Komposisyon at istrukturang katangian ng aluminyo at aluminyo haluang metal baras tuloy-tuloy na paghahagis at rolling production line

A, four-wheel na tuloy-tuloy na caster

Ang four-wheel na tuloy-tuloy na caster ay na-import mula sa teknolohiya ng kumpanya ng Italy na Propez, hinuhukay at sinisipsip ng aming kumpanya ang disenyo at paggawa. Pangunahing binubuo ng fort, crystal wheel at transmission device, pinch wheel device, steel belt oiling device, approach bridge, tension wheel device, external cooling device, plug, ingot picker steel belt, atbp., lahat ng bahagi ay naka-install sa katawan ng makina .

Ang tinunaw na aluminyo ay dumadaloy mula sa holding furnace sa pamamagitan ng launder papunta sa gitnang kuta. Ang floating plug ay gumagamit ng prinsipyo ng leverage upang kontrolin ang daloy ng tinunaw na aluminyo sa ibabang pagbuhos ng fort (tingnan ang Figure 1 at Figure 2). Sa lukab ng amag na nabuo ng kristal na gulong at ang saradong sinturon ng bakal. Ang buong pouring fort ay maaaring ilipat pataas at pababa ng motor, turbine reducer at screw pair. Ang cross section ng kristal na gulong ay H-shaped, na kinokontrol ng AC motor frequency conversion (o DC motor) at hinihimok ng gear box. Ang cooling device ng crystal wheel ay nakokontrol na internal cooling, external cooling, internal cooling, at external cooling. Ini-spray ito sa bawat zone sa pamamagitan ng cooling water nozzle na may presyon na humigit-kumulang 0.5Mpa. Ang temperatura ng paglamig ng tubig ay mas mababa sa 35 ℃, at ang dami ng tubig ay maaaring maipasa sa shut-off valve. Para mag-adjust. Bilang resulta, ang temperatura ng cast aluminum liquid ay unti-unting pinapalamig mula 700°C hanggang 710°C at pinatitibay sa isang aluminum ingot na may temperaturang 480°C hanggang 520°C.

Ang solidified ingot sa crystallizing wheel ay inilalabas ng ingot ejector at ipinadala sa kahabaan ng approach na tulay. Ang pinch wheel device ay mahigpit na pinindot ang steel belt sa crystallizing wheel upang maiwasan ang paglabas ng aluminum liquid. Ginagamit ang guide wheel device para ayusin at baguhin ang direksyon ng steel strip at ang haba ng mold cavity. Maaari itong ayusin sa loob ng isang tiyak na saklaw. Ang pag-igting at compression ng steel strip ay inaayos ng silindro, upang ang pag-igting ng steel strip ay mapanatili sa isang tiyak na pag-igting. Upang mapadali ang demoulding ng aluminum ingots, ang tuluy-tuloy na casting machine ay nilagyan din ng crystallizing wheels, steel strip oiling device at steel strip drying device. Dahil ang buong proseso ay tuluy-tuloy, at ang tatlong elemento ng temperatura ng paghahagis, bilis ng paghahagis, at mga kondisyon ng paglamig ay mahigpit na kinokontrol, maaaring makuha ang malalaking ingot.

Ang kristal na gulong ay gawa sa pilak-tanso na haluang metal (Ag-T2), at ang istraktura ng kristal na gulong ay napabuti sa lakas, na may mas mahabang buhay kaysa sa orihinal na kristal na gulong. Ang gitnang fort lining ay gumagamit ng high-strength integral silicon carbide refractory lining, na malakas at matibay at inaalis ang pangalawang polusyon ng aluminum liquid na dulot ng mga refractory na materyales sa nakaraan. At sa junction ng launder at gitnang kuta, isang duct ang ginagamit para sa diversion. Ang aluminum liquid casting ay gumagamit ng 12-point horizontal casting, na maaaring gawing maayos ang pagpasok ng aluminum liquid sa crystallization cavity, nang walang turbulence at turbulence, at panatilihin ang launder at middle fort. Ang oxide film sa ibabaw ng panloob na tinunaw na aluminyo ay hindi nawasak, na binabawasan ang muling paglanghap at oksihenasyon ng tinunaw na aluminyo, na pinipigilan ang oxide film na pumasok sa casting cavity upang makabuo ng bagong slag, at sa gayon ay nagpapabuti sa kalidad ng ingot at aluminyo pamalo.

B, tuluy-tuloy na rolling mill

Ang aluminyo haluang metal ay may mas mataas na tigas at lakas kaysa sa ordinaryong aluminyo, at ang puwersa ng pag-roll nito sa panahon ng pag-roll ay mas malaki rin kaysa sa ordinaryong aluminyo. Ang malaking rolling force ay isang makabuluhang katangian ng mga rolled aluminum alloy rods.

Binubuo ito ng 12 racks at espesyal na idinisenyo at ginawa para sa produksyon ng mga aluminum at aluminum alloy rods.

Mayroong aktibong mekanismo ng pagpapakain sa pasukan ng rolling mill. Ang tuluy-tuloy na rolling mill ay binubuo ng 2 set ng independent transmission two-roll special stand at 10 set ng Y-shaped na three-roll stand na pinapatakbo ng isang pangunahing motor at isang gear reducer. Ang nominal na diameter ng roll ay Ф255mm, at ito ay isang pahalang na makina. Mayroong 1 pares bawat isa para sa frame at vertical roller frame, 10 pares ng Y-frame ay may 5 pares ng upper transmission at 5 pares ng lower transmission, na pinaghahalili sa kaliwa at kanan. Ang pangalawang roller ay gumagamit ng arc circle at isang circle system pass, at ang tatlong roller ay gumagamit ng arc triangle at isang circle system pass. Dalawang independiyenteng rack ang hinihimok ng 55 at 45kw AC motor sa pamamagitan ng isang pin-vibration reducer, at ang 10 Y-shaped na three-roller rack ay gumagamit ng 280kw DC motors upang magpadala ng kapangyarihan sa pamamagitan ng shaft coupling at ang pangunahing shaft ng transmission gear box.

May mga safety gear coupling sa koneksyon sa pagitan ng transmission tooth box at ng frame, at ang safety pin ay pinuputol kapag na-overload upang maprotektahan ang mga gear at shaft sa frame. Ang bawat pares ng mga rack ay nilagyan ng entrance at exit guide guards sa harap at likuran. Ang pasukan ng even-numbered rack ay gumagamit ng sliding guide guard, at ang entrance ng odd-numbered rack ay gumagamit ng rolling guide guard, na pare-pareho sa triangular rolling piece na lumalabas sa nauna, at may tamang puwang. Ang guide at guard device na naka-install sa exit ng frame ay gumagamit ng Huff structure. Sa sandaling mangyari ang isang aksidente sa pagsasalansan, ang tubo ay ilalabas upang maiwasan ang pagbara sa frame. Naka-install ang isang stacking automatic parking device sa pagitan ng frame at ng frame.

Ang maliit na arko ng side roller ng bawat frame ay maaaring iakma sa pamamagitan ng shims, at ang mga adjustment na piraso na may iba’t ibang kapal ay nasa anyo ng Huff, upang ang mga shims ay maaaring mapalitan nang hindi inaalis ang takip sa lahat ng apat na fixing bolts. Ang saklaw ng pagsasaayos ay ±0.5mm.

Ang pangunahing box gear ay gumagamit ng mga high-precision na gear na may mababang ingay at mahabang buhay. Ang panloob na istraktura ng stand ay gawa sa aluminum alloy rolling mill na may mataas na lakas na mga bahagi, at ang roll material ay H13 . Ang mga roll, gear, at shaft ay na-upgrade na may mataas na lakas, at ang buhay ng serbisyo ay mahaba. Parehong ang sistema ng pagpapadulas ng langis at ang sistema ng pagpapadulas ng emulsyon ay dalawahang sistema, na madaling at mabilis na maalis ang mga aksidenteng pang-emergency.

C, Aluminum alloy conic water-packed roller type na walang langis na lead loop forming device

Ang aluminum alloy conic water-packed roller type na walang langis na lead loop forming device ay isang na-upgrade na produkto batay sa patented na conic na puno ng tubig na roller type na walang langis na lead loop forming device. Ang patented na produkto ay angkop para sa A2-A8 aluminum rods at aluminum alloy rods upang bumuo ng oil-free lead rods. Ang mga natatanging tampok ay naging unang pagpipilian para sa mga gumagamit ng bagong aluminyo at aluminyo na haluang metal na tuloy-tuloy na paghahagis at mga rolling na linya ng produksyon.

Mahigit sa 50 orihinal na ordinaryong aluminum na tuloy-tuloy na casting at rolling production lines ang matagumpay na nabago sa isang conic water-filled roller type na walang langis na lead ring, na nanalo ng papuri ng mga user. Kabisado na namin ang walang langis na lead rod sa buong proseso, ang running track, swing form, at force change ng bawat punto sa conic water-filled roller lead rod. Naka-target na pag-optimize at pagpapabuti, ang advanced na istraktura ay malulutas ang 5 pangunahing mga problema: 1. Ang lead rod ay hindi nangangailangan ng mantikilya; 2. Ang sirang baras ay awtomatikong inilalabas nang hindi nakaharang sa baras; 3. Ang buong raceway ay walang mga gasgas; 4. Ang makabagong istraktura ay gumagawa ng aluminyo Ang rod deformation force at ang loop-forming release force ay nasa pinakamahusay na estado at ang loop-forming ay mabuti (A2-A8); 5. Bawasan ang matigas at malambot na problema ng aluminum rod sa labas ng loop.

Ang huling proseso ng pangunahing aluminum all-gold rod na tuloy-tuloy na casting at rolling production line ay ang pagpasa sa rolled aluminum all-gold rod sa lead rod, pawiin ito, aktibong traksyon, at balutin ang rod sa isang bilog sa isang frame. Ang pangunahing istraktura ng orihinal na lead rod ay: maliit na arc roller sharp rise + straight pipe at water bag combination + drying system + head roller arc + host traction + winding rod at frame + auxiliary pipeline cooling water system, na sa pangkalahatan ay aktibo Traction method . Ang aluminum alloy conic water-packed roller type lead loop forming device ay gumagamit ng passive type. Matapos lumabas ang rolling mill sa rod, ang aluminum alloy rod o aluminum rod ay pumapasok sa conic water-filled roller type na walang langis na lead rod loop forming device sa pamamagitan ng bell mouth ng guide rod. Ang gumagalaw na aluminum rod o aluminum rod ay nagtutulak sa mga roller sa lead pipe upang paikutin ang lahat ng paraan upang dalhin ito pasulong. Ang pangunahing istraktura ay: quadratic curve water bag roller combination system + water bag combination + drying system + new-style head roller arc assembly + round rod forming ring frame + emulsion at cooling water input at output dual-switching pipelines Ang sistema ay gumagamit ng non- aktibong mode ng traksyon.

Aluminum alloy quadratic curve water-packed roller-type oil-free lead rod loop forming device, attached water pipe, return pipe, switching box, ang disenyo ng istraktura ay parehong emulsion at cooling water input at output dual-switching type, upang mapagtanto ang karaniwang aluminum rod at Aluminum alloy rod ay gumagawa ng dalawahang function. Kapag gumagawa ng ordinaryong aluminum rods, isara ang auxiliary pipeline cooling water system valve, buksan ang emulsion system valve, at gamitin ang rolling mill emulsion main pipeline upang sumanga sa itaas na tubo ng tubig, at ang branch ring ay pantay na na-spray sa conic tube water bag aparato para sa segmentation Paglamig at pagpapadulas, ang daloy rate ay maaaring iakma online. Ang emulsion sa itaas ay dumadaloy pabalik sa pangunahing return pipe, dumadaloy sa emulsion groove sa pamamagitan ng split emulsion valve sa switching box, at maaaring makagawa ng mga ordinaryong aluminum rod. Kapag gumagawa ng mga aluminum alloy rods, isara ang auxiliary pipeline emulsion system valve, buksan ang cooling water system valve, isara ang input split emulsion valve, buksan ang emulsion drain valve sa itaas na dulo ng pipe ng tubig, alisan ng tubig ang natitirang emulsion sa itaas na tubo ng tubig, at isara ang return switch Ang tangke ay konektado sa emulsion diversion valve, at ang cooling water at return valve ay nakabukas upang makagawa ng aluminum alloy rods.

Ang kawalan ng aktibong traksyon, ang aktibong sistema ng traksyon ay kailangang subaybayan ang bilis ng pangunahing makina at magsagawa ng kontrol sa pagtutugma ng bilis. Ang bilis ng linya ng aktibong traksyon na gulong ay dapat na bahagyang mas mabilis kaysa sa bilis ng linya ng huling rolling stand ng pangunahing makina, kung hindi man ay mawawala ang kahulugan ng aktibong traksyon, ngunit ang bilis ng linya ng aktibong traksyon na gulong ay hindi naka-synchronize sa bilis ng linya ng panghuling rolling stand ng pangunahing makina, kaya tuloy-tuloy ito sa aluminyo Ang ibabaw ng baras ay dumulas at nganga. Kasabay nito, ang aluminum rod ay sumasailalim sa pinagsamang puwersa ng traksyon at self-gravity sa guide tube, na nagiging sanhi ng patuloy na pag-ugoy ng aluminum rod pataas at pababa upang simutin ang tube wall. Dahil sa mababang lakas ng aluminum rod, ang ibabaw ng aluminum rod ay scratched at scratched ng active traction wheel. Samakatuwid, sa lahat ng mga linya ng produksyon na may aktibong sistema ng traksyon, kahit na maraming mga gumagamit ang gumagamit ng paraan ng pagdaragdag ng butter rod, ang isang malaking halaga ng mga aluminum chips na hugis karayom ​​ay makikita sa ilalim ng aktibong traksyon na gulong.

Ang orihinal na intensyon ng paggamit ng aktibong paraan ng traksyon ay higit sa lahat dahil sa ang katunayan na mahirap i-wind ang aluminum alloy rod sa isang bilog dahil sa mataas na lakas nito. Ang aktibong puwersa ng traksyon ay pinagtibay upang maipasa ito sa swing head. Sa aktwal na produksyon, ang pre-deformed spiral swing head ay hindi madaling gamitin sa paggawa ng ordinaryong aluminum rods. Karamihan sa mga gumagamit ay naihagis na ang pre-deformed spiral swing head. Ang club head ay binago sa ordinaryong aluminum swing head upang makagawa ng mga aluminum alloy rod na hindi masyadong mataas ang lakas. Hindi lamang ang mga aluminyo na haluang metal rods ay maaaring nakatiklop sa isang bilog, ngunit din ang epekto ay napakahusay. Makikita na hindi kinakailangan para sa linya ng produksyon ng aluminyo na haluang metal na magpatibay ng isang aktibong paraan ng traksyon, at sa aktwal na produksyon, ang mga tagagawa ay gumagamit ng ordinaryong aluminum swing heads. Parehong ang linya ng produksyon ng aluminyo na haluang metal at ang ordinaryong linya ng produksyon ng aluminyo ay dapat magpatibay ng passive lead na paraan bilang ang pinakamahusay, na hindi lamang nakakatipid sa gastos ng aktibong sistema ng traksyon at ng pagtutugma ng sistema ng kontrol, ngunit hindi rin nagiging sanhi ng ibabaw ng aluminum rod. na scratched kapag gumagawa ng ordinaryong aluminum rods.

Aluminum alloy conic water bag roller type oil-free lead loop forming device ay binubuo ng: aluminum alloy conic curve water bag roller type lead rod integrated system, roller head swing system, random na mga ekstrang bahagi, water supply system, switch box, balbula , Blowing system , inclined climbing ladder at four-pillar platform, espesyal na pagtutugma ng worm gear reducer para sa winding rod, motor Y112M-4 4kw 1440r/min B5, retractable double frame, mobile trolley at track, electronic control.

D , electrical control system

Ang electrical system ay pinapagana ng isang three-phase four-wire 380V, 50Hz, low-voltage network, at ang kabuuang kapangyarihan ng kagamitan ay humigit-kumulang 795kw. Kabilang sa mga ito, ang 280kw DC motor ay kinokontrol ng Siemens DC speed regulating device, na may malakas na katangian ng proteksyon at fault diagnosis function. Ang motor ng casting machine, independent transmission frame motor at rod winding machine motor ay mga AC motor, na kinokontrol ng Siemens AC frequency conversion speed control unit. Ang mga intermediate relay at AC contactor sa ibaba 32A ay gumagamit ng Siemens 3TB series, ang mga air switch sa ibaba 25A ay gumagamit ng Siemens 3VU1340 series, at ang iba ay pinili mula sa mga kilalang domestic manufacturer. Ang PLC ay gumagamit ng Siemens S7-200 para sa programming, at ang touch screen ay gumagamit ng Eview 10.4-inch man-machine interface color touch screen digital control. Ang iba’t ibang mga parameter ng operating ay sentral na sinusubaybayan at ipinapakita. Maaaring itakda, baguhin, at ipakita ang mga parameter ng proseso sa pamamagitan ng interface ng man-machine. Ang electric control cabinet ay dapat ilagay sa isang nakalaang power distribution room, at tanging ang rolling mill operation table, casting machine operation table at pole winding machine operation table ang dapat ilagay sa production site, at ang junction box ng pump unit ay dapat na inilagay malapit sa pump unit. Ang buong unit ay madaling patakbuhin at maginhawang mapanatili. Sa mga tuntunin ng bilis ng paghahagis, bilis ng rolling at bilis ng traksyon, ang linkage matching program ay maaaring itakda nang elektrikal upang matiyak ang pag-synchronize ng linya ng produksyon at fine-tuning sa panahon ng operasyon, na ginagawang simple at maginhawa ang operasyon.

F . Sariling bahagi ng mamimili

1. Melting furnace, holding furnace and launder.

2. Ang cooling water circulation system ng crystal wheel ng casting machine, ang water supply system para sa heat exchange water ng chiller ng unit (kabilang ang cooling water pump, drain water pump, cooling tower, valve at ang pipeline, atbp.).

3. Magbigay ng mga wire at cable ng koneksyon mula sa pangunahing network ng kuryente patungo sa electric control cabinet, ang electric control cabinet hanggang sa fuselage control point, at ang electric control cabinet.

H. Capacity of assembly machine for aluminum rod continuous casting and rolling mill: