അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ് വടി തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ്, റോളിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുടെ ഘടനയും ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകളും

A, ഫോർ-വീൽ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റർ

ഫോർ-വീൽ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റർ ഇറ്റലി പ്രൊപ്പസ് കമ്പനി സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നിന്ന് ഇറക്കുമതി ചെയ്തതാണ്, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രധാനമായും പകരുന്ന ഫോർട്ട്, ക്രിസ്റ്റൽ വീൽ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം, പിഞ്ച് വീൽ ഉപകരണം, സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് ഓയിലിംഗ് ഉപകരണം, അപ്രോച്ച് ബ്രിഡ്ജ്, ടെൻഷൻ വീൽ ഉപകരണം, എക്സ്റ്റേണൽ കൂളിംഗ് ഉപകരണം, പ്ലഗ്, ഇൻഗോട്ട് പിക്കർ സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് മുതലായവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും മെഷീൻ ബോഡിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. .

ഉരുകിയ അലുമിനിയം ഹോൾഡിംഗ് ഫർണസിൽ നിന്ന് അലക്കുവഴി നടുവിലെ കോട്ടയിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. ഫ്ലോട്ടിംഗ് പ്ലഗ്, ഉരുകിയ അലുമിനിയം താഴത്തെ കോട്ടയിലേക്ക് ഒഴുകുന്നത് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ലിവറേജ് തത്വം ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം 1, ചിത്രം 2 കാണുക). ക്രിസ്റ്റൽ വീലും അടച്ച സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റും ചേർന്ന് രൂപപ്പെട്ട പൂപ്പൽ അറയിൽ. മുഴുവൻ ഒഴുകുന്ന കോട്ടയും മോട്ടോർ, ടർബൈൻ റിഡ്യൂസർ, സ്ക്രൂ പെയർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീക്കാൻ കഴിയും. ക്രിസ്റ്റൽ വീലിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ളതാണ്, ഇത് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് എസി മോട്ടോർ ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ (അല്ലെങ്കിൽ ഡിസി മോട്ടോർ) ഗിയർ ബോക്‌സ് വഴിയാണ്. ക്രിസ്റ്റൽ വീലിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ ഉപകരണം നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ, ബാഹ്യ തണുപ്പിക്കൽ, ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ, ബാഹ്യ തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവയാണ്. ഏകദേശം 0.5Mpa മർദ്ദമുള്ള ഒരു കൂളിംഗ് വാട്ടർ നോസലിലൂടെ ഇത് ഓരോ സോണിലേക്കും സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു. തണുപ്പിക്കുന്ന ജലത്തിന്റെ താപനില 35 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയാണ്, കൂടാതെ ജലത്തിന്റെ അളവ് ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ കഴിയും. ക്രമീകരിക്കാൻ. തൽഫലമായി, കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ദ്രാവകത്തിന്റെ താപനില ക്രമേണ 700 ° C മുതൽ 710 ° C വരെ തണുപ്പിക്കുകയും 480 ° C മുതൽ 520 ° C വരെ താപനിലയുള്ള ഒരു അലുമിനിയം ഇൻഗോട്ടിലേക്ക് ഘനീഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ക്രിസ്റ്റലൈസിംഗ് വീലിലെ ഖരരൂപത്തിലുള്ള ഇൻഗോട്ട് ഇൻഗോട്ട് എജക്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് പുറന്തള്ളുകയും അപ്രോച്ച് ബ്രിഡ്ജിലൂടെ പുറത്തേക്ക് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അലൂമിനിയം ദ്രാവകം പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നത് തടയാൻ പിഞ്ച് വീൽ ഉപകരണം സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് ക്രിസ്റ്റലൈസിംഗ് വീലിൽ മുറുകെ അമർത്തുന്നു. സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ ദിശയും പൂപ്പൽ അറയുടെ നീളവും ക്രമീകരിക്കാനും മാറ്റാനും ഗൈഡ് വീൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ ഇത് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്. സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ പിരിമുറുക്കവും കംപ്രഷനും സിലിണ്ടറാണ് ക്രമീകരിക്കുന്നത്, അങ്ങനെ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ പിരിമുറുക്കം ഒരു നിശ്ചിത പിരിമുറുക്കത്തിൽ നിലനിർത്താൻ കഴിയും. അലുമിനിയം കഷണങ്ങൾ ഡീമോൾഡിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിന്, തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിൽ ക്രിസ്റ്റലൈസിംഗ് വീലുകൾ, സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് ഓയിലിംഗ് ഉപകരണം, സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് ഡ്രൈയിംഗ് ഉപകരണം എന്നിവയും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും തുടർച്ചയായതിനാൽ, കാസ്റ്റിംഗ് താപനില, കാസ്റ്റിംഗ് വേഗത, തണുപ്പിക്കൽ അവസ്ഥകൾ എന്നീ മൂന്ന് ഘടകങ്ങൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ, വലിയ നീളമുള്ള ഇൻഗോട്ടുകൾ ലഭിക്കും.

ക്രിസ്റ്റൽ വീൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് സിൽവർ-കോപ്പർ അലോയ് (Ag-T2) കൊണ്ടാണ്, കൂടാതെ ക്രിസ്റ്റൽ വീലിന്റെ ഘടന ശക്തിയിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഇതിന് യഥാർത്ഥ ക്രിസ്റ്റൽ വീലിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ആയുസ്സുണ്ട്. മിഡിൽ ഫോർട്ട് ലൈനിംഗ് ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഇന്റഗ്രൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് റിഫ്രാക്ടറി ലൈനിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് ശക്തവും മോടിയുള്ളതും മുൻകാലങ്ങളിൽ റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അലുമിനിയം ദ്രാവകത്തിന്റെ ദ്വിതീയ മലിനീകരണം ഇല്ലാതാക്കുന്നു. അലക്കുശാലയുടെയും നടുവിലെ കോട്ടയുടെയും ജംഗ്ഷനിൽ, വഴിതിരിച്ചുവിടാൻ ഒരു നാളം ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലുമിനിയം ലിക്വിഡ് കാസ്റ്റിംഗ് 12-പോയിന്റ് തിരശ്ചീന കാസ്റ്റിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് അലുമിനിയം ദ്രാവകത്തെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ അറയിലേക്ക് സുഗമമായി പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയും, പ്രക്ഷുബ്ധതയും പ്രക്ഷുബ്ധതയും കൂടാതെ, അലക്കുകളെയും നടുവിലെ കോട്ടയെയും നിലനിർത്തുന്നു. ഉള്ളിലെ ഉരുകിയ അലൂമിനിയത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നില്ല, ഉരുകിയ അലുമിനിയം വീണ്ടും ശ്വസിക്കുന്നതും ഓക്സിഡേഷനും കുറയ്ക്കുകയും ഓക്സൈഡ് ഫിലിം കാസ്റ്റിംഗ് അറയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുകയും പുതിയ സ്ലാഗ് ഉണ്ടാക്കുകയും അതുവഴി ഇൻഗോട്ടിന്റെയും അലുമിനിയത്തിന്റെയും ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. വടി.

ബി, തുടർച്ചയായ റോളിംഗ് മിൽ

അലുമിനിയം അലോയ്‌ക്ക് സാധാരണ അലുമിനിയത്തേക്കാൾ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ശക്തിയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ റോളിംഗ് സമയത്ത് അതിന്റെ റോളിംഗ് ശക്തിയും സാധാരണ അലുമിനിയത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. റോൾഡ് അലുമിനിയം അലോയ് തണ്ടുകളുടെ ഒരു പ്രധാന സവിശേഷതയാണ് വലിയ റോളിംഗ് ഫോഴ്സ്.

ഇത് 12 റാക്കുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അലൂമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ് തണ്ടുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

റോളിംഗ് മില്ലിന്റെ പ്രവേശന കവാടത്തിൽ ഒരു സജീവ തീറ്റ സംവിധാനം ഉണ്ട്. തുടർച്ചയായ റോളിംഗ് മിൽ 2 സെറ്റ് ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ടു-റോൾ സ്പെഷ്യൽ സ്റ്റാൻഡുകളും 10 സെറ്റ് വൈ ആകൃതിയിലുള്ള ത്രീ-റോൾ സ്റ്റാൻഡുകളും ഒരു പ്രധാന മോട്ടോറും ഒരു ഗിയർ റിഡ്യൂസറും ചേർന്നതാണ്. നാമമാത്രമായ റോൾ വ്യാസം Ф255mm ആണ്, ഇത് ഒരു തിരശ്ചീന യന്ത്രമാണ്. ഫ്രെയിമിനും വെർട്ടിക്കൽ റോളർ ഫ്രെയിമിനും 1 ജോഡി വീതമുണ്ട്, 10 ജോഡി വൈ-ഫ്രെയിമുകൾക്ക് 5 ജോഡി അപ്പർ ട്രാൻസ്മിഷനും 5 ജോഡി ലോവർ ട്രാൻസ്മിഷനും ഉണ്ട്, അവ ഇടത്തും വലത്തും മാറിമാറി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തെ റോളർ ആർക്ക് സർക്കിളും ഒരു സർക്കിൾ സിസ്റ്റം പാസും സ്വീകരിക്കുന്നു, മൂന്ന് റോളർ ആർക്ക് ത്രികോണവും ഒരു സർക്കിൾ സിസ്റ്റം പാസ്സും സ്വീകരിക്കുന്നു. പിൻ വൈബ്രേഷൻ റിഡ്യൂസർ വഴി രണ്ട് സ്വതന്ത്ര റാക്കുകൾ 55, 45 കിലോവാട്ട് എസി മോട്ടോറുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ 10 Y- ആകൃതിയിലുള്ള ത്രീ-റോളർ റാക്കുകൾ ഷാഫ്റ്റ് കപ്ലിംഗിലൂടെയും ട്രാൻസ്മിഷൻ ഗിയർ ബോക്‌സിന്റെ പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിലൂടെയും പവർ പ്രക്ഷേപണം ചെയ്യുന്നതിന് 280kw DC മോട്ടോറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ട്രാൻസ്മിഷൻ ടൂത്ത് ബോക്സും ഫ്രെയിമും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിൽ സുരക്ഷാ ഗിയർ കപ്ലിംഗുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഫ്രെയിമിലെ ഗിയറുകളും ഷാഫ്റ്റുകളും സംരക്ഷിക്കാൻ ഓവർലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ സുരക്ഷാ പിൻ മുറിക്കുന്നു. ഓരോ ജോഡി റാക്കുകളിലും മുന്നിലും പിന്നിലും പ്രവേശന, എക്സിറ്റ് ഗൈഡ് ഗാർഡുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇരട്ട-നമ്പറുള്ള റാക്കിന്റെ പ്രവേശന കവാടം ഒരു സ്ലൈഡിംഗ് ഗൈഡ് ഗാർഡ് സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒറ്റ-സംഖ്യയുള്ള റാക്കിന്റെ പ്രവേശന കവാടം ഒരു റോളിംഗ് ഗൈഡ് ഗാർഡും സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് മുമ്പത്തേതിൽ നിന്ന് വരുന്ന ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള റോളിംഗ് പീസുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ശരിയായ വിടവുമുണ്ട്. ഫ്രെയിമിന്റെ പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഗൈഡും ഗാർഡ് ഉപകരണവും ഒരു ഹഫ് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു. ഒരു സ്റ്റാക്കിംഗ് അപകടം സംഭവിച്ചാൽ, ഫ്രെയിം തടയുന്നത് തടയാൻ പൈപ്പ് ഫ്ലഷ് ചെയ്യും. ഫ്രെയിമിനും ഫ്രെയിമിനുമിടയിൽ ഒരു സ്റ്റാക്കിംഗ് ഓട്ടോമാറ്റിക് പാർക്കിംഗ് ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

ഓരോ ഫ്രെയിമിന്റെയും സൈഡ് റോളറിന്റെ ചെറിയ കമാനം ഷിമ്മുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത കനം ഉള്ള അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് കഷണങ്ങൾ ഹഫ് രൂപത്തിലാണ്, അതിനാൽ നാല് ഫിക്സിംഗ് ബോൾട്ടുകളും അഴിക്കാതെ തന്നെ ഷിമ്മുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം. ക്രമീകരണ ശ്രേണി ± 0.5mm ആണ്.

പ്രധാന ബോക്സ് ഗിയർ കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും ദീർഘായുസ്സും ഉള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഗിയറുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡിന്റെ ആന്തരിക ഘടന അലുമിനിയം അലോയ് റോളിംഗ് മിൽ ഉയർന്ന ശക്തി ഘടകങ്ങൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ റോൾ മെറ്റീരിയൽ H13 ആണ്. റോളുകൾ, ഗിയറുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ എന്നിവയെല്ലാം ഉയർന്ന ശക്തിയോടെ നവീകരിച്ചു, സേവന ജീവിതം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്. ഓയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റവും എമൽഷൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റവും ഇരട്ട സംവിധാനങ്ങളാണ്, ഇത് അടിയന്തിര അപകടങ്ങൾ എളുപ്പത്തിലും വേഗത്തിലും ഇല്ലാതാക്കും.

സി, അലുമിനിയം അലോയ് കോണിക് വാട്ടർ-പാക്ക്ഡ് റോളർ തരം ഓയിൽ-ഫ്രീ ലീഡ് ലൂപ്പ് രൂപീകരണ ഉപകരണം

അലൂമിനിയം അലോയ് കോണിക് വാട്ടർ-പാക്ക്ഡ് റോളർ ടൈപ്പ് ഓയിൽ-ഫ്രീ ലീഡ് ലൂപ്പ് ഫോമിംഗ് ഉപകരണം പേറ്റന്റ് ചെയ്ത കോണിക്ക് വാട്ടർ ഫിൽഡ് റോളർ ടൈപ്പ് ഓയിൽ-ഫ്രീ ലീഡ് ലൂപ്പ് രൂപീകരണ ഉപകരണത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ നവീകരിച്ച ഉൽപ്പന്നമാണ്. പേറ്റന്റ് ലഭിച്ച ഉൽപ്പന്നം A2-A8 അലുമിനിയം തണ്ടുകൾക്കും അലുമിനിയം അലോയ് തണ്ടുകൾക്കും എണ്ണ രഹിത ലെഡ് തണ്ടുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. പുതിയ അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ് തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ്, റോളിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുടെ ഉപയോക്താക്കൾക്കുള്ള ആദ്യ ചോയിസായി മികച്ച സവിശേഷതകൾ മാറി.

50-ലധികം യഥാർത്ഥ സാധാരണ അലുമിനിയം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ്, റോളിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ വിജയകരമായി ഒരു കോണിക്ക് വാട്ടർ ഫിൽഡ് റോളർ ടൈപ്പ് ഓയിൽ-ഫ്രീ ലീഡ് റിംഗ് ആയി രൂപാന്തരപ്പെട്ടു, ഇത് ഉപയോക്താക്കളുടെ പ്രശംസ നേടിയിട്ടുണ്ട്. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം ഓയിൽ ഫ്രീ ലെഡ് വടി, റണ്ണിംഗ് ട്രാക്ക്, സ്വിംഗ് ഫോം, കോണിക് വാട്ടർ ഫിൽഡ് റോളർ ലെഡ് വടിയിലെ ഓരോ പോയിന്റിന്റെയും ശക്തി മാറ്റം എന്നിവയിൽ ഞങ്ങൾ പ്രാവീണ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്. ടാർഗെറ്റുചെയ്‌ത ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും മെച്ചപ്പെടുത്തലും, വിപുലമായ ഘടന 5 പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു: 1. ലെഡ് വടിക്ക് വെണ്ണ ആവശ്യമില്ല; 2. തകർന്ന വടി വടി തടയാതെ യാന്ത്രികമായി പുറത്തുവരുന്നു; 3. റേസ്‌വേ മുഴുവൻ പോറലുകളില്ലാത്തതാണ്; 4. നൂതനമായ ഘടന അലൂമിനിയം ഉണ്ടാക്കുന്നു വടി രൂപഭേദം ശക്തിയും ലൂപ്പ്-ഫോർമിംഗ് റിലീസ് ഫോഴ്സും മികച്ച അവസ്ഥയിലാണ്, ലൂപ്പ് രൂപീകരണം നല്ലതാണ് (A2-A8); 5. ലൂപ്പിന് പുറത്തുള്ള അലുമിനിയം വടിയുടെ കഠിനവും മൃദുവായതുമായ പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക.

പ്രൈമറി അലുമിനിയം ഓൾ-ഗോൾഡ് വടി തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിന്റെയും റോളിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെയും അവസാന പ്രക്രിയ, ഉരുട്ടിയ അലുമിനിയം ഓൾ-ഗോൾഡ് വടി ലെഡ് വടിയിലൂടെ കടത്തിവിടുകയും അത് കെടുത്തുകയും സജീവമായി ട്രാക്ഷൻ ചെയ്യുകയും വടി ഒരു ഫ്രെയിമിലേക്ക് പൊതിയുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. യഥാർത്ഥ ലെഡ് വടിയുടെ പ്രധാന ഘടന ഇതാണ്: ചെറിയ ആർക്ക് റോളർ ഷാർപ്പ് റൈസ് + നേരായ പൈപ്പും വാട്ടർ ബാഗും സംയോജനം + ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം + ഹെഡ് റോളർ ആർക്ക് + ഹോസ്റ്റ് ട്രാക്ഷൻ + വൈൻഡിംഗ് വടിയും ഫ്രെയിമും + ഓക്സിലറി പൈപ്പ്ലൈൻ കൂളിംഗ് വാട്ടർ സിസ്റ്റം, ഇത് പൊതുവെ സജീവമായ ട്രാക്ഷൻ രീതിയാണ്. . അലുമിനിയം അലോയ് കോണിക്ക് വാട്ടർ-പാക്ക്ഡ് റോളർ ടൈപ്പ് ലീഡ് ലൂപ്പ് രൂപീകരണ ഉപകരണം ഒരു നിഷ്ക്രിയ തരം സ്വീകരിക്കുന്നു. റോളിംഗ് മിൽ വടിയിൽ നിന്ന് പുറത്തായ ശേഷം, അലുമിനിയം അലോയ് വടി അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം വടി, ഗൈഡ് വടിയുടെ ബെൽ വായിലൂടെ കോണിക്ക് വാട്ടർ ഫിൽഡ് റോളർ ടൈപ്പ് ഓയിൽ-ഫ്രീ ലെഡ് വടി ലൂപ്പ് രൂപപ്പെടുന്ന ഉപകരണത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ചലിക്കുന്ന അലുമിനിയം വടി അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം വടി ലീഡ് പൈപ്പിലെ റോളറുകളെ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകാൻ എല്ലാ വഴികളിലും കറങ്ങുന്നു. പ്രധാന ഘടന ഇതാണ്: ക്വാഡ്രാറ്റിക് കർവ് വാട്ടർ ബാഗ് റോളർ കോമ്പിനേഷൻ സിസ്റ്റം + വാട്ടർ ബാഗ് കോമ്പിനേഷൻ + ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം + പുതിയ ശൈലിയിലുള്ള ഹെഡ് റോളർ ആർക്ക് അസംബ്ലി + റൗണ്ട് വടി രൂപപ്പെടുന്ന റിംഗ് ഫ്രെയിം + എമൽഷനും കൂളിംഗ് വാട്ടർ ഇൻപുട്ടും ഔട്ട്പുട്ടും ഡ്യുവൽ സ്വിച്ചിംഗ് പൈപ്പ് ലൈനുകളും സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുന്നില്ല. സജീവ ട്രാക്ഷൻ മോഡ്.

അലൂമിനിയം അലോയ് ക്വാഡ്രാറ്റിക് കർവ് വാട്ടർ-പാക്ക്ഡ് റോളർ-ടൈപ്പ് ഓയിൽ-ഫ്രീ ലെഡ് വടി രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഉപകരണം, ഘടിപ്പിച്ച വാട്ടർ പൈപ്പ്, റിട്ടേൺ പൈപ്പ്, സ്വിച്ചിംഗ് ബോക്സ്, ഡിസൈൻ ഘടന എമൽഷനും കൂളിംഗ് വാട്ടർ ഇൻപുട്ടും ഔട്ട്പുട്ട് ഡ്യുവൽ സ്വിച്ചിംഗ് തരവുമാണ്. സാധാരണ അലുമിനിയം വടിയും അലുമിനിയം അലോയ് വടിയും ഇരട്ട പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. സാധാരണ അലുമിനിയം തണ്ടുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഓക്സിലറി പൈപ്പ്ലൈൻ കൂളിംഗ് വാട്ടർ സിസ്റ്റം വാൽവ് അടച്ച്, എമൽഷൻ സിസ്റ്റം വാൽവ് തുറന്ന്, റോളിംഗ് മിൽ എമൽഷൻ മെയിൻ പൈപ്പ്ലൈൻ ഉപയോഗിച്ച് മുകളിലെ വാട്ടർ പൈപ്പിലേക്ക് ബ്രാഞ്ച് ചെയ്യുക, കൂടാതെ ബ്രാഞ്ച് റിംഗ് കോണിക് ട്യൂബ് വാട്ടർ ബാഗിലേക്ക് തുല്യമായി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു. ശീതീകരണത്തിനും ലൂബ്രിക്കേഷനുമുള്ള ഉപകരണം, ഫ്ലോ റേറ്റ് ഓൺലൈനിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. മുകളിലെ എമൽഷൻ മെയിൻ റിട്ടേൺ പൈപ്പിലേക്ക് തിരികെ ഒഴുകുന്നു, സ്വിച്ചിംഗ് ബോക്സിലെ സ്പ്ലിറ്റ് എമൽഷൻ വാൽവിലൂടെ എമൽഷൻ ഗ്രോവിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, കൂടാതെ സാധാരണ അലുമിനിയം തണ്ടുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. അലുമിനിയം അലോയ് റോഡുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഓക്സിലറി പൈപ്പ്ലൈൻ എമൽഷൻ സിസ്റ്റം വാൽവ് അടയ്ക്കുക, കൂളിംഗ് വാട്ടർ സിസ്റ്റം വാൽവ് തുറക്കുക, ഇൻപുട്ട് സ്പ്ലിറ്റ് എമൽഷൻ വാൽവ് അടയ്ക്കുക, മുകളിലെ വാട്ടർ പൈപ്പ് അറ്റത്ത് എമൽഷൻ ഡ്രെയിൻ വാൽവ് തുറക്കുക, മുകളിലെ ജല പൈപ്പിലെ ശേഷിക്കുന്ന എമൽഷൻ കളയുക, റിട്ടേൺ സ്വിച്ച് അടയ്‌ക്കുക, ടാങ്ക് എമൽഷൻ ഡൈവേർഷൻ വാൽവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അലുമിനിയം അലോയ് തണ്ടുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനായി കൂളിംഗ് വാട്ടറും റിട്ടേൺ വാൽവും ഓണാക്കി.

സജീവമായ ട്രാക്ഷന്റെ പോരായ്മ, സജീവമായ ട്രാക്ഷൻ സിസ്റ്റത്തിന് പ്രധാന എഞ്ചിന്റെ വേഗത ട്രാക്കുചെയ്യാനും വേഗത പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ നിയന്ത്രണം നടത്താനും ആവശ്യമാണ്. സജീവമായ ട്രാക്ഷൻ വീലിന്റെ ലൈൻ സ്പീഡ് പ്രധാന മെഷീന്റെ ഫൈനൽ റോളിംഗ് സ്റ്റാൻഡിന്റെ ലൈൻ വേഗതയേക്കാൾ അൽപ്പം വേഗത്തിലായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം സജീവമായ ട്രാക്ഷന്റെ അർത്ഥം നഷ്ടപ്പെടും, എന്നാൽ സജീവമായ ട്രാക്ഷൻ വീലിന്റെ ലൈൻ വേഗത സമന്വയിപ്പിച്ചിട്ടില്ല. പ്രധാന മെഷീന്റെ അവസാന റോളിംഗ് സ്റ്റാൻഡിന്റെ ലൈൻ വേഗത, അതിനാൽ ഇത് അലുമിനിയത്തിൽ തുടർച്ചയായി തുടരുന്നു, വടിയുടെ ഉപരിതലം വഴുതിപ്പോകുകയും കടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേ സമയം, അലൂമിനിയം വടി ഗൈഡ് ട്യൂബിലെ ട്രാക്ഷന്റെയും സ്വയം ഗുരുത്വാകർഷണത്തിന്റെയും സംയോജിത ശക്തിക്ക് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് ട്യൂബ് മതിൽ ചുരണ്ടുന്നതിന് അലുമിനിയം വടി തുടർച്ചയായി മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ചാടുന്നു. അലൂമിനിയം വടിയുടെ ശക്തി കുറവായതിനാൽ, അലൂമിനിയം വടിയുടെ ഉപരിതലം സജീവമായ ട്രാക്ഷൻ വീൽ കൊണ്ട് മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുകയും മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്തു. അതിനാൽ, സജീവമായ ട്രാക്ഷൻ സംവിധാനമുള്ള എല്ലാ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളിലും, നിരവധി ഉപയോക്താക്കൾ വെണ്ണ വടി ചേർക്കുന്ന രീതി അവലംബിച്ചാലും, സജീവമായ ട്രാക്ഷൻ വീലിന് കീഴിൽ വലിയ അളവിൽ സൂചി ആകൃതിയിലുള്ള അലുമിനിയം ചിപ്പുകൾ കാണാൻ കഴിയും.

ഉയർന്ന ശക്തി കാരണം അലുമിനിയം അലോയ് വടി ഒരു വൃത്താകൃതിയിലാക്കാൻ പ്രയാസമാണ് എന്നതാണ് പ്രധാനമായും സജീവമായ ട്രാക്ഷൻ രീതി സ്വീകരിക്കുന്നതിനുള്ള യഥാർത്ഥ ഉദ്ദേശം. സ്വിംഗ് ഹെഡിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ സജീവമായ ട്രാക്ഷൻ ഫോഴ്‌സ് സ്വീകരിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിൽ, സാധാരണ അലുമിനിയം തണ്ടുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ പ്രീ-ഡിഫോർമഡ് സർപ്പിള സ്വിംഗ് ഹെഡ് ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല. മിക്ക ഉപയോക്താക്കളും മുൻകൂട്ടി രൂപഭേദം വരുത്തിയ സർപ്പിള സ്വിംഗ് തല എറിഞ്ഞുകഴിഞ്ഞു. വളരെ ഉയർന്ന ശക്തിയില്ലാത്ത അലൂമിനിയം അലോയ് തണ്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി ക്ലബ് ഹെഡ് സാധാരണ അലുമിനിയം സ്വിംഗ് ഹെഡിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. അലുമിനിയം അലോയ് തണ്ടുകൾ ഒരു വൃത്താകൃതിയിൽ മടക്കിക്കളയാൻ മാത്രമല്ല, പ്രഭാവം വളരെ നല്ലതാണ്. അലൂമിനിയം അലോയ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന് ഒരു സജീവ ട്രാക്ഷൻ രീതി അവലംബിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമില്ലെന്ന് കാണാൻ കഴിയും, യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിൽ, നിർമ്മാതാക്കൾ സാധാരണ അലുമിനിയം സ്വിംഗ് ഹെഡ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലൂമിനിയം അലോയ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനും സാധാരണ അലുമിനിയം പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനും നിഷ്ക്രിയ ലീഡ് രീതി ഏറ്റവും മികച്ചതായി സ്വീകരിക്കണം, ഇത് സജീവമായ ട്രാക്ഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെയും വില ലാഭിക്കുക മാത്രമല്ല, അലുമിനിയം വടിയുടെ ഉപരിതലത്തിന് കാരണമാകില്ല. സാധാരണ അലുമിനിയം തണ്ടുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കാൻ.

അലുമിനിയം അലോയ് കോണിക് വാട്ടർ ബാഗ് റോളർ തരം ഓയിൽ-ഫ്രീ ലീഡ് ലൂപ്പ് രൂപീകരണ ഉപകരണം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: അലുമിനിയം അലോയ് കോണിക്ക് കർവ് വാട്ടർ ബാഗ് റോളർ ടൈപ്പ് ലെഡ് വടി സംയോജിത സംവിധാനം, റോളർ ഹെഡ് സ്വിംഗ് സിസ്റ്റം, റാൻഡം സ്പെയർ പാർട്സ്, ജലവിതരണ സംവിധാനം, സ്വിച്ച് ബോക്സ്, വാൽവ് , ബ്ലോയിംഗ് സിസ്റ്റം , ചരിഞ്ഞ ക്ലൈംബിംഗ് ഗോവണിയും നാല് പില്ലർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമും, വൈൻഡിംഗ് വടിക്കുള്ള പ്രത്യേക മാച്ചിംഗ് വേം ഗിയർ റിഡ്യൂസർ, മോട്ടോർ Y112M-4 4kw 1440r/min B5, പിൻവലിക്കാവുന്ന ഇരട്ട ഫ്രെയിം, മൊബൈൽ ട്രോളിയും ട്രാക്കും, ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രണം.

ഡി, വൈദ്യുത നിയന്ത്രണ സംവിധാനം

ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം ത്രീ-ഫേസ് ഫോർ-വയർ 380V, 50Hz, ലോ-വോൾട്ടേജ് നെറ്റ്‌വർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപകരണത്തിന്റെ മൊത്തം ശക്തി ഏകദേശം 795kw ആണ്. അവയിൽ, 280kw ഡിസി മോട്ടോർ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് സീമെൻസ് ഡിസി സ്പീഡ് റെഗുലേറ്റിംഗ് ഉപകരണമാണ്, ഇതിന് ശക്തമായ സംരക്ഷണ സവിശേഷതകളും തെറ്റ് രോഗനിർണയ പ്രവർത്തനവുമുണ്ട്. കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ മോട്ടോർ, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഫ്രെയിം മോട്ടോർ, വടി വിൻഡിംഗ് മെഷീൻ മോട്ടോർ എന്നിവ എസി മോട്ടോറുകളാണ്, ഇവ സീമെൻസ് എസി ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ സ്പീഡ് കൺട്രോൾ യൂണിറ്റാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. 32A-ന് താഴെയുള്ള ഇന്റർമീഡിയറ്റ് റിലേകളും എസി കോൺടാക്റ്ററുകളും സീമെൻസ് 3TB സീരീസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, 25A-ന് താഴെയുള്ള എയർ സ്വിച്ചുകൾ സീമെൻസ് 3VU1340 സീരീസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ബാക്കിയുള്ളവ അറിയപ്പെടുന്ന ആഭ്യന്തര നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുത്തവയാണ്. പ്രോഗ്രാമിംഗിനായി PLC Siemens S7-200 ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ Eview 10.4-ഇഞ്ച് മാൻ-മെഷീൻ ഇന്റർഫേസ് കളർ ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ ഡിജിറ്റൽ നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിവിധ പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകൾ കേന്ദ്രീകൃതമായി നിരീക്ഷിക്കുകയും പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മാൻ-മെഷീൻ ഇന്റർഫേസിലൂടെ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജീകരിക്കാനും പരിഷ്കരിക്കാനും പ്രദർശിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ് ഒരു പ്രത്യേക പവർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ റൂമിൽ സ്ഥാപിക്കണം, കൂടാതെ റോളിംഗ് മിൽ ഓപ്പറേഷൻ ടേബിൾ, കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഓപ്പറേഷൻ ടേബിൾ, പോൾ വൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഓപ്പറേഷൻ ടേബിൾ എന്നിവ മാത്രം പ്രൊഡക്ഷൻ സൈറ്റിൽ സ്ഥാപിക്കണം, പമ്പ് യൂണിറ്റിന്റെ ജംഗ്ഷൻ ബോക്സ് പമ്പ് യൂണിറ്റിന് സമീപം സ്ഥാപിച്ചു. മുഴുവൻ യൂണിറ്റും പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പവും പരിപാലിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്. കാസ്റ്റിംഗ് സ്പീഡ്, റോളിംഗ് സ്പീഡ്, ട്രാക്ഷൻ സ്പീഡ് എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ, പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ സമന്വയവും ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഫൈൻ-ട്യൂണിംഗും ഉറപ്പാക്കാൻ ലിങ്കേജ് മാച്ചിംഗ് പ്രോഗ്രാം വൈദ്യുതമായി സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രവർത്തനം ലളിതവും സൗകര്യപ്രദവുമാക്കുന്നു.

എഫ്. വാങ്ങുന്നയാളുടെ സ്വന്തം ഭാഗം

1. ഉരുകുന്ന ചൂള, ഹോൾഡിംഗ് ഫർണസ്, ലോണ്ടർ.

2. കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ ക്രിസ്റ്റൽ വീലിന്റെ കൂളിംഗ് വാട്ടർ സർക്കുലേഷൻ സിസ്റ്റം, യൂണിറ്റിന്റെ ചില്ലറിന്റെ ചൂട് കൈമാറ്റ ജലത്തിനുള്ള ജലവിതരണ സംവിധാനം (കൂളിംഗ് വാട്ടർ പമ്പ്, ഡ്രെയിൻ വാട്ടർ പമ്പ്, കൂളിംഗ് ടവർ, വാൽവ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ. പൈപ്പ്ലൈൻ മുതലായവ).

3. പവർ മെയിൻ നെറ്റ്‌വർക്കിൽ നിന്ന് ഉപകരണങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ്, ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ് ഫ്യൂസ്ലേജ് കൺട്രോൾ പോയിന്റ്, ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ് എന്നിവയിലേക്ക് കണക്ഷൻ വയറുകളും കേബിളുകളും നൽകുക.

H. അലുമിനിയം വടി തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിനും റോളിംഗ് മില്ലിനുമുള്ള അസംബ്ലി മെഷീന്റെ ശേഷി: