Alüminium və alüminium ərintisi çubuqlarının davamlı tökmə və yayma istehsal xəttinin tərkibi və struktur xüsusiyyətləri

A, dörd təkərli davamlı təkər

Dörd təkərli fasiləsiz təkər İtaliya Propez şirkətinin texnologiyasından gətirilib, şirkətimiz dizaynı və istehsalı həzm edir və udur. Əsasən tökmə qalası, kristal təkər və ötürmə cihazı, çimdik çarx cihazı, polad kəmər yağlama cihazı, yaxınlaşma körpüsü, gərginlik çarxı cihazı, xarici soyutma cihazı, tıxac, külçə seçici polad kəmər və s. .

Ərinmiş alüminium saxlama sobasından yuyucu vasitəsilə orta qalaya axır. Üzən tıxac ərinmiş alüminiumun aşağı tökmə qalasına axınına nəzarət etmək üçün leveraj prinsipindən istifadə edir (bax Şəkil 1 və Şəkil 2). Kristal çarxın və qapalı polad kəmərin yaratdığı qəlib boşluğunda. Bütün tökmə qalası mühərrik, turbin reduktoru və vint cütü ilə yuxarı və aşağı hərəkət edə bilər. Kristal çarxın en kəsiyi H şəklindədir, bu, AC motor tezliyinin çevrilməsi (və ya DC mühərriki) ilə idarə olunur və dişli qutusu ilə idarə olunur. Kristal çarxın soyutma cihazı idarə olunan daxili soyutma, xarici soyutma, daxili soyutma və xarici soyutmadır. Təxminən 0.5Mpa təzyiqi olan soyuducu su başlığı vasitəsilə hər zonaya püskürtülür. Soyutma suyunun temperaturu 35℃-dən aşağıdır və suyun həcmi bağlama vanasından keçirilə bilər. Nizamlamaq. Nəticədə tökmə alüminium mayesinin temperaturu tədricən 700°C-dən 710°C-ə qədər soyudulur və temperaturu 480°C-dən 520°C-dək olan alüminium külçəyə bərkidilir.

Kristallaşan təkərdə bərkimiş külçə külçə ejektoru tərəfindən atılır və yaxınlaşma körpüsü boyunca göndərilir. Çimdik çarxı cihazı alüminium mayenin sızmasının qarşısını almaq üçün polad kəməri kristallaşan çarxın üzərinə möhkəm sıxır. Bələdçi təkər cihazı polad zolağın istiqamətini və qəlib boşluğunun uzunluğunu tənzimləmək və dəyişdirmək üçün istifadə olunur. Müəyyən bir diapazonda tənzimlənə bilər. Polad zolağın gərginliyi və sıxılması silindr tərəfindən tənzimlənir, beləliklə polad zolağın gərginliyi müəyyən bir gərginlikdə saxlanıla bilər. Alüminium külçələrin qəlibdən çıxarılmasını asanlaşdırmaq üçün davamlı tökmə maşını həmçinin kristallaşan təkərlər, polad zolaq yağlama cihazı və polad zolaq qurutma cihazı ilə təchiz edilmişdir. Bütün proses fasiləsiz olduğundan və tökmə temperaturu, tökmə sürəti və soyutma şəraitinin üç elementinə ciddi nəzarət edildiyi üçün böyük uzunluqlu külçələr əldə edilə bilər.

Kristal çarx gümüş-mis ərintisindən (Ag-T2) hazırlanmışdır və kristal çarxın strukturu möhkəmliyə görə təkmilləşdirilmişdir və bu, orijinal kristal çarxdan daha uzun ömürlüdür. Orta qala astarı, güclü və davamlı olan və keçmişdə odadavamlı materialların səbəb olduğu alüminium mayesinin ikincil çirklənməsini aradan qaldıran yüksək güclü inteqral silisium karbid odadavamlı astarını qəbul edir. Yuyucu ilə orta qalanın qovşağında təxribat üçün bir kanal istifadə olunur. Alüminium maye tökmə 12 nöqtəli üfüqi tökmə qəbul edir ki, bu da alüminium mayenin kristallaşma boşluğuna rəvan, turbulentlik və turbulentlik olmadan daxil olmasını təmin edə bilər və yuyucu və orta qalanı saxlaya bilər. Daxili ərimiş alüminiumun səthindəki oksid filmi məhv edilmir, ərimiş alüminiumun təkrar inhalyasiyasını və oksidləşməsini azaldır, oksid filminin yeni şlak əmələ gətirmək üçün tökmə boşluğuna daxil olmasının qarşısını alır, bununla da külçə və alüminiumun keyfiyyətini yaxşılaşdırır. çubuq.

B, davamlı yayma dəyirmanı

Alüminium ərintisi adi alüminiumdan daha yüksək sərtliyə və gücə malikdir və yuvarlanma zamanı yuvarlanma qüvvəsi də adi alüminiumdan daha böyükdür. Böyük yuvarlanma gücü haddelenmiş alüminium ərintisi çubuqlarının əhəmiyyətli bir xüsusiyyətidir.

12 rafdan ibarətdir və alüminium və alüminium ərintisi çubuqlarının istehsalı üçün xüsusi olaraq hazırlanmış və istehsal edilmişdir.

Prokat fabrikinin girişində aktiv qidalanma mexanizmi var. Davamlı yayma dəyirmanı 2 dəst müstəqil ötürücü iki rulonlu xüsusi dayaqdan və əsas mühərrik və dişli reduktorla idarə olunan 10 dəst Y formalı üç rulonlu dayaqdan ibarətdir. Nominal rulonun diametri Ф255 mm-dir və üfüqi bir maşındır. Çərçivə və şaquli diyircəkli çərçivə üçün hər biri 1 cüt var, 10 cüt Y-çərçivəsində 5 cüt yuxarı ötürücü və 5 cüt alt ötürücü var, bunlar növbə ilə sol və sağda yerləşdirilir. İkinci rulon qövs dairəsini və bir dairə sistemi keçidini, üç rulon isə qövs üçbucağını və bir dairə sistemi keçidini qəbul edir. İki müstəqil rəf pin-vibrasiya reduktoru vasitəsilə 55 və 45 kVt-lıq AC mühərrikləri tərəfindən idarə olunur və 10 Y-formalı üç diyircəkli rəf şaft muftası və ötürücü dişli qutusunun əsas mili vasitəsilə gücü ötürmək üçün 280 kV DC mühərriklərindən istifadə edir.

Transmissiya diş qutusu ilə çərçivə arasındakı əlaqədə qoruyucu dişli muftalar var və çərçivədəki dişliləri və valları qorumaq üçün həddindən artıq yükləndikdə qoruyucu pin kəsilir. Hər bir cüt dayaq ön və arxada giriş və çıxış bələdçi qoruyucuları ilə təchiz edilmişdir. Cüt nömrəli şkafın girişi sürüşən bələdçi qoruyucu qəbul edir və tək nömrəli çarxın girişi əvvəlkindən çıxan üçbucaqlı yuvarlanan parça ilə uyğun gələn və müvafiq boşluğa malik olan yuvarlanan bələdçi qoruyucu qəbul edir. Çərçivənin çıxışında quraşdırılmış bələdçi və qoruyucu qurğu Huff strukturunu qəbul edir. İstifləmə qəzası baş verdikdə, çərçivənin bloklanmasının qarşısını almaq üçün boru yuyulacaq. Çərçivə və çərçivə arasında yığma avtomatik parkinq cihazı quraşdırılmışdır.

Hər bir çərçivənin yan çarxının kiçik qövsü şimlər vasitəsilə tənzimlənə bilər və müxtəlif qalınlıqdakı tənzimləmə parçaları Huff şəklindədir, beləliklə, şimlər dörd bərkitmə boltunu açmadan dəyişdirilə bilər. Tənzimləmə diapazonu ±0.5 mm-dir.

Əsas qutu dişli aşağı səs-küy və uzun ömürlü yüksək dəqiqlikli dişliləri qəbul edir. Stendin daxili strukturu alüminium ərintisi yayma dəyirmanının yüksək möhkəmlikli komponentlərindən hazırlanmışdır və rulon materialı H13-dir. Rulonlar, dişli çarxlar və valların hamısı yüksək güclə yenilənir və xidmət müddəti uzundur. Həm yağ yağlama sistemi, həm də emulsiya yağlama sistemi fövqəladə qəzaları asanlıqla və tez aradan qaldıra bilən ikili sistemlərdir.

C, Alüminium ərintisi konusvari su ilə doldurulmuş rulon tipli yağsız qurğuşun döngə əmələ gətirən cihaz

Alüminium ərintisi konusvari su ilə dolu diyircəkli tipli yağsız qurğuşun döngə formalaşdıran cihaz, patentləşdirilmiş konusvari su ilə doldurulmuş diyircəkli tipli yağsız qurğuşun döngə yaratma cihazı əsasında təkmilləşdirilmiş məhsuldur. Patentli məhsul yağsız qurğuşun çubuqlar yaratmaq üçün A2-A8 alüminium çubuqları və alüminium ərintisi çubuqları üçün uyğundur. Görkəmli xüsusiyyətlər yeni alüminium və alüminium ərintisi davamlı tökmə və yayma istehsal xətlərinin istifadəçiləri üçün ilk seçim oldu.

50-dən çox orijinal adi alüminium davamlı tökmə və yayma istehsal xətti uğurla istifadəçilərin tərifini qazanan konusvari su ilə doldurulmuş rulon tipli yağsız qurğuşun halqasına çevrildi. Biz bütün proses boyu yağsız aparıcı çubuğu, konik su ilə doldurulmuş diyircəkli aparıcı çubuğun hər bir nöqtəsinin qaçış yolunu, yelləncək formasını və qüvvənin dəyişməsini mənimsəmişik. Məqsədli optimallaşdırma və təkmilləşdirmə, qabaqcıl struktur 5 əsas problemi həll edir: 1. Qurğuşun çubuğunun yağa ehtiyacı yoxdur; 2. Qırılan çubuq çubuğu bağlamadan avtomatik olaraq çıxarılır; 3. Bütün yarış yolu cızıqlardan azaddır; 4. Yenilikçi struktur alüminium edir Çubuğun deformasiya qüvvəsi və ilgək əmələ gətirən sərbəst buraxma qüvvəsi ən yaxşı vəziyyətdədir və döngə əmələ gəlməsi yaxşıdır (A2-A8); 5. Döngə xaricində alüminium çubuğun sərt və yumşaq problemlərini azaldın.

İlkin alüminium tam qızıl çubuqun davamlı tökmə və yayma istehsal xəttinin son prosesi yuvarlanmış alüminium tam qızıl çubuğunu aparıcı çubuqdan keçirmək, söndürmək, aktiv şəkildə dartma və çubuğu bir çərçivəyə bir dairəyə bükməkdir. Orijinal qurğuşun çubuğunun əsas quruluşu: kiçik qövs silindrinin kəskin yüksəlməsi + düz boru və su torbasının birləşməsi + qurutma sistemi + baş diyircəkli qövs + əsas dartma + sarma çubuğu və çərçivə + ümumiyyətlə aktiv olan köməkçi boru kəmərinin soyuducu su sistemi Dartma üsulu . Alüminium ərintisi konusvari su ilə dolu diyircəkli qurğuşun döngə əmələ gətirən cihaz passiv bir növü qəbul edir. Yayma dəyirmanı çubuqdan çıxdıqdan sonra, alüminium ərintisi və ya alüminium çubuq bələdçi çubuğun zəng ağzından konusvari su ilə doldurulmuş rulon tipli yağsız qurğuşun çubuq halqa əmələ gətirən cihaza daxil olur. Hərəkətli alüminium çubuq və ya alüminium çubuq aparıcı borudakı silindrləri irəli aparmaq üçün bütün yol boyunca fırlanmağa yönəldir. Əsas quruluş: kvadratik əyri su torbası diyircəkli birləşmə sistemi + su torbası birləşməsi + qurutma sistemi + yeni üslubda baş diyircəkli qövs montajı + dairəvi çubuq formalaşdıran halqa çərçivəsi + emulsiya və soyuducu suyun giriş və çıxışı ikili keçid boru kəmərləri Sistem qeyri-kommersiya sistemlərini qəbul edir. aktiv dartma rejimi.

Alüminium ərintisi kvadratik əyri su ilə dolu diyircəkli tipli yağsız qurğuşun çubuqlu döngə meydana gətirən cihaz, əlavə edilmiş su borusu, qaytarma borusu, keçid qutusu, dizayn quruluşu həm emulsiya, həm də soyuducu suyun giriş və çıxışı üçün ikili keçid növüdür. ümumi alüminium çubuq və alüminium ərintisi çubuq ikili funksiyalar istehsal edir. Adi alüminium çubuqlar istehsal edərkən, köməkçi boru kəmərinin soyuducu su sisteminin klapanını bağlayın, emulsiya sistemi klapanını açın və yuxarı su borusuna dalmaq üçün yuvarlanan dəyirman emulsiya əsas boru kəmərindən istifadə edin və filial halqası konus boru su torbasına bərabər şəkildə püskürtülür. seqmentasiya üçün cihaz Soyutma və yağlama, axın sürəti onlayn olaraq tənzimlənə bilər. Yuxarıdakı emulsiya yenidən əsas qayıdış borusuna axır, keçid qutusundakı split emulsiya klapan vasitəsilə emulsiya yivinə axır və adi alüminium çubuqlar istehsal edə bilər. Alüminium ərintisi çubuqları istehsal edərkən, köməkçi boru kəməri emulsiya sisteminin klapanını bağlayın, soyuducu su sisteminin klapanını açın, giriş ayırıcı emulsiya klapanını bağlayın, yuxarı su borusunun ucunda emulsiya drenaj klapanını açın, yuxarı su borusunda qalan emulsiyanı boşaltın, və qayıdış açarını bağlayın Tank emulsiya yönləndirmə klapanına qoşulur və alüminium ərintisi çubuqları istehsal etmək üçün soyuducu su və qaytarma klapan açılır.

Aktiv dartma sisteminin dezavantajı, aktiv dartma sisteminin əsas mühərrikin sürətini izləmək və sürətə uyğunluq nəzarətini yerinə yetirmək lazımdır. Aktiv dartma təkərinin xətt sürəti əsas maşının son yuvarlanan dayağının xətt sürətindən bir qədər yüksək olmalıdır, əks halda aktiv dartma mənası itəcək, lakin aktiv dartma çarxının xətt sürəti ilə sinxronlaşdırılmır. əsas maşının son yuvarlanan stendinin xətti sürəti, buna görə də alüminiumda davamlıdır Çubuğun səthi sürüşür və dişlənir. Eyni zamanda, alüminium çubuq bələdçi boruda birləşmiş dartma və özünü cazibə qüvvəsinə məruz qalır və alüminium çubuğun boru divarını sürtmək üçün davamlı olaraq yuxarı və aşağı yellənməsinə səbəb olur. Alüminium çubuğun gücü az olduğundan, alüminium çubuğun səthi aktiv dartma çarxı ilə cızılmış və cızılmışdır. Buna görə də, aktiv dartma sistemi olan bütün istehsal xətlərində, hətta bir çox istifadəçi yağ çubuğu əlavə etmək üsulunu qəbul etsə də, aktiv dartma çarxının altında çoxlu miqdarda iynə formalı alüminium çipləri görünə bilər.

Aktiv dartma metodunun qəbul edilməsinin ilkin niyyəti əsasən alüminium ərintisi çubuqunun yüksək gücünə görə bir dairəyə bükülməsinin çətin olması ilə əlaqədar idi. Aktiv dartma qüvvəsi onun yelləncək başlığından keçməsi üçün qəbul edilir. Faktiki istehsalda, adi alüminium çubuqların istehsalında əvvəlcədən deformasiya edilmiş spiral yelləncək başlığını istifadə etmək asan deyil. Əksər istifadəçilər əvvəlcədən deformasiya olunmuş spiral yelləncək başlığını artıq atıblar. Gücü çox yüksək olmayan alüminium ərintisi çubuqlar istehsal etmək üçün klub başlığı adi alüminium yelləncək başlığına dəyişdirilir. Alüminium ərintisi çubuqları yalnız bir dairəyə qatlana bilməz, həm də təsir çox yaxşıdır. Görünür ki, alüminium ərintisi istehsal xəttinin aktiv dartma metodunu qəbul etməsi lazım deyil və faktiki istehsalda istehsalçılar adi alüminium yelləncək başlıqlarından istifadə edirlər. Həm alüminium ərintisi istehsal xətti, həm də adi alüminium istehsal xətti passiv qurğuşun metodunu ən yaxşısı kimi qəbul etməlidir ki, bu da yalnız aktiv dartma sisteminin və uyğun idarəetmə sisteminin dəyərinə qənaət etmir, həm də alüminium çubuğun səthinə səbəb olmur. adi alüminium çubuqlar istehsal edərkən cızılmaq.

Alüminium ərintisi konusvari su torbası diyircəkli tipli yağsız qurğuşun döngə əmələ gətirən cihaz aşağıdakılardan ibarətdir: alüminium ərintisi konusvari əyri su torbası diyircəkli qurğuşun çubuq inteqrasiya olunmuş sistem, diyircəkli baş yelləncək sistemi, təsadüfi ehtiyat hissələri, su təchizatı sistemi, keçid qutusu, klapan, üfürmə sistemi , maili dırmaşan nərdivan və dörd sütunlu platforma, dolama çubuq üçün xüsusi uyğun qurd dişli reduktoru, motor Y112M-4 4kw 1440r/dəq B5, geri çəkilə bilən qoşa çərçivə, mobil araba və yol, elektron idarəetmə.

D , elektrik idarəetmə sistemi

Elektrik sistemi üç fazalı dörd naqilli 380V, 50Hz, aşağı gərginlikli şəbəkə ilə təchiz edilir və avadanlığın ümumi gücü təxminən 795 kVt təşkil edir. Onların arasında 280 kw DC mühərriki güclü qoruma xüsusiyyətlərinə və nasazlıqların diaqnostika funksiyasına malik olan Siemens DC sürət tənzimləyici cihazı ilə idarə olunur. Tökmə maşınının mühərriki, müstəqil ötürücü çərçivə motoru və çubuq sarma maşınının mühərriki Siemens AC tezliyi çevirmə sürətinə nəzarət bloku tərəfindən idarə olunan AC mühərrikləridir. 32A-dan aşağı aralıq rele və AC kontaktorları Siemens 3TB seriyasından, 25A-dan aşağı olan hava açarları Siemens 3VU1340 seriyasından, qalanları isə tanınmış yerli istehsalçılardan seçilir. PLC proqramlaşdırma üçün Siemens S7-200-dən istifadə edir və sensor ekran Eview 10.4 düymlük insan-maşın interfeysi rəngli sensor ekranlı rəqəmsal idarəetmədən istifadə edir. Müxtəlif əməliyyat parametrləri mərkəzləşdirilmiş şəkildə izlənilir və göstərilir. Proses parametrləri insan-maşın interfeysi vasitəsilə təyin edilə, dəyişdirilə və göstərilə bilər. Elektrik idarəetmə şkafı xüsusi enerji paylama otağına yerləşdirilməlidir və istehsal sahəsində yalnız yayma dəyirmanının iş masası, tökmə maşınının iş masası və dirək sarma maşınının iş masası yerləşdirilməlidir və nasos qurğusunun birləşmə qutusu nasos qurğusunun yaxınlığında yerləşdirilir. Bütün bölməni idarə etmək asandır və ona qulluq etmək rahatdır. Döküm sürəti, yuvarlanma sürəti və dartma sürəti baxımından, əlaqə uyğunluğu proqramı istehsal xəttinin sinxronizasiyasını və əməliyyat zamanı dəqiq tənzimlənməni təmin etmək üçün elektriklə təyin edilə bilər, əməliyyatı sadə və rahat edir.

F . Alıcının öz hissəsi

1. Əritmə sobası, saxlama sobası və yuyucu.

2. Döküm maşınının kristal çarxının soyuducu suyunun sirkulyasiya sistemi, aqreqatın soyuducusunun istilik mübadilə suyu üçün su təchizatı sistemi (o cümlədən, soyuducu su nasosu, drenaj suyu nasosu, soyutma qülləsi, klapan və boru kəməri və s.).

3. Əsas elektrik şəbəkəsindən avadanlığın elektrik idarəetmə şkafına, elektrik idarəetmə şkafından gövdə idarəetmə məntəqəsinə və elektrik idarəetmə şkafına qoşulma naqilləri və kabelləri təmin edin.

H. Alüminium çubuqlu davamlı tökmə və yayma dəyirmanı üçün montaj maşınının tutumu: