ایلومینیم اور ایلومینیم الائے راڈ کی ساخت اور ساختی خصوصیات مسلسل کاسٹنگ اور رولنگ پروڈکشن لائن

A، فور وہیل لگاتار کاسٹر

فور وہیل لگاتار کاسٹر اٹلی پروپیز کمپنی کی ٹیکنالوجی سے درآمد کیا گیا ہے، ہماری کمپنی ڈیزائن اور تیاری کو ہضم اور جذب کرتی ہے۔ بنیادی طور پر انڈیلنے والے فورٹ، کرسٹل وہیل اور ٹرانسمیشن ڈیوائس، پنچ وہیل ڈیوائس، اسٹیل بیلٹ آئلنگ ڈیوائس، اپروچ برج، ٹینشن وہیل ڈیوائس، ایکسٹرنل کولنگ ڈیوائس، پلگ، پِکر اسٹیل بیلٹ وغیرہ پر مشتمل ہے، تمام پرزے مشین کے باڈی میں نصب ہیں۔ .

The molten aluminum flows from the holding furnace through the launder into the middle fort. The floating plug uses the principle of leverage to control the flow of the molten aluminum into the lower pouring fort (see Figure 1 and Figure 2). In the mold cavity formed by the crystal wheel and the closed steel belt. The entire pouring fort can be moved up and down by the motor, turbine reducer and screw pair. The cross section of the crystal wheel is H-shaped, which is controlled by AC motor frequency conversion (or DC motor) and driven by a gear box. The cooling device of the crystal wheel is controllable internal cooling, external cooling, internal cooling, and external cooling. It is sprayed to each zone through a cooling water nozzle with a pressure of about 0.5Mpa. The cooling water temperature is below 35℃, and the water volume can be passed through the shut-off valve. To adjust. As a result, the temperature of the cast aluminum liquid is gradually cooled from 700°C to 710°C and solidified into an aluminum ingot with a temperature of 480°C to 520°C.

کرسٹلائزنگ وہیل پر ٹھوس انگوٹ کو انگوٹ ایجیکٹر کے ذریعے نکالا جاتا ہے اور اپروچ پل کے ساتھ باہر بھیجا جاتا ہے۔ پنچ وہیل ڈیوائس اسٹیل بیلٹ کو کرسٹلائزنگ وہیل پر مضبوطی سے دباتی ہے تاکہ ایلومینیم کے مائع کو باہر نکلنے سے روکا جا سکے۔ گائیڈ وہیل ڈیوائس کا استعمال سٹیل کی پٹی کی سمت اور مولڈ گہا کی لمبائی کو ایڈجسٹ اور تبدیل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ ایک خاص حد کے اندر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے. اسٹیل کی پٹی کا تناؤ اور کمپریشن سلنڈر کے ذریعہ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے ، تاکہ اسٹیل کی پٹی کی تناؤ کو ایک خاص تناؤ پر برقرار رکھا جاسکے۔ ایلومینیم انگوٹس کو ڈیمولڈنگ کی سہولت فراہم کرنے کے لیے، مسلسل کاسٹنگ مشین کرسٹلائزنگ وہیلز، اسٹیل سٹرپ آئلنگ ڈیوائس اور اسٹیل سٹرپ ڈرائینگ ڈیوائس سے بھی لیس ہے۔ چونکہ یہ سارا عمل مسلسل ہے، اور معدنیات سے متعلق درجہ حرارت، کاسٹنگ کی رفتار، اور ٹھنڈک کے حالات کے تین عناصر کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے، اس لیے بڑی لمبائی والے انگوٹ حاصل کیے جا سکتے ہیں۔

کرسٹل وہیل چاندی کے تانبے کے مرکب (Ag-T2) سے بنا ہے، اور کرسٹل وہیل کی ساخت کو مضبوطی میں بہتر بنایا گیا ہے، جس کی زندگی اصل کرسٹل وہیل سے زیادہ لمبی ہے۔ درمیانی فورٹ لائننگ ایک اعلی طاقت کا انٹیگرل سلکان کاربائیڈ ریفریکٹری استر اپناتی ہے، جو مضبوط اور پائیدار ہے اور ماضی میں ریفریکٹری مواد کی وجہ سے ایلومینیم مائع کی ثانوی آلودگی کو ختم کرتی ہے۔ اور لانڈر اور درمیانی قلعے کے سنگم پر موڑنے کے لیے ایک نالی استعمال کی جاتی ہے۔ ایلومینیم مائع کاسٹنگ 12 نکاتی افقی کاسٹنگ کو اپناتا ہے، جس سے ایلومینیم مائع آسانی سے کرسٹلائزیشن گہا میں داخل ہوسکتا ہے، بغیر کسی ہنگامہ اور ہنگامہ کے، اور لانڈر اور درمیانی قلعے کو برقرار رکھتا ہے۔ اندرونی پگھلے ہوئے ایلومینیم کی سطح پر موجود آکسائیڈ فلم تباہ نہیں ہوتی، پگھلے ہوئے ایلومینیم کے دوبارہ سانس لینے اور آکسیڈیشن کو کم کرتی ہے، آکسائیڈ فلم کو معدنیات سے متعلق گہا میں داخل ہونے سے نئی سلیگ بنانے سے روکتی ہے، اس طرح پنڈ اور ایلومینیم کا معیار بہتر ہوتا ہے۔ چھڑی

B, continuous rolling mill

ایلومینیم کھوٹ میں عام ایلومینیم سے زیادہ سختی اور طاقت ہوتی ہے، اور رولنگ کے دوران اس کی رولنگ فورس بھی عام ایلومینیم سے زیادہ ہوتی ہے۔ بڑی رولنگ فورس رولڈ ایلومینیم الائے راڈز کی ایک اہم خصوصیت ہے۔

It is composed of 12 racks and is specially designed and manufactured for the production of aluminum and aluminum alloy rods.

رولنگ مل کے داخلی دروازے پر کھانا کھلانے کا ایک فعال طریقہ کار موجود ہے۔ مسلسل رولنگ مل آزاد ٹرانسمیشن ٹو رول اسپیشل اسٹینڈز کے 2 سیٹوں اور Y کے سائز کے تھری رول اسٹینڈز کے 10 سیٹوں پر مشتمل ہے جو ایک مین موٹر اور گیئر ریڈوسر سے چلتی ہے۔ برائے نام رول قطر Ф255mm ہے، اور یہ ایک افقی مشین ہے۔ فریم اور عمودی رولر فریم کے لیے 1 جوڑا ہے، Y-فریمز کے 10 جوڑوں میں اوپری ٹرانسمیشن کے 5 جوڑے اور نچلے ٹرانسمیشن کے 5 جوڑے ہوتے ہیں، جو باری باری بائیں اور دائیں طرف ترتیب دیے جاتے ہیں۔ دوسرا رولر آرک سرکل اور ایک سرکل سسٹم پاس کو اپناتا ہے، اور تین رولر آرک ٹرائنگل اور ایک سرکل سسٹم پاس کو اپناتا ہے۔ دو آزاد ریک ایک پن وائبریشن ریڈوسر کے ذریعے 55 اور 45kw AC موٹرز کے ذریعے چلائے جاتے ہیں، اور 10 Y کے سائز کے تھری رولر ریک شافٹ کپلنگ اور ٹرانسمیشن گیئر باکس کے مین شافٹ کے ذریعے بجلی کی ترسیل کے لیے 280kw DC موٹرز کا استعمال کرتے ہیں۔

ٹرانسمیشن ٹوتھ باکس اور فریم کے درمیان کنکشن میں حفاظتی گیئر کپلنگ ہوتے ہیں، اور فریم پر گیئرز اور شافٹ کی حفاظت کے لیے اوور لوڈ ہونے پر حفاظتی پن کاٹ دیا جاتا ہے۔ ریک کے ہر جوڑے کے سامنے اور پیچھے داخلی اور باہر نکلنے کے گائیڈ گارڈز سے لیس ہے۔ یکساں نمبر والے ریک کا داخلی دروازہ ایک سلائیڈنگ گائیڈ گارڈ کو اپناتا ہے، اور طاق نمبر والے ریک کا داخلی راستہ ایک رولنگ گائیڈ گارڈ کو اپناتا ہے، جو پچھلے والے سے نکلنے والے تکونی رولنگ ٹکڑے سے مطابقت رکھتا ہے، اور اس میں ایک مناسب خلا ہوتا ہے۔ فریم کے باہر نکلنے پر نصب گائیڈ اور گارڈ ڈیوائس ہف ڈھانچہ اپناتا ہے۔ ایک بار اسٹیکنگ کا حادثہ پیش آنے کے بعد، فریم کو بلاک ہونے سے روکنے کے لیے پائپ کو باہر نکال دیا جائے گا۔ فریم اور فریم کے درمیان اسٹیکنگ آٹومیٹک پارکنگ ڈیوائس نصب ہے۔

ہر فریم کے سائیڈ رولر کے چھوٹے محراب کو شیمز کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اور مختلف موٹائی کے ساتھ ایڈجسٹمنٹ کے ٹکڑے ہف کی شکل میں ہوتے ہیں، تاکہ شیمز کو چاروں فکسنگ بولٹس کو کھولے بغیر تبدیل کیا جا سکے۔ ایڈجسٹمنٹ کی حد ±0.5 ملی میٹر ہے۔

مین باکس گیئر کم شور اور لمبی زندگی کے ساتھ اعلی صحت سے متعلق گیئرز کو اپناتا ہے۔ اسٹینڈ کا اندرونی ڈھانچہ ایلومینیم الائے رولنگ مل اعلی طاقت والے اجزاء سے بنا ہے، اور رول میٹریل H13 ہے۔ رولز، گیئرز اور شافٹ سب کو اعلیٰ طاقت کے ساتھ اپ گریڈ کیا گیا ہے، اور سروس کی زندگی لمبی ہے۔ تیل کی چکنا کرنے کا نظام اور ایملشن چکنا کرنے کا نظام دونوں دوہری نظام ہیں، جو ہنگامی حادثات کو آسانی سے اور تیزی سے ختم کر سکتے ہیں۔

C, Aluminum alloy conic water-packed roller type oil-free lead loop forming device

ایلومینیم الائے کونک واٹر پیکڈ رولر ٹائپ آئل فری لیڈ لوپ فارمنگ ڈیوائس پیٹنٹ شدہ کونک واٹر فل رولر ٹائپ آئل فری لیڈ لوپ فارمنگ ڈیوائس کی بنیاد پر اپ گریڈ شدہ پروڈکٹ ہے۔ پیٹنٹ شدہ پروڈکٹ A2-A8 ایلومینیم کی سلاخوں اور ایلومینیم الائے راڈز کے لیے موزوں ہے تاکہ تیل سے پاک لیڈ کی سلاخیں بنائیں۔ شاندار خصوصیات نئے ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب مسلسل کاسٹنگ اور رولنگ پروڈکشن لائنوں کے صارفین کے لیے پہلی پسند بن گئی ہیں۔

50 سے زیادہ اصل عام ایلومینیم مسلسل کاسٹنگ اور رولنگ پروڈکشن لائنوں کو کامیابی کے ساتھ ایک مخروطی پانی سے بھرے رولر ٹائپ آئل فری لیڈ رنگ میں تبدیل کر دیا گیا ہے، جس نے صارفین کی تعریف جیت لی ہے۔ ہم نے پورے عمل میں آئل فری لیڈ راڈ میں مہارت حاصل کر لی ہے، رننگ ٹریک، سوئنگ فارم، اور کونک پانی سے بھرے رولر لیڈ راڈ میں ہر ایک پوائنٹ کی زبردستی تبدیلی۔ ٹارگٹڈ اصلاح اور بہتری، جدید ڈھانچہ 5 بڑے مسائل حل کرتا ہے: 1. لیڈ راڈ کو مکھن کی ضرورت نہیں ہوتی۔ 2. ٹوٹی ہوئی چھڑی کو بغیر چھڑی کو بلاک کیے خود بخود باہر لایا جاتا ہے۔ 3. پوری ریس وے خروںچ سے پاک ہے؛ 4. اختراعی ڈھانچہ ایلومینیم بناتا ہے راڈ ڈیفارمیشن فورس اور لوپ بنانے والی ریلیز فورس بہترین حالت میں ہے اور لوپ فارمنگ اچھی ہے (A2-A8)؛ 5. لوپ کے باہر ایلومینیم کی چھڑی کے سخت اور نرم مسائل کو کم کریں۔

پرائمری ایلومینیم آل گولڈ راڈ کی مسلسل کاسٹنگ اور رولنگ پروڈکشن لائن کا حتمی عمل رولڈ ایلومینیم آل گولڈ راڈ کو لیڈ راڈ سے گزرنا، اسے بجھانا، فعال طور پر کرشن کرنا اور چھڑی کو ایک دائرے میں ایک فریم میں لپیٹنا ہے۔ اصل لیڈ راڈ کا بنیادی ڈھانچہ یہ ہے: چھوٹے آرک رولر شارپ رائز + سیدھے پائپ اور واٹر بیگ کا امتزاج + خشک کرنے کا نظام + ہیڈ ​​رولر آرک + ہوسٹ کرشن + وائنڈنگ راڈ اور فریم + معاون پائپ لائن کولنگ واٹر سسٹم، جو عام طور پر فعال ٹریکشن طریقہ ہے۔ . ایلومینیم کھوٹ کونک واٹر پیکڈ رولر ٹائپ لیڈ لوپ بنانے والا آلہ ایک غیر فعال قسم کو اپناتا ہے۔ رولنگ مل کے چھڑی سے باہر ہونے کے بعد، ایلومینیم الائے راڈ یا ایلومینیم راڈ گائیڈ راڈ کے گھنٹی کے منہ کے ذریعے کونک پانی سے بھرے رولر قسم کے تیل سے پاک لیڈ راڈ لوپ بنانے والے آلے میں داخل ہوتا ہے۔ حرکت پذیر ایلومینیم کی چھڑی یا ایلومینیم کی چھڑی سیسہ کے پائپ میں رولرس کو آگے لے جانے کے لیے پورے راستے میں گھماتی ہے۔ بنیادی ڈھانچہ یہ ہے: کواڈریٹک کریو واٹر بیگ رولر کمبی نیشن سسٹم + واٹر بیگ کا امتزاج + ڈرائینگ سسٹم + نئے طرز کا ہیڈ رولر آرک اسمبلی + گول راڈ تشکیل دینے والا رنگ فریم + ایملشن اور کولنگ واٹر ان پٹ اور آؤٹ پٹ ڈوئل سوئچنگ پائپ لائنز یہ نظام اپناتا ہے۔ فعال کرشن موڈ.

ایلومینیم الائے چوکور وکر واٹر پیکڈ رولر ٹائپ آئل فری لیڈ راڈ لوپ بنانے کا آلہ، منسلک واٹر پائپ، ریٹرن پائپ، سوئچنگ باکس، ڈیزائن کا ڈھانچہ ایملشن اور کولنگ واٹر ان پٹ اور آؤٹ پٹ ڈوئل سوئچنگ قسم ہے، تاکہ احساس ہو سکے۔ عام ایلومینیم کی چھڑی اور ایلومینیم کھوٹ کی چھڑی دوہری افعال پیدا کرتی ہے۔ عام ایلومینیم کی سلاخیں تیار کرتے وقت، معاون پائپ لائن کولنگ واٹر سسٹم والو کو بند کریں، ایملشن سسٹم والو کو کھولیں، اور اوپری پانی کے پائپ میں برانچ کرنے کے لیے رولنگ مل ایمولشن مین پائپ لائن کا استعمال کریں، اور برانچ کی انگوٹی کونک ٹیوب واٹر بیگ میں یکساں طور پر اسپرے کیا جاتا ہے۔ تقسیم کے لیے آلہ کولنگ اور پھسلن، بہاؤ کی شرح کو آن لائن ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ مندرجہ بالا ایملشن واپس مین ریٹرن پائپ میں بہتا ہے، سوئچنگ باکس میں اسپلٹ ایملشن والو کے ذریعے ایملشن نالی میں بہتا ہے، اور عام ایلومینیم کی سلاخیں بنا سکتا ہے۔ ایلومینیم الائے راڈز تیار کرتے وقت، معاون پائپ لائن ایملشن سسٹم والو کو بند کریں، کولنگ واٹر سسٹم والو کو کھولیں، ان پٹ اسپلٹ ایملشن والو کو بند کریں، اوپری واٹر پائپ کے سرے پر ایملشن ڈرین والو کھولیں، اوپری پانی کے پائپ میں باقی ایمولشن کو نکالیں، اور ریٹرن سوئچ کو بند کریں ٹینک ایملشن ڈائیورژن والو سے منسلک ہے، اور کولنگ واٹر اور ریٹرن والو کو ایلومینیم الائے راڈز بنانے کے لیے آن کیا جاتا ہے۔

فعال کرشن کا نقصان، ایکٹو کرشن سسٹم کو مین انجن کی رفتار کو ٹریک کرنے اور اسپیڈ میچنگ کنٹرول کو انجام دینے کی ضرورت ہے۔ ایکٹو کرشن وہیل کی لائن کی رفتار مین مشین کے فائنل رولنگ اسٹینڈ کی لائن کی رفتار سے تھوڑی تیز ہونی چاہیے، ورنہ ایکٹو کرشن کا مطلب ختم ہو جائے گا، لیکن ایکٹو کرشن وہیل کی لائن کی رفتار اس کے ساتھ ہم آہنگ نہیں ہوتی ہے۔ مین مشین کے فائنل رولنگ اسٹینڈ کی لائن کی رفتار، لہذا یہ ایلومینیم میں مسلسل ہے، چھڑی کی سطح پھسل گئی اور کٹی ہوئی ہے۔ ایک ہی وقت میں، ایلومینیم کی چھڑی گائیڈ ٹیوب میں کرشن اور خود کشش ثقل کی مشترکہ قوت کا نشانہ بنتی ہے، جس کی وجہ سے ایلومینیم کی چھڑی ٹیوب کی دیوار کو کھرچنے کے لیے مسلسل اوپر اور نیچے جھولتی رہتی ہے۔ ایلومینیم کی چھڑی کی کم طاقت کی وجہ سے، ایلومینیم کی چھڑی کی سطح کو ایکٹو کرشن وہیل سے کھرچ کر کھرچ دیا گیا تھا۔ لہذا، فعال کرشن سسٹم کے ساتھ تمام پیداوار لائنوں میں، یہاں تک کہ اگر بہت سے صارفین مکھن کی چھڑی کو شامل کرنے کا طریقہ اپناتے ہیں، ایک بڑی مقدار میں سوئی کے سائز کے ایلومینیم چپس کو فعال کرشن وہیل کے نیچے دیکھا جا سکتا ہے.

The original intention of adopting the active traction method was mainly due to the fact that it is difficult to wind the aluminum alloy rod into a circle because of its high strength. The active traction force is adopted to make it pass through the swing head. In actual production, the pre-deformed spiral swing head is not easy to use in the production of ordinary aluminum rods. Most users have already thrown the pre-deformed spiral swing head. The club head is changed to ordinary aluminum swing head to produce aluminum alloy rods that are not extremely high in strength. Not only can the aluminum alloy rods be folded into a circle, but also the effect is very good. It can be seen that it is not necessary for the aluminum alloy production line to adopt an active traction method, and in actual production, the manufacturers use ordinary aluminum swing heads. Both the aluminum alloy production line and the ordinary aluminum production line should adopt the passive lead method as the best, which not only saves the cost of the active traction system and the matching control system, but also does not cause the surface of the aluminum rod to be scratched when producing ordinary aluminum rods.

Aluminum alloy conic water bag roller type oil-free lead loop forming device consists of: aluminum alloy conic curve water bag roller type lead rod integrated system, roller head swing system, random spare parts, water supply system, switch box, valve , Blowing system, inclined climbing ladder and four-pillar platform, special matching worm gear reducer for winding rod, motor Y112M-4 4kw 1440r/min B5, retractable double frame, mobile trolley and track, electronic control.

D، الیکٹریکل کنٹرول سسٹم

برقی نظام تین فیز فور وائر 380V، 50Hz، کم وولٹیج نیٹ ورک سے چلتا ہے، اور آلات کی کل طاقت تقریباً 795kw ہے۔ ان میں سے، 280kw DC موٹر کو سیمنز ڈی سی اسپیڈ ریگولیٹنگ ڈیوائس کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جس میں مضبوط تحفظ کی خصوصیات اور خرابی کی تشخیص کا فنکشن ہوتا ہے۔ کاسٹنگ مشین موٹر، ​​آزاد ٹرانسمیشن فریم موٹر اور راڈ وائنڈنگ مشین موٹر AC موٹرز ہیں، جنہیں سیمنز اے سی فریکوئنسی کنورژن اسپیڈ کنٹرول یونٹ کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ 32A سے نیچے انٹرمیڈیٹ ریلے اور AC کانٹیکٹرز سیمنز 3TB سیریز استعمال کرتے ہیں، 25A سے نیچے کے ایئر سوئچز سیمنز 3VU1340 سیریز استعمال کرتے ہیں، اور باقی معروف گھریلو مینوفیکچررز سے منتخب کیے جاتے ہیں۔ PLC پروگرامنگ کے لیے Siemens S7-200 استعمال کرتا ہے، اور ٹچ اسکرین Eview 10.4 انچ مین مشین انٹرفیس کلر ٹچ اسکرین ڈیجیٹل کنٹرول کا استعمال کرتی ہے۔ مختلف آپریٹنگ پیرامیٹرز مرکزی طور پر مانیٹر اور ڈسپلے کیے جاتے ہیں۔ عمل کے پیرامیٹرز کو مین مشین انٹرفیس کے ذریعے سیٹ، ترمیم، اور ڈسپلے کیا جا سکتا ہے۔ الیکٹرک کنٹرول کیبنٹ کو ایک وقف شدہ پاور ڈسٹری بیوشن روم میں رکھا جانا چاہیے، اور صرف رولنگ مل آپریشن ٹیبل، کاسٹنگ مشین آپریشن ٹیبل اور پول وائنڈنگ مشین آپریشن ٹیبل کو پروڈکشن سائٹ پر رکھا جانا چاہیے، اور پمپ یونٹ کا جنکشن باکس ہونا چاہیے۔ پمپ یونٹ کے قریب رکھا۔ پوری یونٹ کام کرنے میں آسان اور برقرار رکھنے میں آسان ہے۔ کاسٹنگ اسپیڈ، رولنگ اسپیڈ اور کرشن اسپیڈ کے لحاظ سے، لنکیج میچنگ پروگرام کو برقی طریقے سے ترتیب دیا جا سکتا ہے تاکہ پروڈکشن لائن کی ہم آہنگی اور آپریشن کے دوران فائن ٹیوننگ کو یقینی بنایا جا سکے، آپریشن کو آسان اور آسان بنایا جائے۔

ایف خریدار کا اپنا حصہ

1. پگھلنے والی بھٹی، ہولڈنگ فرنس اور لانڈر۔

2. The cooling water circulation system of the crystal wheel of the casting machine, the water supply system for the heat exchange water of the chiller of the unit (including the cooling water pump, the drain water pump, the cooling tower, the valve and the pipeline, etc.).

3۔ پاور مین نیٹ ورک سے آلات الیکٹرک کنٹرول کیبنٹ، الیکٹرک کنٹرول کیبنٹ سے فیوزیلج کنٹرول پوائنٹ، اور الیکٹرک کنٹرول کیبنٹ کو کنکشن کی تاریں اور کیبلز فراہم کریں۔

H. ایلومینیم راڈ مسلسل کاسٹنگ اور رولنگ مل کے لیے اسمبلی مشین کی صلاحیت: