د المونیم او المونیم الیاژ راډ جوړښت او ساختماني ځانګړتیاوې دوامداره کاسټینګ او رولینګ تولید لاین

A، څلور څرخ مسلسل caster

د څلور څرخ دوامداره کاسټر د ایټالیا پروپیز شرکت ټیکنالوژۍ څخه وارد شوي ، زموږ شرکت ډیزاین او تولید هضم او جذبوي. په عمده ډول د ډکولو فورټ ، کرسټال ویل او د لیږد وسیلې ، د پنچ ویل وسیله ، د سټیل بیلټ تیلو وسیله ، د تګ پل ، د تشنج څرخ وسیله ، د بهرني یخ کولو وسیله ، پلګ ، انګوټ پیکر سټیل بیلټ ، او داسې نور څخه جوړ شوي ، ټولې برخې د ماشین په بدن کې نصب شوي. .

پړسیدلي المونیم د مینځلو کوټې څخه د مینځلو له لارې مینځنۍ کلا ته تیریږي. فلوټینګ پلګ د استخراج اصول کاروي تر څو د لوټ شوي المونیم جریان کنټرول کړي په ښکته کېندلو کلی کې (شکل 1 او شکل 2 وګورئ). د مولډ غار کې د کرسټال څرخ او تړل شوي فولادو بیلټ لخوا رامینځته شوی. د ډکولو ټوله کلا د موټرو، توربین کمونکي او سکرو جوړه لخوا پورته او ښکته کیدی شي. د کرسټال څرخ کراس برخه د H شکل ده، کوم چې د AC موټرو فریکونسۍ تبادله (یا DC موټور) لخوا کنټرول کیږي او د ګیر بکس لخوا پرمخ وړل کیږي. د کرسټال څرخ د یخولو وسیله د کنټرول وړ داخلي یخ کول، بهرنۍ یخ کول، داخلي یخ کول، او بهرنی یخ کول دي. دا هر زون ته د یخولو اوبو نوزل ​​له لارې د شاوخوا 0.5Mpa فشار سره سپریږي. د یخولو اوبو تودوخه د 35 ℃ څخه ښکته ده ، او د اوبو حجم د بند بند والو له لارې تیریدلی شي. د سمون لپاره. د پایلې په توګه، د کاسټ المونیم مایع تودوخه په تدریجي ډول له 700 ° C څخه تر 710 ° C پورې سړه کیږي او د 480 ° C څخه تر 520 ° C پورې د تودوخې سره د المونیم په انګوټ کې ټینګیږي.

په کریسټالیز څرخ کې ټینګ شوی انګوټ د ingot ejector لخوا ایستل کیږي او د پل په اوږدو کې لیږل کیږي. د پنچ څرخ وسیله د فولادو بیلټ په کریسټالیز څرخ کې په کلکه فشاروي ترڅو د المونیم مایع د وتلو مخه ونیسي. د لارښود څرخ وسیله د فولادو پټې سمت او د مولډ غار اوږدوالی تنظیم او بدلولو لپاره کارول کیږي. دا په یو ټاکلی حد کې تنظیم کیدی شي. د سټیل پټې فشار او کمپریشن د سلنډر لخوا تنظیم شوی ، ترڅو د سټیل پټې فشار په یو ځانګړي فشار کې وساتل شي. د المونیم انګاټونو د مینځلو اسانتیا لپاره ، د دوامداره کاسټینګ ماشین هم د کریسټال کولو څرخونو ، د فولادو پټو تیلو وسیله او د فولادو پټو وچولو وسیلې سره مجهز دی. څرنګه چې ټوله پروسه دوامداره ده، او د کاسټ کولو تودوخې درې عناصر، د کاسټ کولو سرعت، او د یخولو شرایط په کلکه کنټرول شوي، د لوی اوږدوالی انګاټونه ترلاسه کیدی شي.

کرسټال څرخ د سپینو زرو مسو الیاژ (Ag-T2) څخه جوړ شوی، او د کرسټال څرخ جوړښت په پیاوړتیا کې ښه شوی، کوم چې د اصلي کرسټال څرخ په پرتله اوږد ژوند لري. د منځني فورټ استر د لوړ ځواک انضمام سیلیکون کاربایډ ریفریکٹري استر غوره کوي ، کوم چې قوي او دوامدار دی او په تیرو وختونو کې د ریفریکٹري موادو له امله رامینځته شوي د المونیم مایع ثانوي ککړتیا له مینځه وړي. او د لانډر او مینځنۍ کلا په جنکشن کې ، د انحراف لپاره یو ډکټ کارول کیږي. د المونیم مایع کاسټینګ د 12 ټکي افقی کاسټینګ غوره کوي ، کوم چې کولی شي د المونیم مایع په اسانۍ سره د کریسټال کولو غار ته ننوځي ، پرته له تاو تریخوالي او تاو تریخوالي ، او مینځل او مینځنۍ قلعه وساتي. د داخلي پړسیدلي المونیم په سطحه د اکسایډ فلم له مینځه وړل نه کیږي، د پوډر شوي المونیم بیا تنفس او اکسیډریشن کموي، د اکسایډ فلم د کاسټینګ غار ته د ننوتلو مخه نیسي ترڅو نوي سلیګ رامینځته کړي، په دې توګه د انګوټ او المونیم کیفیت ښه کوي. راډ

ب، دوامداره رولینګ مل

د المونیم مصر د عادي المونیم په پرتله لوړ سختی او ځواک لري، او د رول کولو په وخت کې د رول کولو ځواک هم د عادي المونیم څخه ډیر دی. لوی رولینګ ځواک د رول شوي المونیم الیاژ راډونو مهم ځانګړتیا ده.

دا د 12 ریکونو څخه جوړ شوی او په ځانګړي ډول د المونیم او المونیم الیاژ راډونو تولید لپاره ډیزاین او جوړ شوی.

د رولینګ مل په دروازه کې د تغذیې فعال میکانیزم شتون لري. دوامداره رولینګ مل د خپلواک لیږد دوه سیټونو څخه جوړ شوی دوه رول ځانګړي سټینډونه او د Y شکل لرونکي درې رول سټینډونو 2 سیټونه د اصلي موټرو او ګیر کمونکي لخوا پرمخ وړل کیږي. د نومول شوي رول قطر Ф10mm دی، او دا یو افقی ماشین دی. د چوکاټ او عمودی رولر چوکاټ لپاره هره یوه جوړه 255 جوړه شتون لري، د Y-فریمونو 1 جوړه 10 جوړه پورتنۍ لیږد او 5 جوړه ټیټ لیږد لري، چې په ښي او ښي خوا کې په بدیل سره ترتیب شوي. دوهم رولر د آرک حلقه او یو حلقه سیسټم پاس غوره کوي، او درې رولر د آرک مثلث او یو حلقه سیسټم پاس غوره کوي. دوه خپلواک ریکونه د 5 او 55kw AC موټرو لخوا د پن – وایبریشن کمونکي له لارې پرمخ وړل کیږي، او د 45 Y شکل درې رولر ریکونه د 10kw DC موټورونه کاروي ترڅو د شافټ کوپلینګ او د لیږد ګیر بکس اصلي شافټ له لارې بریښنا لیږد کړي.

د لیږد د غاښونو بکس او چوکاټ تر مینځ په اړیکه کې د خوندیتوب ګیر جوړه شتون لري، او د خوندیتوب پن قطع کیږي کله چې په چوکاټ کې د ګیرونو او شافټونو ساتنه وکړي. د ریکونو هره جوړه په مخ او شا کې د ننوتلو او وتلو لارښود ساتونکو سره مجهز ده. د مساوي شمیرې ریک داخله د سلیډینګ لارښود ساتونکي غوره کوي ، او د طاق شمیرې ریک ننوتل د رولینګ لارښود ساتونکي غوره کوي ، کوم چې د مثلث رولینګ ټوټې سره مطابقت لري چې له تیرو څخه راوتلی ، او مناسب خلا لري. د چوکاټ څخه په وتلو کې نصب شوي لارښود او ساتونکي وسیله د هف جوړښت غوره کوي. یوځل چې د سټیکینګ حادثه رامینځته شي ، پایپ به فلش شي ترڅو چوکاټ د بندیدو مخه ونیسي. د سټیک کولو اتوماتیک پارکینګ وسیله د چوکاټ او چوکاټ ترمینځ نصب شوې.

د هر چوکاټ د غاړې رولر کوچنۍ آرچ د شیمونو په واسطه تنظیم کیدی شي، او د مختلف ضخامت سره د سمون ټوټې د هف په شکل کې دي، ترڅو شیمونه پرته له دې چې ټول څلور فکسنگ بولټونه خلاص کړي بدل شي. د تنظیم کولو حد ± 0.5mm دی.

د اصلي بکس ګیر د ټیټ شور او اوږد ژوند سره لوړ دقیق ګیرونه غوره کوي. د سټینډ داخلي جوړښت د المونیم الیاژ رولینګ مل لوړ ځواک اجزاو څخه جوړ شوی ، او د رول مواد H13 دی. رولونه، ګیرونه او شافټونه ټول د لوړ ځواک سره نوي شوي، او د خدماتو ژوند اوږد دی. د تیلو غوړولو سیسټم او د ایمولشن غوړ کولو سیسټم دواړه دوه ګونی سیسټمونه دي، کوم چې کولی شي په اسانۍ او چټکۍ سره بیړني پیښې له منځه یوسي.

C، د المونیم الیاژ مخروط د اوبو ډک رولر ډول د تیلو څخه پاک لیډ لوپ جوړولو وسیله

د ایلومینیم مصر کونک د اوبو څخه ډک رولر ډول د تیلو څخه پاک لیډ لوپ جوړونې وسیله د پیټینډ مخروطي اوبو څخه ډک رولر ډول د تیلو څخه پاک لیډ لوپ جوړولو وسیلې پراساس یو پرمختللي محصول دی. پیټ شوی محصول د A2-A8 المونیم راډونو او المونیم الیاژ راډونو لپاره مناسب دی ترڅو د تیلو څخه پاک لیډ راډونه رامینځته کړي. د پام وړ ځانګړتیاوې د نوي المونیم او المونیم الیاژ دوامداره کاسټینګ او رولینګ تولید لینونو کاروونکو لپاره لومړی انتخاب ګرځیدلی.

له 50 څخه ډیر اصلي عادي المونیم دوامداره کاسټینګ او رولینګ تولید لینونه په بریالیتوب سره د مخروطي اوبو څخه ډک رولر ډول د تیلو څخه پاک لیډ حلقه کې بدل شوي ، کوم چې د کاروونکو ستاینه یې ګټلې ده. موږ د ټولې پروسې په اوږدو کې د تیلو څخه پاک لیډ راډ ماسټر کړی ، د چلولو ټریک ، سوینګ فارم ، او د مخروط اوبو څخه ډک رولر لیډ راډ کې د هرې نقطې ځواک بدلون. په نښه شوي اصلاح او ښه کول، پرمختللی جوړښت 5 لویې ستونزې حل کوي: 1. لیډ راډ مکھن ته اړتیا نلري؛ 2. مات شوی راډ په اوتومات ډول بهر ته راوړل کیږي پرته لدې چې راډ بند کړي. 3. ټوله دښته له سکریچ څخه پاکه ده؛ 4. نوښتګر جوړښت ایلومینیم جوړوي د راډ د خرابیدو ځواک او د لوپ جوړونکي خوشې کولو ځواک په غوره حالت کې دی او د لوپ جوړښت ښه دی (A2-A8)؛ 5. د لوپ څخه بهر د المونیم ریډ سخت او نرم ستونزې کم کړئ.

د لومړني المونیم ټول سرو زرو راډ دوامداره کاسټینګ او رولینګ تولید لاین وروستۍ پروسه دا ده چې د رول شوي المونیم ټول سرو زرو راډ د لیډ راډ له لارې تیر کړئ ، هغه یې وچ کړئ ، په فعاله توګه کرشن وکړئ او راډ په یوه چوکاټ کې په دایره کې وتړئ. د اصلي لیډ راډ اصلي جوړښت دا دی: د کوچني آرک رولر تیز لوړوالی + مستقیم پایپ او د اوبو کڅوړې ترکیب + د وچولو سیسټم + د سر رولر آرک + کوربه کرشن + د باد راډ او چوکاټ + معاون پایپ لاین یخ کولو اوبو سیسټم ، کوم چې په عمومي ډول فعال دی د ټراکشن میتود . د المونیم الیاژ مخروط د اوبو بسته شوي رولر ډول لیډ لوپ جوړولو وسیله غیر فعال ډول غوره کوي. وروسته له دې چې د رول کولو مل د راډ څخه بهر وي، د المونیم الیاژ راډ یا المونیم راډ د مخروطي اوبو څخه ډک رولر ډول ته د تیلو څخه پاک لیډ راډ لوپ جوړونکي وسیلې ته د لارښود راډ د بیل خولې له لارې ننوځي. حرکت کوونکی المونیم راډ یا د المونیم راډ په مخکښ پایپ کې رولرونه چلوي ترڅو د هغې د وړلو لپاره ټولې لارې وګرځوي. اصلي جوړښت یې دا دی: د څلور اړخیز منحني اوبو کڅوړې رولر ترکیب سیسټم + د اوبو کڅوړې ترکیب + وچولو سیسټم + د نوي سټایل سر رولر آرک اسمبلۍ + ګردي راډ د حلقوي چوکاټ رامینځته کول + ایمولشن او د یخولو اوبو داخل کول او تولید دوه ګونی سویچنګ پایپ لاینونه غیر اختیار کوي. د فعال کرشن حالت.

د المونیم الیاژ څلور اړخیز وکر د اوبو ډک رولر ډول د تیلو څخه پاک لیډ راډ لوپ جوړولو وسیله ، د اوبو پایپ ، د بیرته راستنیدو پایپ ، د سویچ کولو بکس ، د ډیزاین جوړښت دواړه ایمولیشن او د یخ کولو اوبو داخل او تولید دوه ګونی سویچنګ ډول دی ، د احساس کولو لپاره عام المونیم راډ او د المونیم الیاژ راډ دوه ګونی دندې تولیدوي. کله چې د عادي المونیم راډونه تولید کړئ، د معاون پایپ لاین د یخولو اوبو سیسټم والو بند کړئ، د ایمولشن سیسټم والو خلاص کړئ، او د رولینګ مل ایمولشن اصلي پایپ لاین څخه د پورتنۍ اوبو پایپ کې څانګې ته وکاروئ، او د څانګې حلقه په مساوي ډول د کونک ټیوب د اوبو کڅوړه کې سپریږي. د قطع کولو وسیله د یخولو او غوړولو لپاره ، د جریان کچه آنلاین تنظیم کیدی شي. پورتني ایمولشن بیرته اصلي بیرته ستنیدو پایپ ته تیریږي ، د سویچ کولو بکس کې د سپیټ ایمولشن والو له لارې د ایمولشن نالی ته تیریږي ، او کولی شي عادي المونیم راډونه تولید کړي. کله چې د المونیم الیاژ راډونه تولید کړئ ، د معاون پایپ لاین ایمولشن سیسټم والو وتړئ ، د یخولو اوبو سیسټم والو خلاص کړئ ، د ان پټ سپلیټ ایمولشن والو بند کړئ ، د اوبو پورتنۍ پایپ پای کې د ایمولشن ډرین والو خلاص کړئ ، د اوبو پورتنۍ پایپ کې پاتې ایمولشن وچ کړئ ، او د بیرته راستنیدو سویچ وتړئ ټانک د ایمولشن ډیورژن والو سره وصل دی ، او د یخولو اوبه او بیرته راستنیدونکي والو د المونیم الیاژ راډونو تولید لپاره فعال شوي.

د فعال کرشن نیمګړتیا، د فعال کرشن سیسټم اړتیا لري چې د اصلي انجن سرعت تعقیب کړي او د سرعت مطابقت کنټرول ترسره کړي. د فعال کرشن څرخ لاین سرعت باید د اصلي ماشین د وروستي رولینګ سټینډ لاین سرعت څخه یو څه ګړندی وي ، که نه نو د فعال کرشن څرخ معنی به له لاسه ورکړي ، مګر د فعال کرشن ویل سرعت سره همغږي نه کیږي. د اصلي ماشین د وروستي رولینګ سټینډ لاین سرعت ، نو دا په المونیم کې دوامداره وي د راډ سطحه ټوټه شوې او غوټه شوې. په ورته وخت کې ، د المونیم راډ په لارښود ټیوب کې د کرشن او ځان کشش ثقل ګډ ځواک سره مخ کیږي ، چې د ټیوب دیوال سکریپ کولو لپاره د المونیم راډ په دوامداره توګه پورته او ښکته کیدو لامل کیږي. د المونیم راډ د ټیټ ځواک له امله ، د المونیم راډ سطح د فعال کرشن ویل لخوا سکریچ او سکریچ شوی. له همدې امله ، د فعال کرشن سیسټم سره د تولید ټولو لینونو کې ، حتی که ډیری کارونکي د مکھن راډ اضافه کولو میتود غوره کړي ، د ستنې په شکل د المونیم چپس لوی مقدار د فعال کرشن ویل لاندې لیدل کیدی شي.

د فعال کرشن میتود غوره کولو اصلي اراده په عمده ډول د دې حقیقت له امله وه چې د لوړ ځواک له امله د المونیم الیاژ راډ په دایره کې باد کول ستونزمن دي. فعال کرشن ځواک د دې لپاره غوره شوی چې دا د سوینګ سر څخه تیریږي. په ریښتیني تولید کې ، دمخه خراب شوي سرپل سوینګ سر د عادي المونیم راډونو په تولید کې کارول اسانه ندي. ډیری کاروونکو لا دمخه دمخه خراب شوي سرپل سوینګ سر اچولی دی. د کلب سر په عادي المونیم سوینګ سر بدل شوی ترڅو د المونیم الیاژ راډونه تولید کړي چې خورا لوړ ځواک نلري. نه یوازې د المونیم الیاژ راډونه په دایره کې پوښل کیدی شي ، بلکه اغیزه یې هم خورا ښه ده. دا لیدل کیدی شي چې د المونیم الیاژ تولید لاین لپاره اړین ندي چې د فعال کرشن میتود غوره کړي ، او په ریښتیني تولید کې ، تولید کونکي د عادي المونیم سوینګ سرونه کاروي. دواړه د المونیم الیاژ تولید لاین او د عادي المونیم تولید لاین باید د غیر فعال لیډ میتود غوره په توګه غوره کړي ، کوم چې نه یوازې د فعال کرشن سیسټم او میچنګ کنټرول سیسټم لګښت خوندي کوي ، بلکه د المونیم راډ سطحې لامل نه کیږي. د عادي المونیم راډونو تولیدولو په وخت کې سکریچ شي.

د المونیم المونیم مخروط د اوبو کڅوړه رولر ډول د تیلو څخه پاک لیډ لوپ جوړونې وسیله عبارت دي له: د المونیم المونیم کونک منحنی واټر کڅوړه رولر ډول د لیډ راډ مدغم سیسټم ، د رولر سر سوینګ سیسټم ، تصادفي فالتو پرزې ، د اوبو رسولو سیسټم ، سویچ بکس ، والوز ، د وهلو سیسټم ، د ختلو زینه او څلور ستنې پلیټ فارم ، د باد راډ لپاره ځانګړي میچینګ کرم ګیر کمونکی ، موټور Y112M-4 4kw 1440r/min B5 ، د بیرته راګرځیدو وړ ډبل چوکاټ ، ګرځنده ټرالي او ټریک ، بریښنایی کنټرول.

د بریښنایی کنټرول سیسټم

بریښنایی سیسټم د درې مرحلو څلور تار 380V ، 50Hz ، ټیټ ولټاژ شبکې لخوا پرمخ وړل کیږي ، او د تجهیزاتو ټول بریښنا شاوخوا 795kw ده. د دوی په مینځ کې ، د 280kw DC موټور د سیمنز DC سرعت تنظیم کونکي وسیلې لخوا کنټرول کیږي ، کوم چې قوي محافظت ځانګړتیاوې او د غلطۍ تشخیص فعالیت لري. د کاسټینګ ماشین موټور، د خپلواک لیږد فریم موټور او د راډ ویډینګ ماشین موټور AC موټورونه دي، کوم چې د سیمنز AC فریکوینسي تبادلې سرعت کنټرول واحد لخوا کنټرول کیږي. د 32A لاندې منځمهاله ریلونه او AC تماس کونکي د سیمنز 3TB لړۍ کاروي ، د 25A لاندې هوایی سویچونه د سیمنز 3VU1340 لړۍ کاروي ، او پاتې نور د مشهور کورني تولید کونکو څخه غوره شوي. PLC د برنامه کولو لپاره سیمنز S7-200 کاروي ، او ټچ سکرین د Eview 10.4 انچ مین ماشین انٹرفیس رنګ ټچ سکرین ډیجیټل کنټرول کاروي. مختلف عملیاتي پیرامیټونه په مرکزي توګه څارل کیږي او ښودل شوي. د پروسې پیرامیټونه د انسان ماشین انٹرفیس له لارې تنظیم کیدی شي ، ترمیم کیدی شي او ښودل کیدی شي. د بریښنایی کنټرول کابینه باید د بریښنا توزیع کولو وقف خونه کې ځای په ځای شي ، او یوازې د رولینګ مل عملیاتي میز ، د کاسټینګ ماشین عملیاتو میز او د قطب بادی ماشین عملیاتو میز باید د تولید سایټ کې ځای په ځای شي ، او د پمپ واحد جنکشن بکس باید وي. د پمپ واحد ته نږدې کیښودل شو. ټول واحد د کار کولو لپاره اسانه او د ساتلو لپاره اسانه دی. د کاسټ کولو سرعت ، د رولینګ سرعت او کرشن سرعت په شرایطو کې ، د لینک کولو میچینګ برنامه په بریښنایی ډول تنظیم کیدی شي ترڅو د عملیاتو پرمهال د تولید لاین ترکیب او ښه ټونینګ ډاډ ترلاسه کړي ، عملیات ساده او اسانه کوي.

ف. د پیرودونکي خپله برخه

1. د خړوبولو کوټه، د کوټه ساتل او مینځل.

2. د کاسټینګ ماشین د کریسټال څرخ د یخولو اوبو گردش سیسټم ، د واحد د چیلر د تودوخې تبادلې اوبو لپاره د اوبو رسولو سیسټم (پشمول د یخولو اوبو پمپ ، د اوبو د اوبو پمپ ، د کولنګ برج ، والو او پایپ لاین، او داسې نور).

3. د بریښنا اصلي شبکې څخه د تجهیزاتو بریښنایی کنټرول کابینې ته د بریښنایی کنټرول کابینې ، د فیوزیلج کنټرول نقطې ته د بریښنایی کنټرول کابینې ، او بریښنایی کنټرول کابینې ته د ارتباط تارونه او کیبلونه چمتو کړئ.

H. د المونیم راډ دوامداره کاسټینګ او رولینګ مل لپاره د مجلس ماشین ظرفیت: