Ալյումինի և ալյումինի համաձուլվածքների ձողերի շարունակական ձուլման և գլանվածքի արտադրության գծի կազմը և կառուցվածքային բնութագրերը

A, չորս անիվ շարունակական ձուլակտոր

Չորս անիվի շարունակական ձուլակտորը ներմուծված է Իտալիայի Propez ընկերության տեխնոլոգիայից, մեր ընկերությունը մարսում և կլանում է դիզայնը և արտադրությունը: Հիմնականում կազմված է հորդառատ ամրոցից, բյուրեղյա անիվից և փոխանցման սարքից, սեղմիչ անիվի սարքից, պողպատե ժապավենի յուղման սարքից, մոտեցման կամուրջից, լարվածության անիվի սարքից, արտաքին հովացման սարքից, խրոցից, ձուլակտոր հավաքող պողպատե գոտիից և այլն, բոլոր մասերը տեղադրված են մեքենայի մարմնի մեջ: .

Հալած ալյումինը հոսող վառարանից լվացքի միջով հոսում է միջին ամրոց: Լողացող խրոցը օգտագործում է լծակի սկզբունքը, որպեսզի վերահսկի հալած ալյումինի հոսքը դեպի ստորին հորդառատ ամրոց (տես Նկար 1 և Նկար 2): Բյուրեղյա անիվով և փակ պողպատե գոտիով ձևավորված կաղապարի խոռոչում։ Ամբողջ հորդառատ ամրոցը կարող է վեր ու վար շարժվել շարժիչի, տուրբինի ռեդուկտորի և պտուտակային զույգի միջոցով: Բյուրեղյա անիվի խաչմերուկը H- ձևավորված է, որը կառավարվում է AC շարժիչի հաճախականության փոխակերպմամբ (կամ DC շարժիչով) և շարժվում է փոխանցման տուփով: Բյուրեղյա անիվի հովացման սարքը կառավարելի ներքին սառեցում է, արտաքին սառեցում, ներքին հովացում և արտաքին սառեցում: Այն ցողվում է յուրաքանչյուր գոտու մոտ 0.5 ՄՊա ճնշմամբ սառեցնող ջրի վարդակով: Սառեցման ջրի ջերմաստիճանը 35℃-ից ցածր է, և ջրի ծավալը կարող է փոխանցվել անջատիչ փականի միջով: Հարմարեցնել. Արդյունքում ձուլված ալյումինե հեղուկի ջերմաստիճանը աստիճանաբար սառչում է 700°C-ից մինչև 710°C և ամրացվում է ալյումինե ձուլակտորի մեջ, որի ջերմաստիճանը 480°C-ից մինչև 520°C է:

Բյուրեղացնող անիվի վրա ամրացված ձուլակտորը դուրս է նետվում ձուլակտորով և ուղարկվում մոտեցման կամրջի երկայնքով: Կծկվող անիվի սարքը ամուր սեղմում է պողպատե գոտին բյուրեղացնող անիվի վրա՝ կանխելու ալյումինե հեղուկի արտահոսքը: Ուղղորդող անիվի սարքը օգտագործվում է պողպատե ժապավենի ուղղությունը և կաղապարի խոռոչի երկարությունը կարգավորելու և փոխելու համար: Այն կարող է ճշգրտվել որոշակի տիրույթում: Պողպատե ժապավենի լարվածությունը և սեղմումը կարգավորվում են գլանով, որպեսզի պողպատե ժապավենի լարվածությունը պահպանվի որոշակի լարվածության մեջ: Ալյումինե ձուլակտորների ձևավորումը հեշտացնելու համար շարունակական ձուլման մեքենան հագեցած է նաև բյուրեղացնող անիվներով, պողպատե շերտերի յուղման սարքով և պողպատե շերտերի չորացման սարքով: Քանի որ ամբողջ գործընթացը շարունակական է, և ձուլման ջերմաստիճանի, ձուլման արագության և հովացման պայմանների երեք տարրերը խստորեն վերահսկվում են, կարելի է ձեռք բերել մեծ երկարության ձուլակտորներ:

Բյուրեղյա անիվը պատրաստված է արծաթ-պղնձի համաձուլվածքից (Ag-T2), իսկ բյուրեղյա անիվի կառուցվածքը բարելավվել է ամրությամբ, որն ավելի երկար կյանք ունի, քան բնօրինակ բյուրեղյա անիվը: Միջին ամրոցի երեսպատումն ընդունում է բարձր ամրության ինտեգրալ սիլիցիումի կարբիդային հրակայուն երեսպատում, որն ամուր է և դիմացկուն և վերացնում է ալյումինե հեղուկի երկրորդային աղտոտումը, որն առաջացել է անցյալում հրակայուն նյութերից: Իսկ լվացքի և միջին բերդի միացման վայրում օգտագործվում է ծորան՝ շեղման համար։ Ալյումինե հեղուկի ձուլումը ընդունում է 12 կետանոց հորիզոնական ձուլում, որը կարող է ստիպել ալյումինի հեղուկին սահուն ներթափանցել բյուրեղացման խոռոչի մեջ, առանց խառնաշփոթության և խառնաշփոթի, և պահել լվացքը և միջին ամրոցը: Ներքին հալված ալյումինի մակերևույթի օքսիդ թաղանթը չի քայքայվում, ինչը նվազեցնում է հալած ալյումինի կրկնակի ներշնչումը և օքսիդացումը՝ կանխելով օքսիդի թաղանթի մուտքը ձուլման խոռոչ՝ նոր խարամ ձևավորելու համար, դրանով իսկ բարելավելով ձուլակտորի և ալյումինի որակը: ձող.

B, շարունակական գլանման գործարան

Ալյումինի համաձուլվածքն ունի ավելի բարձր կարծրություն և ամրություն, քան սովորական ալյումինը, և նրա գլանման ուժը նույնպես ավելի մեծ է, քան սովորական ալյումինինը: Մեծ շարժակազմի ուժը ալյումինե ալյումինե խառնուրդի ձողերի զգալի հատկանիշն է:

Այն կազմված է 12 դարակներից և հատուկ նախագծված և արտադրված է ալյումինի և ալյումինի համաձուլվածքի ձողերի արտադրության համար:

Գլանման գործարանի մուտքի մոտ գործում է ակտիվ սնուցման մեխանիզմ։ Շարունակական գլանման գործարանը բաղկացած է փոխանցման տուփերի 2 փաթեթից՝ երկու գլանաձև հատուկ ստենդներից և 10 հավաքածուներից Y-աձև երեք գլանափաթեթների տակդիրներից, որոնք շարժվում են հիմնական շարժիչով և փոխանցումատուփի ռեդուկտորով: Գլանափաթեթի անվանական տրամագիծը Ф255 մմ է, և այն հորիզոնական մեքենա է։ Շրջանակի և ուղղահայաց գլանափաթեթի համար կա 1-ական զույգ, 10 զույգ Y-շրջանակներ ունեն 5 զույգ վերին փոխանցման տուփ և 5 զույգ ստորին փոխանցման տուփ, որոնք հերթով դասավորված են աջ և ձախ կողմերում։ Երկրորդ գլանն ընդունում է աղեղային շրջանը և մեկ շրջանագծի համակարգի անցումը, իսկ երեք գլանը՝ աղեղային եռանկյունին և մեկ շրջանագծի համակարգին: Երկու անկախ դարակաշարերը շարժվում են 55 և 45 կվտ հզորությամբ AC շարժիչներով՝ քորոցային թրթռման կրճատիչի միջոցով, իսկ 10 Y-աձև երեք պտտվող դարակաշարեր օգտագործում են 280 կՎտ հզորությամբ DC շարժիչներ՝ լիսեռի միացման և փոխանցման տուփի հիմնական լիսեռի միջոցով էներգիան փոխանցելու համար:

Փոխանցման տուփի ատամի տուփի և շրջանակի միջև միացումում կան անվտանգության հանդերձանքի ագույցներ, և ծանրաբեռնվածության դեպքում անվտանգության քորոցը կտրվում է՝ շրջանակի վրա գտնվող փոխանցումներն ու լիսեռները պաշտպանելու համար: Յուրաքանչյուր զույգ դարակաշար հագեցված է մուտքի և ելքի ուղեցույցով պաշտպանիչներով առջևի և հետևի մասում: Զույգ համարակալված դարակի մուտքն ընդունում է լոգարիթմական ուղեցույց, իսկ կենտ թվով դարակի մուտքը՝ պտտվող ուղեցույց, որը համահունչ է նախորդից դուրս եկող եռանկյունաձև գլանվածքին և ունի պատշաճ բաց: Շրջանակի ելքի մոտ տեղադրված ուղեցույցը և պահակային սարքը ընդունում է Huff կառուցվածքը: Երբ տեղի է ունենում կուտակման վթար, խողովակը կթափվի, որպեսզի շրջանակը արգելափակվի: Շրջանակի և շրջանակի միջև տեղադրված է կուտակիչ ավտոմատ կայանման սարք:

Յուրաքանչյուր շրջանակի կողային գլանափաթեթի փոքր կամարը կարելի է կարգավորել շղթաներով, իսկ տարբեր հաստություններով կարգավորվող կտորները Huff-ի տեսքով են, որպեսզի շեղակները հնարավոր լինի փոխարինել առանց բոլոր չորս ամրակցող պտուտակները պտտելու: Կարգավորման միջակայքը ±0.5 մմ է:

Հիմնական տուփի հանդերձանքն ընդունում է բարձր ճշգրտության փոխանցումներ՝ ցածր աղմուկով և երկար կյանքով: Ստենդի ներքին կառուցվածքը պատրաստված է ալյումինե համաձուլվածքի շարժակազմի բարձր ամրության բաղադրիչներից, իսկ գլանվածքը H13 է: Գլանափաթեթները, շարժակների և լիսեռները արդիականացված են բարձր ամրությամբ, և ծառայության ժամկետը երկար է: Ե՛վ նավթի քսման համակարգը, և՛ էմուլսիայի քսման համակարգը երկակի համակարգեր են, որոնք կարող են հեշտությամբ և արագ վերացնել արտակարգ պատահարները:

C, ալյումինե համաձուլվածքի կոնաձև ջրով լցված գլանաձև տիպի յուղազերծ կապարի հանգույց ձևավորող սարք

Ալյումինե համաձուլվածքի կոնաձև ջրով լցված գլանաձև տիպի յուղազերծ կապարի հանգույց ձևավորող սարքը արդիականացված արտադրանք է արտոնագրված կոնաձև ջրով լցված գլանափաթեթով յուղազերծ կապարի հանգույց ձևավորող սարքի հիման վրա: Արտոնագրված արտադրանքը հարմար է A2-A8 ալյումինե ձողերի և ալյումինե համաձուլվածքի ձողերի համար՝ յուղազերծ կապարի ձողեր ձևավորելու համար: Ակնառու առանձնահատկությունները դարձել են առաջին ընտրությունը նոր ալյումինի և ալյումինի համաձուլվածքների շարունակական ձուլման և գլանվածքի արտադրության գծերի օգտագործողների համար:

Ավելի քան 50 օրիգինալ սովորական ալյումինե շարունակական ձուլման և գլանվածքի արտադրության գծեր հաջողությամբ վերածվել են կոնաձև ջրով լցված գլանաձև յուղազերծ կապարի օղակի, որն արժանացել է օգտագործողների գովասանքին: Մենք տիրապետել ենք յուղազերծ կապարաձողին ողջ գործընթացի ընթացքում, վազքի ուղու, ճոճանակի ձևի և ուժի փոփոխության յուրաքանչյուր կետի կոնաձև ջրով լցված գլանաձողի մեջ: Նպատակային օպտիմալացում և բարելավում, առաջադեմ կառուցվածքը լուծում է 5 հիմնական խնդիր. 1. Կապարի ձողը կարագի կարիք չունի. 2. Կոտրված ձողը ավտոմատ կերպով դուրս է բերվում առանց ձողը արգելափակելու; 3. Ամբողջ ավտոճանապարհը զերծ է քերծվածքներից; 4. Նորարարական կառուցվածքը դարձնում է ալյումին։ 2. Նվազեցրեք ալյումինե ձողի կոշտ և փափուկ խնդիրները օղակից դուրս:

Առաջնային ալյումինե ամբողջ ոսկյա ձողի շարունակական ձուլման և գլանվածքի արտադրության գծի վերջնական գործընթացը գլանված ալյումինե ամբողջ ոսկյա ձողը կապարի ձողի միջով անցնելն է, այն մարելը, ակտիվորեն քաշելը և ձողը շրջանակի մեջ փաթաթել շրջանակի մեջ: Բնօրինակ կապարաձողի հիմնական կառուցվածքը հետևյալն է. փոքր աղեղային գլան կտրուկ վերելք + ուղիղ խողովակի և ջրի պարկի համադրություն + չորացման համակարգ + գլխի գլանային աղեղ + հյուրընկալող ձգում + ոլորուն ձող և շրջանակ + օժանդակ խողովակաշարի հովացման ջրի համակարգ, որն ընդհանուր առմամբ ակտիվ է Քաշման մեթոդը: . Ալյումինե խառնուրդի կոնաձև ջրով լցված գլանաձև տիպի կապարի հանգույց ձևավորող սարքը ընդունում է պասիվ տիպ: Գլանման գործարանը ձողից դուրս գալուց հետո, ալյումինե համաձուլվածքի ձողը կամ ալյումինե ձողը մտնում է կոնաձև ջրով լցված գլանաձև տիպի յուղազերծ կապարաձողով օղակ ձևավորող սարքը ուղղորդող ձողի զանգի բերանով: Շարժվող ալյումինե ձողը կամ ալյումինե ձողը մղում է գլանափաթեթները կապարի խողովակի մեջ, որպեսզի պտտվեն մինչև այն առաջ տանեն: Հիմնական կառուցվածքն է. քառակուսի կորով ջրի պարկի գլանափաթեթների համակցման համակարգ + ջրի պարկի համադրություն + չորացման համակարգ + նոր ոճի գլխի գլանաձև աղեղային հավաքում + կլոր ձող ձևավորող օղակի շրջանակ + էմուլսիա և հովացման ջրի մուտքային և ելքային երկակի անջատիչ խողովակաշարեր Համակարգն ընդունում է ոչ ակտիվ ձգման ռեժիմ:

Ալյումինե խառնուրդ քառակուսի կորի ջրով լցված գլանաձև տիպի յուղազերծ կապարաձողով հանգույց ձևավորող սարք, կցված ջրի խողովակ, վերադարձի խողովակ, անջատիչ տուփ, դիզայնի կառուցվածքը և՛ էմուլսիայի, և՛ հովացման ջրի մուտքագրման և ելքի երկակի անջատիչ տիպն է՝ իրականացնելու համար ընդհանուր ալյումինե ձողը և ալյումինե խառնուրդի ձողը արտադրում են երկակի գործառույթներ: Սովորական ալյումինե ձողեր արտադրելիս փակեք օժանդակ խողովակաշարի հովացման ջրի համակարգի փականը, բացեք էմուլսիայի համակարգի փականը և օգտագործեք շարժակազմի էմուլսիայի հիմնական խողովակաշարը վերին ջրի խողովակի մեջ ճյուղավորելու համար, իսկ ճյուղի օղակը հավասարապես ցողվում է կոնաձև խողովակի ջրի պարկի մեջ: Սեգմենտավորման սարք Սառեցման և քսելու համար, հոսքի արագությունը կարող է կարգավորվել առցանց: Վերոնշյալ էմուլսիան նորից հոսում է հիմնական վերադարձի խողովակի մեջ, հոսում է էմուլսիայի ակոս՝ անջատիչ տուփի պառակտված էմուլսիայի փականի միջով և կարող է արտադրել սովորական ալյումինե ձողեր: Ալյումինե համաձուլվածքի ձողեր արտադրելիս փակեք օժանդակ խողովակաշարի էմուլսիայի համակարգի փականը, բացեք հովացման ջրի համակարգի փականը, փակեք մուտքային բաժանման էմուլսիայի փականը, բացեք էմուլսիայի արտահոսքի փականը վերին ջրատարի վերջում, ցամաքեցրեք մնացած էմուլսիան վերին ջրատարում, և փակեք վերադարձի անջատիչը Բաքը միացված է էմուլսիայի շեղման փականին, և հովացման ջուրը և վերադարձի փականը միացված են ալյումինե խառնուրդի ձողեր արտադրելու համար:

Ակտիվ ձգողականության թերությունն այն է, որ ակտիվ ձգողական համակարգը պետք է հետևի հիմնական շարժիչի արագությանը և կատարի արագության համապատասխանության հսկողություն: Ակտիվ քաշող անիվի գծային արագությունը պետք է մի փոքր ավելի արագ լինի, քան հիմնական մեքենայի վերջնական պտտվող կանգառի գծային արագությունը, հակառակ դեպքում ակտիվ ձգման իմաստը կկորչի, բայց ակտիվ քաշող անիվի գծային արագությունը համաժամանակացված չէ Հիմնական մեքենայի վերջնական պտտվող կանգառի գծի արագությունը, ուստի այն շարունակական է ալյումինի մեջ: Ձողի մակերեսը սահում և կրծում է: Միևնույն ժամանակ, ալյումինե ձողը ենթարկվում է ձգողականության և ինքնահոսքի համակցված ուժին ուղեցույցի խողովակում, ինչի հետևանքով ալյումինե ձողը շարունակաբար պտտվում է վեր ու վար՝ խողովակի պատը քերելու համար: Ալյումինե ձողի ցածր ամրության պատճառով ալյումինե ձողի մակերեսը քերծվել և քերծվել է ակտիվ քաշող անիվով: Հետևաբար, ակտիվ ձգողական համակարգով բոլոր արտադրական գծերում, նույնիսկ եթե շատ օգտվողներ որդեգրեն կարագի ձող ավելացնելու մեթոդը, ակտիվ քաշող անիվի տակ կարելի է տեսնել մեծ քանակությամբ ասեղաձև ալյումինե չիպսեր:

Ակտիվ քաշման մեթոդի կիրառման սկզբնական մտադրությունը հիմնականում պայմանավորված էր նրանով, որ դժվար է ալյումինե խառնուրդի ձողը շրջանագծի մեջ փաթաթել՝ բարձր ամրության պատճառով: Ակտիվ ձգողական ուժն ընդունվում է, որպեսզի այն անցնի ճոճվող գլխի միջով: Իրական արտադրության մեջ նախապես դեֆորմացված պարուրաձև ճոճվող գլուխը հեշտ չէ օգտագործել սովորական ալյումինե ձողերի արտադրության մեջ: Օգտատերերի մեծ մասն արդեն գցել է նախապես դեֆորմացված պարուրաձև ճոճվող գլուխը: Ակումբի գլուխը փոխվել է սովորական ալյումինե ճոճանակի գլխիկի՝ արտադրելու ալյումինե համաձուլվածքի ձողեր, որոնք չափազանց բարձր ամրություն չունեն: Ալյումինե խառնուրդի ձողերը ոչ միայն կարող են ծալվել շրջանագծի մեջ, այլև ազդեցությունը շատ լավ է: Երևում է, որ ալյումինե համաձուլվածքի արտադրության գիծը պարտադիր չէ, որ որդեգրի ակտիվ ձգողական մեթոդ, իսկ իրական արտադրության մեջ արտադրողները օգտագործում են սովորական ալյումինե ճոճանակի գլուխներ: Ե՛վ ալյումինե համաձուլվածքի արտադրության գիծը, և՛ սովորական ալյումինի արտադրական գիծը պետք է ընդունեն կապարի պասիվ մեթոդը որպես լավագույնը, որը ոչ միայն խնայում է ակտիվ ձգողական համակարգի և համապատասխան կառավարման համակարգի արժեքը, այլև չի առաջացնում ալյումինե ձողի մակերեսը: սովորական ալյումինե ձողեր արտադրելիս քերծվել:

Ալյումինե համաձուլվածքի կոնաձև ջրի պարկի գլանաձև տիպի յուղազերծ կապարի հանգույց ձևավորող սարքը բաղկացած է. , թեք մագլցման սանդուղք և քառասյուն հարթակ, հատուկ համապատասխանող ճիճու փոխանցման ռեդուկտոր ոլորուն ձողի համար, շարժիչ Y112M-4 4kw 1440r/min B5, հետ քաշվող կրկնակի շրջանակ, շարժական տրոլեյբուս և ուղու, էլեկտրոնային կառավարում։

D , էլեկտրական կառավարման համակարգ

Էլեկտրական համակարգը սնուցվում է եռաֆազ քառալար 380 Վ, 50 Հց, ցածր լարման ցանցով, իսկ սարքավորումների ընդհանուր հզորությունը կազմում է մոտ 795 կվտ։ Դրանցից 280 կվտ հզորությամբ DC շարժիչը կառավարվում է Siemens DC արագությունը կարգավորող սարքով, որն ունի ուժեղ պաշտպանական հատկանիշներ և անսարքությունների ախտորոշման գործառույթ: Ձուլման մեքենայի շարժիչը, փոխանցման անկախ շրջանակի շարժիչը և ձողաձողով ոլորող մեքենայի շարժիչը AC շարժիչներ են, որոնք կառավարվում են Siemens AC հաճախականության փոխակերպման արագության կառավարման միավորի կողմից: 32A-ից ցածր միջանկյալ ռելեներն ու AC կոնտակտորներն օգտագործում են Siemens 3TB սերիա, 25A-ից ցածր օդային անջատիչներն օգտագործում են Siemens 3VU1340 սերիա, իսկ մնացածը ընտրված են հայտնի հայրենական արտադրողներից: PLC-ն օգտագործում է Siemens S7-200 ծրագրավորման համար, իսկ սենսորային էկրանը՝ Eview 10.4 դյույմանոց մարդ-մեքենա ինտերֆեյսի գունավոր սենսորային էկրանի թվային կառավարում: Գործառնական տարբեր պարամետրերը կենտրոնացված կերպով վերահսկվում և ցուցադրվում են: Գործընթացի պարամետրերը կարող են սահմանվել, փոփոխվել և ցուցադրվել մարդ-մեքենա ինտերֆեյսի միջոցով: Էլեկտրական կառավարման կաբինետը պետք է տեղադրվի էլեկտրաէներգիայի բաշխման հատուկ սենյակում, և արտադրական վայրում պետք է տեղադրվեն միայն գլանման գործառնական սեղանը, ձուլման մեքենայի աշխատանքային սեղանը և բևեռ ոլորող մեքենայի աշխատանքային սեղանը, իսկ պոմպի միավորի միացման տուփը պետք է լինի: տեղադրված է պոմպային միավորի մոտ: Ամբողջ միավորը հեշտ է գործել և հարմար է պահպանել: Ձուլման արագության, գլորման արագության և ձգման արագության առումով կապի համընկնման ծրագիրը կարող է կարգավորվել էլեկտրականորեն՝ ապահովելու արտադրական գծի համաժամացումը և աշխատանքի ընթացքում ճշգրտումը, ինչը դարձնում է աշխատանքը պարզ և հարմար:

Ֆ . Գնորդի սեփական մասը

1. Հալեցման վառարան, պահող վառարան և լվացք:

2. Ձուլման մեքենայի բյուրեղյա անիվի հովացման ջրի շրջանառության համակարգը, միավորի սառեցնող սարքի ջերմափոխանակման ջրի ջրամատակարարման համակարգը (ներառյալ հովացման ջրի պոմպը, ջրահեռացման ջրի պոմպը, հովացման աշտարակը, փականը և խողովակաշարը և այլն):

3. Տրամադրել միացման լարերը և մալուխները հոսանքի հիմնական ցանցից սարքավորումների էլեկտրական կառավարման պահարան, էլեկտրական կառավարման պահարան դեպի ֆյուզելաժի կառավարման կետ և էլեկտրական կառավարման պահարան:

H. Ալյումինե ձողերով շարունակական ձուլման և գլանման գործարանի հավաքման մեքենայի հզորությունը.