एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु रड निरन्तर कास्टिङ र रोलिङ उत्पादन लाइनको संरचना र संरचनात्मक विशेषताहरू

A, चार-पाङ्ग्रे निरन्तर ढलाई

चार-पाङ्ग्रे निरन्तर कास्टर इटाली प्रोपेज कम्पनी टेक्नोलोजीबाट आयात गरिएको छ, हाम्रो कम्पनीले डिजाइन र निर्माणलाई पाचन र अवशोषित गर्दछ। मुख्यतया पोइरिङ फोर्ट, क्रिस्टल ह्वील र ट्रान्समिसन डिभाइस, पिन्च ह्वील डिभाइस, स्टिल बेल्ट ऑयलिङ डिभाइस, अप्रोच ब्रिज, टेन्सन ह्वील डिभाइस, एक्सटर्नल कूलिङ डिभाइस, प्लग, इन्गट पिकर स्टिल बेल्ट आदि सबै पार्ट्स मेसिन बडीमा इन्स्टल हुन्छन्। ।

पग्लिएको आल्मुनियम होल्डिङ फर्नेसबाट लुन्डर हुँदै बीचको किल्लामा बग्छ। फ्लोटिंग प्लगले तल्लो खन्याउने फोर्टमा पग्लिएको एल्युमिनियमको प्रवाहलाई नियन्त्रण गर्न लिभरेजको सिद्धान्त प्रयोग गर्छ (चित्र १ र चित्र २ हेर्नुहोस्)। क्रिस्टल व्हील र बन्द स्टिल बेल्ट द्वारा बनेको मोल्ड गुहामा। मोटर, टर्बाइन रिड्यूसर र स्क्रू जोडीद्वारा सम्पूर्ण पोरिङ फोर्टलाई माथि र तल सार्न सकिन्छ। क्रिस्टल व्हीलको क्रस सेक्शन एच-आकारको छ, जुन एसी मोटर फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरण (वा डीसी मोटर) द्वारा नियन्त्रित हुन्छ र गियर बक्सद्वारा संचालित हुन्छ। क्रिस्टल व्हीलको कूलिङ यन्त्र नियन्त्रण गर्न मिल्ने आन्तरिक कूलिङ, बाह्य कूलिङ, आन्तरिक कूलिङ, र बाह्य कूलिङ हो। यसलाई प्रत्येक जोनमा 1Mpa को दबाबको साथ चिसो पानीको नोजल मार्फत स्प्रे गरिन्छ। चिसो पानीको तापमान 2 ℃ भन्दा कम छ, र पानीको मात्रा बन्द-अफ भल्भ मार्फत पारित गर्न सकिन्छ। मिलाउनु। फलस्वरूप, कास्ट एल्युमिनियम तरल पदार्थको तापक्रम 0.5°C देखि 35°C सम्म बिस्तारै चिसो हुन्छ र 700°C देखि 710°C सम्मको तापक्रमको साथ एल्युमिनियमको इन्गटमा ठोस हुन्छ।

क्रिस्टलाइजिंग व्हीलमा ठोस इन्गटलाई इन्गट इजेक्टरद्वारा बाहिर निकालिन्छ र पहुँच पुलको साथ बाहिर पठाइन्छ। पिन्च ह्वील यन्त्रले एल्युमिनियम तरल पदार्थलाई बाहिर निस्कनबाट रोक्नको लागि क्रिस्टलाइजिङ ह्वीलमा स्टिलको बेल्टलाई बलियोसँग थिच्छ। गाइड व्हील यन्त्र स्टिल स्ट्रिपको दिशा र मोल्ड गुहाको लम्बाइ समायोजन र परिवर्तन गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो एक निश्चित दायरा भित्र समायोजित गर्न सकिन्छ। स्टील स्ट्रिपको तनाव र कम्प्रेसन सिलिन्डर द्वारा समायोजित गरिन्छ, ताकि स्टील स्ट्रिपको तनाव निश्चित तनावमा कायम राख्न सकिन्छ। एल्युमिनियम इन्गट्सको डिमोल्डिङलाई सहज बनाउनको लागि, निरन्तर कास्टिङ मेसिनमा क्रिस्टलाइजिङ ह्वील, स्टिल स्ट्रिप ओइलिङ डिभाइस र स्टिल स्ट्रिप ड्राइङ डिभाइस पनि राखिएको छ। चूंकि सम्पूर्ण प्रक्रिया निरन्तर छ, र कास्टिङ तापमान, कास्टिङ गति, र शीतलन अवस्थाहरूका तीन तत्वहरू कडा रूपमा नियन्त्रण गरिएका छन्, ठूलो-लम्बाइ इन्गटहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ।

क्रिस्टल व्हील चाँदी-तामा मिश्र धातु (Ag-T2) बाट बनेको छ, र क्रिस्टल पाङ्ग्राको संरचना बलियो रूपमा सुधार गरिएको छ, जुन मूल क्रिस्टल व्हील भन्दा लामो जीवन छ। मध्य फोर्ट अस्तरले उच्च-शक्तिको अभिन्न सिलिकन कार्बाइड अपवर्तक अस्तर अपनाउँछ, जुन बलियो र टिकाउ छ र विगतमा दुर्दम्य सामग्रीको कारणले हुने एल्युमिनियम तरलको माध्यमिक प्रदूषण हटाउँछ। र धुलाई र बीचको किल्लाको संगममा, डाइभर्सनको लागि नलिका प्रयोग गरिन्छ। एल्युमिनियम तरल कास्टिङले 12-बिन्दु तेर्सो कास्टिङ अपनाउँछ, जसले एल्युमिनियम तरललाई क्रिस्टलाइजेसन गुहामा सहज रूपमा प्रवेश गर्न सक्छ, अशान्ति र अशान्ति बिना, र धुलाई र बीचको किल्ला राख्न सक्छ। भित्री पग्लिएको एल्युमिनियमको सतहमा रहेको अक्साइड फिल्म नष्ट हुँदैन, पिघलेको एल्युमिनियमको पुन: सास फेर्न र ओक्सीकरणलाई कम गर्छ, अक्साइड फिल्मलाई कास्टिङ क्याभिटीमा प्रवेश गर्नबाट रोक्छ र नयाँ स्लाग बनाउँछ, जसले गर्दा इन्गट र एल्युमिनियमको गुणस्तर सुधार हुन्छ। रड।

B, निरन्तर रोलिङ मिल

एल्युमिनियम मिश्र धातुमा साधारण एल्युमिनियम भन्दा उच्च कठोरता र बल छ, र रोलिंग को समयमा यसको रोलिंग बल पनि साधारण एल्युमिनियम भन्दा ठूलो छ। ठूलो रोलिङ बल रोल गरिएको एल्युमिनियम मिश्र धातु रड को एक महत्वपूर्ण विशेषता हो।

यो 12 र्याकहरू मिलेर बनेको छ र विशेष रूपमा एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु रडहरूको उत्पादनको लागि डिजाइन र निर्माण गरिएको छ।

रोलिङ मिलको प्रवेशद्वारमा सक्रिय फिडिङ मेकानिजम छ। लगातार रोलिङ मिल 2 सेट स्वतन्त्र प्रसारण दुई-रोल विशेष स्ट्यान्डहरू र 10 सेट Y आकारको तीन-रोल स्ट्यान्डहरू मिलेर बनेको छ जुन मुख्य मोटर र गियर रिड्यूसरद्वारा सञ्चालित हुन्छ। नाममात्र रोल व्यास Ф255mm छ, र यो एक तेर्सो मेसिन हो। त्यहाँ फ्रेम र ठाडो रोलर फ्रेमको लागि प्रत्येक 1 जोडी छन्, Y-फ्रेमका 10 जोडीहरूमा 5 जोडी माथिल्लो ट्रान्समिसन र 5 जोडी तल्लो ट्रान्समिसनहरू छन्, जुन बायाँ र दायाँ तिर एकान्तर रूपमा व्यवस्थित गरिएको छ। दोस्रो रोलर चाप सर्कल र एक सर्कल प्रणाली पास, र तीन रोलर चाप त्रिकोण र एक सर्कल प्रणाली पास अपनाउछ। दुईवटा स्वतन्त्र र्याकहरू 55 र ​​45kw AC मोटरहरू पिन-कम्पन रिड्यूसर मार्फत संचालित हुन्छन्, र 10 Y- आकारको तीन-रोलर र्याकहरूले शाफ्ट कपलिंग र ट्रान्समिशन गियर बक्सको मुख्य शाफ्ट मार्फत शक्ति प्रसारण गर्न 280kw DC मोटरहरू प्रयोग गर्छन्।

ट्रान्समिशन टूथ बक्स र फ्रेम बीचको जडानमा सुरक्षा गियर कपलिंगहरू छन्, र फ्रेममा गियरहरू र शाफ्टहरू सुरक्षित गर्न ओभरलोड हुँदा सुरक्षा पिन काटिन्छ। र्याकको प्रत्येक जोडी अगाडि र पछाडि प्रवेश द्वार र बाहिर निस्कने गाइड गार्ड संग सुसज्जित छ। सम-संख्याको र्याकको प्रवेशद्वारले स्लाइडिङ गाइड गार्डलाई अपनाउँछ, र बिजोर-नम्बरको र्याकको प्रवेशद्वारले रोलिङ गाइड गार्ड अपनाउँछ, जुन अघिल्लोबाट निस्केको त्रिकोणीय रोलिङ टुक्रासँग मिल्दोजुल्दो हुन्छ, र उचित अन्तर हुन्छ। फ्रेमको बाहिर निस्कँदा स्थापित गाइड र गार्ड यन्त्रले हफ संरचना अपनाउछ। एक पटक स्ट्याकिंग दुर्घटना हुँदा, फ्रेमलाई अवरुद्ध हुनबाट जोगाउन पाइपलाई बाहिर निकालिनेछ। एक स्ट्याकिंग स्वचालित पार्किङ उपकरण फ्रेम र फ्रेम बीच स्थापित छ।

प्रत्येक फ्रेमको साइड रोलरको सानो आर्च शिमहरूद्वारा समायोजन गर्न सकिन्छ, र विभिन्न मोटाइका समायोजन टुक्राहरू हफको रूपमा हुन्छन्, ताकि शिमहरूलाई चारवटा फिक्सिङ बोल्टहरू नखोइकन प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ। समायोजन दायरा ± ०.५ मिमी हो।

मुख्य बक्स गियरले कम शोर र लामो जीवनको साथ उच्च परिशुद्धता गियरहरू अपनाउँछ। स्ट्यान्डको आन्तरिक संरचना एल्युमिनियम मिश्र धातु रोलिङ मिल उच्च-शक्ति कम्पोनेन्टहरूबाट बनेको छ, र रोल सामग्री H13 हो। रोलहरू, गियरहरू, र शाफ्टहरू सबै उच्च शक्तिको साथ अपग्रेड गरिएका छन्, र सेवा जीवन लामो छ। दुबै तेल स्नेहन प्रणाली र इमल्शन स्नेहन प्रणाली दोहोरो प्रणालीहरू हुन्, जसले सजिलै र चाँडै आपतकालीन दुर्घटनाहरू हटाउन सक्छ।

C, एल्युमिनियम मिश्र धातु कोनिक वाटर-प्याक रोलर प्रकार तेल-रहित लीड लूप बनाउने उपकरण

एल्युमिनियम मिश्र धातु कोनिक वाटर-प्याक्ड रोलर प्रकारको तेल-मुक्त लिड लूप बनाउने उपकरण पेटेन्ट गरिएको कोनिक पानीले भरिएको रोलर प्रकारको तेल-रहित लिड लूप बनाउने उपकरणको आधारमा अपग्रेड गरिएको उत्पादन हो। पेटेन्ट गरिएको उत्पादन A2-A8 एल्युमिनियम रडहरू र एल्युमिनियम मिश्र धातु रडहरूका लागि उपयुक्त छ तेल-रहित लीड रडहरू बनाउन। उत्कृष्ट सुविधाहरू नयाँ एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु लगातार कास्टिङ र रोलिङ उत्पादन लाइनहरूको प्रयोगकर्ताहरूको लागि पहिलो रोजाइ भएको छ।

50 भन्दा बढी मौलिक साधारण एल्युमिनियम निरन्तर कास्टिङ र रोलिङ उत्पादन लाइनहरू सफलतापूर्वक एक कोनिक पानी भरिएको रोलर प्रकार तेल-मुक्त नेतृत्व रिंग मा रूपान्तरण गरिएको छ, जसले प्रयोगकर्ताहरूको प्रशंसा जितेको छ। हामीले सम्पूर्ण प्रक्रियामा तेल-रहित लिड रड, दौडने ट्र्याक, स्विङ फारम, र कोनिक पानीले भरिएको रोलर लिड रडमा प्रत्येक बिन्दुको बल परिवर्तनमा महारत हासिल गरेका छौं। लक्षित अप्टिमाइजेसन र सुधार, उन्नत संरचनाले 5 प्रमुख समस्याहरू समाधान गर्छ: 1. लीड रडलाई मक्खन आवश्यक पर्दैन; 2. भाँचिएको डण्डीलाई रडलाई अवरुद्ध नगरी स्वतः बाहिर ल्याइएको छ; 3. सम्पूर्ण रेसवे खरोंचबाट मुक्त छ; 4. नवीन संरचनाले एल्युमिनियम बनाउँछ रड डिफोर्मेसन फोर्स र लूप-फर्मिङ रिलिज फोर्स उत्तम अवस्थामा छन् र लुप-फर्मिङ राम्रो छ (A2-A8); 5. लुप बाहिर एल्युमिनियम रड को कडा र नरम समस्याहरु लाई कम गर्नुहोस्।

प्राथमिक एल्युमिनियम अल-गोल्ड रड निरन्तर कास्टिङ र रोलिङ उत्पादन लाइनको अन्तिम प्रक्रिया भनेको रोल गरिएको एल्युमिनियम अल-गोल्ड रडलाई लिड रडबाट पास गर्नु, यसलाई निभाउनु, सक्रिय रूपमा कर्षण, र रडलाई फ्रेममा सर्कलमा बेर्नु हो। मूल लीड रडको मुख्य संरचना हो: सानो चाप रोलर शार्प राइज + सीधा पाइप र पानीको झोला संयोजन + सुख्खा प्रणाली + हेड रोलर आर्क + होस्ट कर्षण + वाइन्डिंग रड र फ्रेम + सहायक पाइपलाइन कूलिंग पानी प्रणाली, जुन सामान्यतया सक्रिय ट्र्याक्शन विधि हो। । एल्युमिनियम मिश्र धातु कोनिक वाटर-प्याक गरिएको रोलर प्रकार लीड लूप बनाउने उपकरणले निष्क्रिय प्रकार अपनाउछ। रोलिङ मिल रडबाट बाहिर भएपछि, एल्युमिनियम मिश्र धातु रड वा एल्युमिनियम रड गाईड रडको घण्टीको मुखबाट कोनिक पानी भरिएको रोलर प्रकारको तेल-रहित लिड रड लुप बनाउने उपकरणमा प्रवेश गर्दछ। चलिरहेको एल्युमिनियम रड वा एल्युमिनियम रडले यसलाई अगाडि लैजान सबै तरिका घुमाउन नेतृत्व पाइपमा रोलरहरू चलाउँछ। मुख्य संरचना हो: क्वाड्राटिक कर्भ वाटर ब्याग रोलर संयोजन प्रणाली + पानीको झोला संयोजन + सुख्खा प्रणाली + नयाँ शैलीको हेड रोलर आर्क एसेम्ब्ली + राउन्ड रड बनाउने रिंग फ्रेम + इमल्सन र कूलिंग वाटर इनपुट र आउटपुट डुअल-स्विचिंग पाइपलाइनहरू प्रणालीले गैर-अपनाउँछ। सक्रिय कर्षण मोड।

एल्युमिनियम मिश्र धातु क्वाड्राटिक कर्भ वाटर-प्याक रोलर-प्रकारको तेल-रहित लीड रड लुप बनाउने यन्त्र, जोडिएको पानीको पाइप, रिटर्न पाइप, स्विचिङ बक्स, डिजाइन संरचना दुवै इमल्सन र कूलिङ वाटर इनपुट र आउटपुट डुअल-स्विचिङ प्रकार हो, महसुस गर्नका लागि। साधारण एल्युमिनियम रड र एल्युमिनियम मिश्र रड दोहोरो प्रकार्यहरू उत्पादन गर्दछ। साधारण आल्मुनियम रडहरू उत्पादन गर्दा, सहायक पाइपलाइन कूलिङ वाटर सिस्टम भल्भ बन्द गर्नुहोस्, इमल्सन प्रणाली भल्भ खोल्नुहोस्, र रोलिङ मिल इमल्सन मुख्य पाइपलाइनलाई माथिल्लो पानीको पाइपमा शाखा गर्न प्रयोग गर्नुहोस्, र शाखाको घण्टी समान रूपमा कोनिक ट्यूब वाटर झोलामा छर्किन्छ। विभाजनको लागि उपकरण शीतल र स्नेहन, प्रवाह दर अनलाइन समायोजित गर्न सकिन्छ। माथिको इमल्सन मुख्य रिटर्न पाइपमा फर्कन्छ, स्विचिङ बक्समा स्प्लिट इमल्सन भल्भ मार्फत इमल्सन ग्रूभमा बग्छ, र साधारण एल्युमिनियम रडहरू उत्पादन गर्न सक्छ। आल्मुनियम मिश्र धातु रडहरू उत्पादन गर्दा, सहायक पाइपलाइन इमल्शन प्रणाली भल्भ बन्द गर्नुहोस्, कूलिङ वाटर सिस्टम भल्भ खोल्नुहोस्, इनपुट स्प्लिट इमल्सन भल्भ बन्द गर्नुहोस्, माथिल्लो पानीको पाइपको छेउमा इमल्सन ड्रेन भल्भ खोल्नुहोस्, माथिल्लो पानीको पाइपमा बाँकी इमल्सन निकास गर्नुहोस्, र रिटर्न स्विच बन्द गर्नुहोस् ट्याङ्की इमल्सन डाइभर्सन भल्भसँग जोडिएको छ, र कूलिङ वाटर र रिटर्न भल्भलाई एल्युमिनियम मिश्र धातु रडहरू उत्पादन गर्न सक्रिय गरिन्छ।

सक्रिय कर्षणको बेफाइदा, सक्रिय कर्षण प्रणालीले मुख्य इन्जिनको गति ट्र्याक गर्न र गति मिलान नियन्त्रण प्रदर्शन गर्न आवश्यक छ। सक्रिय कर्षण पाङ्ग्राको रेखा गति मुख्य मेसिनको अन्तिम रोलिङ स्ट्यान्डको लाइन गति भन्दा अलि छिटो हुनुपर्छ, अन्यथा सक्रिय कर्षणको अर्थ हराउनेछ, तर सक्रिय कर्षण पाङ्ग्राको रेखा गतिसँग सिंक्रोनाइज गरिएको छैन। मुख्य मेसिनको अन्तिम रोलिङ स्ट्यान्डको रेखा गति, त्यसैले यो एल्युमिनियममा निरन्तर रहन्छ र रडको सतह चिप्लिन्छ र कुचिएको हुन्छ। एकै समयमा, एल्युमिनियम रड गाइड ट्यूबमा कर्षण र आत्म-गुरुत्वाकर्षणको संयुक्त बलको अधीनमा छ, जसले गर्दा एल्युमिनियम रडले ट्यूबको पर्खाललाई स्क्र्याप गर्न लगातार माथि र तल स्विंग गर्दछ। एल्युमिनियम रडको कम बलको कारणले गर्दा, एल्युमिनियम रडको सतह सक्रिय कर्षण पाङ्ग्राले स्क्र्याच र स्क्र्याच गरिएको थियो। तसर्थ, सक्रिय कर्षण प्रणालीको साथ सबै उत्पादन लाइनहरूमा, धेरै प्रयोगकर्ताहरूले बटर रड थप्ने विधि अपनाए तापनि, सक्रिय कर्षण व्हील अन्तर्गत ठूलो मात्रामा सुई-आकारको एल्युमिनियम चिपहरू देख्न सकिन्छ।

सक्रिय कर्षण विधि अपनाउने मूल उद्देश्य मुख्यतया यसको उच्च शक्तिको कारणले गर्दा एल्युमिनियम मिश्र रडलाई सर्कलमा घुमाउन गाह्रो छ भन्ने तथ्यको कारण थियो। सक्रिय कर्षण बल यसलाई स्विंग हेड मार्फत पारित गर्न को लागी अपनाइएको छ। वास्तविक उत्पादनमा, पूर्व-विकृत सर्पिल स्विङ हेड साधारण एल्युमिनियम रडहरूको उत्पादनमा प्रयोग गर्न सजिलो छैन। धेरै प्रयोगकर्ताहरूले पहिले नै पूर्व-विकृत सर्पिल स्विङ हेड फ्याँकिसकेका छन्। क्लब हेडलाई सामान्य एल्युमिनियम स्विङ हेडमा परिवर्तन गरी एल्युमिनियम मिश्र धातु रडहरू उत्पादन गर्न सकिन्छ जुन धेरै बलियो हुँदैन। न केवल एल्युमिनियम मिश्र धातु रडहरू सर्कलमा तह गर्न सकिन्छ, तर प्रभाव पनि धेरै राम्रो छ। यो देख्न सकिन्छ कि एल्युमिनियम मिश्र धातु उत्पादन लाइन को लागी एक सक्रिय कर्षण विधि अपनाउन आवश्यक छैन, र वास्तविक उत्पादन मा, निर्माताहरु साधारण एल्युमिनियम स्विंग हेडहरु को उपयोग गर्दछ। दुबै एल्युमिनियम मिश्र धातु उत्पादन लाइन र साधारण एल्युमिनियम उत्पादन लाइनले निष्क्रिय नेतृत्व विधिलाई उत्तमको रूपमा अपनाउनु पर्छ, जसले सक्रिय कर्षण प्रणाली र मिल्दो नियन्त्रण प्रणालीको लागत मात्र बचत गर्दैन, तर एल्युमिनियम रडको सतहको कारण पनि गर्दैन। साधारण एल्युमिनियम रडहरू उत्पादन गर्दा खरोंच गर्न।

एल्युमिनियम मिश्र धातु कोनिक वाटर ब्याग रोलर प्रकारको तेल-रहित लीड लूप बनाउने यन्त्रमा निम्न समावेश छन्: एल्युमिनियम मिश्र धातु कोनिक कर्भ वाटर ब्याग रोलर प्रकार लीड रड एकीकृत प्रणाली, रोलर हेड स्विङ प्रणाली, अनियमित स्पेयर पार्ट्स, पानी आपूर्ति प्रणाली, स्विच बक्स, भल्भ, ब्लोइङ प्रणाली , झुकाव चढ्ने भर्याङ र चार-पिलर प्लेटफर्म, घुमाउरो रडका लागि विशेष मिल्दो वर्म गियर रिड्यूसर, मोटर Y112M-4 4kw 1440r/min B5, फिर्ता गर्न मिल्ने डबल फ्रेम, मोबाइल ट्रली र ट्र्याक, इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रण।

डी, विद्युतीय नियन्त्रण प्रणाली

विद्युतीय प्रणाली तीन-चरण चार-तार 380V, 50Hz, कम भोल्टेज नेटवर्क द्वारा संचालित छ, र उपकरणको कुल शक्ति लगभग 795kw छ। ती मध्ये, 280kw DC मोटर Siemens DC गति नियामक उपकरणद्वारा नियन्त्रित छ, जसमा बलियो सुरक्षा विशेषताहरू र त्रुटि निदान प्रकार्य छ। कास्टिङ मेसिन मोटर, स्वतन्त्र प्रसारण फ्रेम मोटर र रड वाइन्डिङ मेसिन मोटर एसी मोटरहरू हुन्, जसलाई सिमेन्स एसी फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरण गति नियन्त्रण इकाईद्वारा नियन्त्रित गरिन्छ। 32A मुनिका मध्यवर्ती रिले र AC कन्ट्याक्टरहरूले Siemens 3TB शृङ्खलाहरू प्रयोग गर्छन्, 25A मुनिका एयर स्विचहरूले Siemens 3VU1340 शृङ्खलाहरू प्रयोग गर्छन्, र बाँकीहरू प्रसिद्ध घरेलु उत्पादकहरूबाट चयन गरिएका छन्। PLC ले प्रोग्रामिङको लागि Siemens S7-200 प्रयोग गर्दछ, र टच स्क्रिनले Eview 10.4-इन्च म्यान-मेसिन इन्टरफेस कलर टच स्क्रिन डिजिटल नियन्त्रण प्रयोग गर्दछ। विभिन्न अपरेटिङ प्यारामिटरहरू केन्द्रीय रूपमा अनुगमन र प्रदर्शित हुन्छन्। प्रक्रिया प्यारामिटरहरू सेट गर्न सकिन्छ, परिमार्जन गर्न सकिन्छ, र म्यान-मेसिन इन्टरफेस मार्फत प्रदर्शन गर्न सकिन्छ। बिजुली नियन्त्रण क्याबिनेट एक समर्पित पावर वितरण कोठामा राखिएको हुनुपर्छ, र केवल रोलिङ मिल सञ्चालन तालिका, कास्टिङ मेसिन सञ्चालन तालिका र पोल घुमाउने मेसिन सञ्चालन तालिका उत्पादन साइटमा राखिएको हुनुपर्छ, र पम्प एकाइको जंक्शन बक्स हुनुपर्छ। पम्प एकाइ नजिक राखिएको। सम्पूर्ण एकाई सञ्चालन गर्न सजिलो र मर्मत गर्न सुविधाजनक छ। कास्टिङ स्पीड, रोलिङ स्पीड र कर्षण गतिको सन्दर्भमा, उत्पादन लाइनको सिङ्क्रोनाइजेसन र अपरेशनको बखत फाइन-ट्युनिङ सुनिश्चित गर्न, अपरेशनलाई सरल र सुविधाजनक बनाउन लिंकेज मिल्दो कार्यक्रमलाई विद्युतीय रूपमा सेट गर्न सकिन्छ।

एफ। खरिदकर्ताको आफ्नै भाग

1. Melting furnace, holding furnace and launder.

2. कास्टिङ मेसिनको क्रिस्टल व्हीलको कूलिङ वाटर सर्कुलेशन सिस्टम, युनिटको चिलरको तातो एक्सचेन्ज पानीको लागि पानी आपूर्ति प्रणाली (कूलिङ वाटर पम्प, ड्रेन वाटर पम्प, कुलिङ टावर, भल्भ र पाइपलाइन, आदि)।

3. बिजुलीको मुख्य नेटवर्कबाट उपकरणको विद्युतीय नियन्त्रण क्याबिनेट, विद्युतीय नियन्त्रण क्याबिनेटलाई फ्युसेलेज नियन्त्रण बिन्दु र विद्युतीय नियन्त्रण क्याबिनेटमा जडान तार र केबलहरू प्रदान गर्नुहोस्।

H. एल्युमिनियम रड निरन्तर कास्टिङ र रोलिङ मिलको लागि असेंबली मेसिनको क्षमता: