r/min    15kw
Maximum output power of medium frequency power supply of double frequency heater 300 كيلو واط 300 كيلو واط

 

المحرك الرئيسي لمطحنة الدرفلة المستمرة

1 # محرك الإطار

2 # محرك الإطار

Z4-3. 1 5-32 kW (DC ، N = 280 75r / min) 0 kW

55kw

45kw

محرك مضخة تزييت علبة التروس Y132M2-6 5.5 كيلو واط 960 دورة / دقيقة وحدتان (2 وضع الاستعداد) 1 كيلو واط
محرك مضخة الماء لنظام تزييت المستحلب Y180M-2 22 kw 2940 r / min وحدتان (2 احتياطي 1 kw

 

Winding rod drive motor of coiling machine 4 كيلو واط N = 1440 لفة / دقيقة 1 وحدة 4 كيلو واط
مجموع القدرة المركبة 795 كيلو واط