Алюминий жана алюминий эритмеси таяк үзгүлтүксүз куюу жана прокат өндүрүш линиясынын курамы жана структуралык мүнөздөмөлөрү

А, төрт дөңгөлөктүү үзгүлтүксүз кастер

Төрт дөңгөлөктүү үзгүлтүксүз кастер Италиянын Propez компаниясынын технологиясынан алынып келинген, биздин компания дизайнды жана өндүрүштү сиңирет жана сиңирет. Негизинен куюучу чептен, кристалл дөңгөлөктөн жана өткөргүч түзүлүштөн, чымчым дөңгөлөк аппаратынан, болот кайыш майлоочу түзүлүштөн, жакындоо көпүрөсүнөн, чыңалуу дөңгөлөктөрүнөн, тышкы муздаткычтан, штепсельден, куйма терүүчү болот курдан жана башкалардан турат, бардык бөлүктөрү машинанын корпусуна орнотулган. .

Эриген алюминий кармагыч мештен жуугуч аркылуу орто чепке агып кетет. Калкыма штепсель рычаг принцибинде эриген алюминийдин ылдый куюлуучу чепке агымын көзөмөлдөө үчүн колдонулат (1-сүрөттү жана 2-сүрөттү караңыз). кристалл дөңгөлөк жана жабык болот кур менен түзүлгөн көк көңдөйүндө. Бүтүндөй куюу чепти мотор, турбиналык редуктор жана бурама жуп менен өйдө жана ылдый жылдырууга болот. Кристалл дөңгөлөктүн кесилиши Н түрүндөгү, ал AC кыймылдаткыч жыштыгы (же туруктуу токтун кыймылдаткычы) менен башкарылат жана тиштүү куту менен башкарылат. Кристалл дөңгөлөктүн муздатуу түзүлүшү башкарылуучу ички муздатуу, тышкы муздатуу, ички муздатуу жана тышкы муздатуу. Ал ар бир зонага болжол менен 0.5 Мпа басымы бар муздаткыч суу түтүгү аркылуу чачылат. Муздатуу суунун температурасы 35 ℃ төмөн жана суунун көлөмүн өчүрүү клапанынан өткөрүүгө болот. тууралоо үчүн. Натыйжада куюлган алюминий суюктугунун температурасы акырындык менен 700°Сден 710°Сге чейин муздатылып, 480°Сден 520°Сге чейинки температурадагы алюминий куймасына айландырылат.

Кристаллдаштыргыч дөңгөлөктөгү катуу куйма куйма эжектор тарабынан чыгарылат жана жакындоо көпүрөсү боюнча жөнөтүлөт. Чымчым дөңгөлөк аппараты алюминий суюктугу агып кетпеши үчүн болот курду кристаллдашкан дөңгөлөккө бекем басат. Жетектөөчү дөңгөлөк түзүлүш болот тилкесинин багытын жана калыптын көңдөйүнүн узундугун тууралоо жана өзгөртүү үчүн колдонулат. Ал белгилүү бир диапазондо жөнгө салынышы мүмкүн. Болот тилкенин чыңалуусу жана кысуу цилиндр тарабынан жөнгө салынат, ошондуктан болот тилкенин чыңалуусу белгилүү бир чыңалууда сакталат. Алюминий куймаларын формадан чыгарууну жеңилдетүү үчүн үзгүлтүксүз куюучу машина кристаллдашуу дөңгөлөктөрү, болот тилкесин майлоочу аппарат жана болот тилкесин кургатуу аппараты менен жабдылган. Бардык процесс үзгүлтүксүз болгондуктан жана куюу температурасынын, куюу ылдамдыгынын жана муздатуу шарттарынын үч элементи катуу көзөмөлгө алынгандыктан, чоң узундуктагы куймаларды алууга болот.

Кристалл дөңгөлөк күмүш-жез эритмесинен (Ag-T2) жасалган жана кристалл дөңгөлөктүн структурасы күч жагынан жакшыртылган, анын оригиналдуу кристалл дөңгөлөкүнө караганда узак мөөнөткө ээ. Орто чеп каптоо күчтүү жана бышык жана отко чыдамдуу материалдардан келип чыккан алюминий суюктугунун экинчилик булганышын жок кылган жогорку күчтүү интегралдык кремний карбид отко чыдамдуу каптаманы кабыл алат. Ал эми жуугуч менен орто чептун кошулган жеринде сууну буруу үчүн канал колдонулат. Алюминий суюктук куюу 12-пункттуу горизонталдуу куюуну кабыл алат, ал алюминий суюктугу кристаллдашуу көңдөйүнө жылмакай, турбулентсиз жана турбулентсиз кирип, жуугучту жана орто чепти сактай алат. Ички эриген алюминийдин бетиндеги оксид пленкасы жок кылынбайт, эриген алюминийдин кайра дем алуусун жана кычкылданышын азайтат, оксид пленкасынын куюу көңдөйүнө кирип жаңы шлактарды пайда кылуусуна жол бербейт, ошону менен куйма менен алюминийдин сапатын жакшыртат. таяк.

В, үзгүлтүксүз прокат станы

Алюминий эритмеси кадимки алюминийге караганда катуулугуна жана бекемдигине ээ жана прокаттоодо анын жылма күчү кадимки алюминийдикинен да чоң. Чоң прокаттоо күчү алюминий эритмесинин таякчаларынын маанилүү өзгөчөлүгү болуп саналат.

Ал 12 стеллаждан турат жана алюминий жана алюминий эритмесин өндүрүү үчүн атайын иштелип чыккан жана өндүрүлгөн.

Прокат станынын кире беришинде азыктандыруучу механизм иштеп жатат. Үзгүлтүксүз прокат станы 2 комплект көз карандысыз трансмиссиялык эки роликтүү атайын стенддерден жана негизги мотор жана редуктор менен башкарылуучу Y түрүндөгү үч роликтүү стенддердин 10 комплектинен турат. Номиналдуу түрмөк диаметри Ф255мм, ал горизонталдуу машина болуп саналат. Рамка жана вертикалдуу ролик алкагы үчүн ар бир жуптан 1 жуп бар, 10 жуп Y-кадрларында 5 жуп жогорку жана 5 жуп астыңкы өткөргүч бар, алар сол жана оң тарапка кезектешип жайгашат. Экинчи ролик жаа чөйрөсүн жана бир тегерек тутумун өткөрүүнү, ал эми үч ролик жаа үч бурчтугун жана бир тегерек тутумун өткөрүүнү кабыл алат. Эки көз карандысыз стойка 55 жана 45 кВ AC кыймылдаткычтары менен пин-титирөө редуктор аркылуу башкарылат, ал эми 10 Y түрүндөгү үч роликтүү стеллаждар 280 кВ туруктуу ток кыймылдаткычтарын вал муфтасы жана трансмиссия тиш кутусунун негизги валдары аркылуу өткөрүү үчүн колдонушат.

Трансмиссиянын тиш кутусу менен раманын ортосундагы туташууда коопсуздук тиш муфталары бар, ал эми рамкадагы тиштүү дөңгөлөктөрдү жана валдарды коргоо үчүн ашыкча жүктөлгөндө коопсуздук төөнөгүч кесип алынат. Ар бир жуп стеллаждар алдыңкы жана арткы жагында кире бериш жана чыгуучу коргоочу коргоочулар менен жабдылган. Жуп сандуу стеллаждын кире бериши жылма жетектөөчү коргоочуну кабыл алат, ал эми так сандуу стеллаждын кире бериши жылма жетектөөчү коргоочуну кабыл алат, ал мурункудан чыккан үч бурчтуу жылма бөлүгүнө шайкеш келет жана туура боштукка ээ. Алкактын чыгышына орнотулган жетектөөчү жана коргоочу түзүлүш Huff түзүмүн кабыл алат. Стектөө кырсыгы болгондон кийин, алкак тосулуп калбаш үчүн, түтүк сыртка жуулат. Рамка менен рамканын ортосуна стокловкалоочу автоматтык токтотуучу түзүлүш орнотулган.

Ар бир алкактын каптал роликинин кичинекей аркасын тиштер менен жөнгө салууга болот, ал эми ар кандай калыңдыктагы тууралоо бөлүктөрү Huff түрүндө болот, ошентип шыйрактарды төрт бекитүүчү болттун баарын бурбай эле алмаштырууга болот. Жөнгө салуу диапазону ± 0.5 мм.

Негизги куту тиштүү аз ызы-чуу жана узак өмүр менен жогорку тактык тиштүү кабыл алат. Стенддин ички түзүмү алюминий эритмесин прокаттоочу тегирмендин жогорку күчтүү компоненттеринен жасалган жана түрмөк материалы H13 болуп саналат. Роликтер, тиштүү дөңгөлөктөр жана валдардын бардыгы жогорку күч менен жаңыртылып, кызмат мөөнөтү узак. Майлоочу майлоо системасы да, эмульсиялык майлоо системасы да кош система болуп саналат, алар авариялык кырсыктарды оңой жана тез жок кыла алат.

C, Алюминий эритмеси конус суу-жыйма ролик түрү майсыз коргошун луп түзүүчү аппарат

Алюминий эритмеси конус суу-жыйма ролик түрү майсыз коргошун илмек түзүү аппарат патенттелген конус суу толтурулган ролик түрү майсыз коргошун луп түзүүчү аппараттын негизинде жакшыртылган продукт болуп саналат. Патенттелген продукт майсыз коргошун таякчаларды түзүү үчүн A2-A8 алюминий таякчалары жана алюминий эритме таякчалары үчүн ылайыктуу. Мыкты өзгөчөлүктөр жаңы алюминий жана алюминий эритмесин үзгүлтүксүз куюу жана прокаттоо өндүрүш линияларын колдонуучулар үчүн биринчи тандоо болуп калды.

50дөн ашык оригиналдуу кадимки алюминий үзгүлтүксүз куюу жана прокаттоо өндүрүштүк линиялары конус суусу менен толтурулган ролик түрүндөгү майсыз коргошун шакекчеге ийгиликтүү айландырылып, колдонуучулардын мактоосуна ээ болду. Биз бүт процессте майсыз коргошун таякчасын, чуркоо жолун, селкинчек формасын жана конус суусу толтурулган роликтин коргошун таякчасынын ар бир чекитинин күчүн өзгөртүүнү өздөштүрүп алдык. Максаттуу оптималдаштыруу жана өркүндөтүү, өнүккөн түзүмү 5 негизги маселени чечет: 1. Коргошун таякчага майдын кереги жок; 2. Сынган таякчаны тоспостон автоматтык түрдө чыгарылат; 3. Бүтүндөй жарыш жолу чийиксиз; 4. новатордук түзүмү алюминий түзөт Rod деформация күчү жана луп түзүүчү бошотуу күчү мыкты абалда жана луп түзүүчү жакшы (A2-A8); 5. Илмек сыртында алюминий таяк катуу жана жумшак көйгөйлөрдү азайтуу.

Негизги алюминий толугу менен алтын таякчаны үзгүлтүксүз куюу жана прокаттоо өндүрүшүнүн акыркы процесси – бул алюминийден жасалган бардык алтын таякчаны коргошун таякчасынан өткөрүү, аны өчүрүү, жигердүү тартуу жана таякты рамкага тегерете ороп алуу. баштапкы коргошун таяк негизги түзүмү болуп саналат: кичинекей жаа ролик кескин көтөрүлүшү + түз чоор жана суу баштык айкалышы + кургатуу системасы + баш ролик жаа + кабыл алуучу тартуу + орогуч таяк жана алкак + көмөкчү түтүк муздатуу суу системасы, жалпысынан активдүү Traction ыкмасы . алюминий эритмесин конус суу-жыйма ролик түрү коргошун луп түзүүчү аппарат пассивдүү түрүн кабыл алат. Прокат тегирмен таякчадан чыккандан кийин, алюминий эритмесинин таякчасы же алюминий таякчасы конус суусу толтурулган ролик түрүндөгү майсыз коргошун таякчасынын циклин түзүүчү аппаратка жетектөөчү таякчанын коңгуроо оозу аркылуу кирет. Кыймылдуу алюминий таякчасы же алюминий таякчасы аны алдыга алып баруу үчүн коргошун түтүкчөсүндөгү роликтерди кыймылдатат. Негизги түзүлүшү: квадраттык ийри суу баштык ролик айкалыштыруу системасы + суу баштык айкалышы + кургатуу системасы + жаңы стилдеги баш ролик жаа монтаждоо + тегерек таяк түзүү шакек алкагы + эмульсия жана муздатуу суу киргизүү жана чыгаруу кош-которуу түтүктөрү Система эмес кабыл алат активдүү тартуу режими.

Алюминий эритмеси квадраттык ийри суу менен толтурулган ролик тибиндеги майсыз коргошун таякчасы илмек түзүүчү түзүлүш, тиркелген суу түтүгү, кайтаруу түтүгү, коммутация кутусу, дизайн түзүмү эмульсия жана муздаткыч сууну киргизүү жана чыгаруу кош которуу түрү болуп саналат. жалпы алюминий таяк жана алюминий эритмесин таяк кош милдеттерди чыгарат. Жөнөкөй алюминий таякчаларын өндүрүүдө, кошумча түтүк муздаткыч суу тутумунун клапанын жабыңыз, эмульсия тутумунун клапанын ачыңыз жана прокат тегирменинин эмульсиясынын магистралдык түтүгүн үстүнкү суу түтүгүнө бутактуу колдонуңуз, ал эми бутак шакеги конус түтүгүнүн суу баштыгына тегиз чачылат. сегментациялоо үчүн аппарат муздатуу жана майлоо, агымынын ылдамдыгы онлайн жөнгө салынышы мүмкүн. Жогорудагы эмульсия кайра негизги кайтуу түтүгүнө агып, коммутатор кутучасындагы эмульсияны бөлүүчү клапан аркылуу эмульсия оюкчасына агып, кадимки алюминий таякчаларын чыгара алат. Алюминий эритмесинен жасалган таякчаларды жасап жатканда, көмөкчү түтүктүн эмульсия системасынын клапанын жабыңыз, муздаткыч суу тутумунун клапанын ачыңыз, кирүүчү бөлүүчү эмульсия клапанын жабыңыз, суунун үстүнкү бөлүгүндөгү эмульсияны төгүүчү клапанды ачыңыз, калган эмульсияны жогорку суу түтүгүнө төгүңүз, жана кайтаруу которгучту жабуу Резервуар эмульсияны буруу клапанына туташтырылып, муздаткыч суу жана кайра клапан алюминий эритмесин чыгаруу үчүн күйгүзүлөт.

Активдүү тартуунун кемчилиги, активдүү тартуу системасы негизги кыймылдаткычтын ылдамдыгына көз салып, ылдамдыкка дал келүүчү башкарууну жүргүзүү керек. Активдүү тарткыч дөңгөлөктүн линиялык ылдамдыгы негизги машинанын акыркы айланма стендинин линиясынын ылдамдыгынан бир аз жогору болушу керек, антпесе активдүү тартуунун мааниси жоголот, бирок активдүү тарткыч дөңгөлөктүн линиялык ылдамдыгы синхрондуу эмес. негизги станоктун акыркы прокат стендинин линия ылдамдыгы, ошондуктан ал алюминийде үзгүлтүксүз болот Таяктын бети тайгаланып, кемилет. Ошол эле учурда, алюминий таяк жетектөөчү түтүктөгү тартылуу жана өзүнөн өзү тартылуу күчү менен коштолуп, алюминий таяк түтүк дубалын кырыш үчүн тынымсыз өйдө-ылдый термелет. Алюминий таякчанын күчү аз болгондуктан, алюминий таякчанын бети тырмаланып, активдүү тарткыч дөңгөлөк менен тырмалган. Ошондуктан, жигердүү тартуу системасы бар бардык өндүрүш линияларында, көптөгөн колдонуучулар май таякчасын кошуу ыкмасын колдонсо дагы, активдүү тарткыч дөңгөлөктүн астында көп сандагы ийне түрүндөгү алюминий чиптерин көрүүгө болот.

Активдүү тартуу ыкмасын колдонуунун түпкү ниети, негизинен, алюминий эритмесинин таякчасын анын жогорку бекемдигинен тегерекчеге айлантуу кыйын болгондугу менен шартталган. Активдүү тартуу күчү аны селкинчек башынан өткөрүү үчүн кабыл алынат. Иш жүзүндө өндүрүштө, алдын ала деформацияланган спираль селкинчек башын жөнөкөй алюминий таякчаларын өндүрүүдө колдонуу оңой эмес. Көпчүлүк колдонуучулар мурунтан деформацияланган спиралдык селкинчек башын ыргытып жиберишкен. Алюминий эритмесинен жасалган таякчаларды өндүрүү үчүн клубдун башчысы кадимки алюминий селкинчек башына өзгөртүлүп, күчтүүлүгү өтө жогору эмес. Алюминий эритмесинин таякчаларын тегерек бүктөлсө гана эмес, эффекти да абдан жакшы. Бул алюминий эритмесин өндүрүү линиясынын жигердүү тартуу ыкмасын кабыл алуу үчүн зарыл эмес экенин көрүүгө болот, жана иш жүзүндө өндүрүштө, өндүрүүчүлөр кадимки алюминий селкинчек башчыларын колдонушат. Алюминий эритмеси өндүрүш линиясы да, жөнөкөй алюминий өндүрүш линиясы да пассивдүү коргошун ыкмасын эң жакшы катары кабыл алышы керек, бул активдүү тартуу тутумунун жана дал келген башкаруу тутумунун баасын үнөмдөп гана тим болбостон, алюминий таякчасынын бетин да алып келбейт. кадимки алюминий таякчаларды жасап жатканда чийилип калуу.

Алюминий эритмеси конус суу баштык ролик түрү май-эркин коргошун илмек түзүү түзмөк турат: алюминий эритмеси конус ийри суу баштык ролик түрү коргошун таяк комплекстүү системасы, ролик башчысы селкинчек системасы, туш келди запастык бөлүктөрү, суу менен камсыз кылуу системасы, өчүргүч кутусу, клапан , үйлүү системасы , жантайыңкы чыгуучу тепкич жана төрт мамылуу платформа, орогуч таяк үчүн атайын дал келген курт редуктор, мотор Y112M-4 4kw 1440r/min B5, тартылуучу кош рамка, мобилдик троллейбус жана трек, электрондук башкаруу.

D, электр башкаруу системасы

Электр системасы үч фазалуу төрт зым 380V, 50Hz, төмөнкү вольттуу тармак менен иштейт жана жабдуулардын жалпы кубаттуулугу болжол менен 795кВт. Алардын арасында, 280kw DC мотор күчтүү коргоо өзгөчөлүктөрү жана ката диагностика функциясы бар Siemens DC ылдамдыгын жөнгө салуучу аппарат тарабынан көзөмөлдөнөт. Куюу машинасынын мотору, көз карандысыз өткөргүч алкак мотору жана таякча орогуч машина мотору AC кыймылдаткычтары болуп саналат, алар Siemens AC жыштыгын өзгөртүү ылдамдыгын башкаруу бирдиги тарабынан башкарылат. 32Адан төмөн аралык реле жана AC контакторлор Siemens 3TB сериясын, 25Адан төмөн аба өчүргүчтөр Siemens 3VU1340 сериясын колдонушат, калгандары ата мекендик өндүрүүчүлөрдөн тандалып алынат. PLC программалоо үчүн Siemens S7-200 колдонот, ал эми сенсордук экран Eview 10.4 дюймдук адам-машина интерфейсинин түстүү сенсордук экранын санарип башкарууну колдонот. Ар кандай операциялык параметрлер борборлоштурулуп көзөмөлдөнөт жана көрсөтүлөт. Процесстин параметрлерин адам-машина интерфейси аркылуу коюуга, өзгөртүүгө жана көрсөтүүгө болот. Электрди башкаруу шкафы атайын электр энергиясын бөлүштүрүүчү жайга жайгаштырылышы керек, ал эми прокат станынын иштөө столу, куюу машинасынын иштөө столу жана мамы орогуч машинанын иштөө столу өндүрүш аянтына жайгаштырылышы керек, ал эми насостук агрегаттын бириктирүүчү кутусу болушу керек. насостук агрегаттын жанына коюлган. Бүт агрегатты иштетүү оңой жана тейлөөгө ыңгайлуу. Куюу ылдамдыгы, айлануу ылдамдыгы жана тартуу ылдамдыгы боюнча, байланышты дал келүү программасы өндүрүш линиясынын синхрондоштуруусун камсыз кылуу үчүн электрдик орнотсо болот жана операция учурунда так жөндөп, операцияны жөнөкөй жана ыңгайлуу кылат.

Ф. Сатып алуучунун өз бөлүгү

1. Эритүүчү меш, кармап турган меш жана кир жуугуч.

2. Куюучу машинанын кристалл дөңгөлөгүнүн муздаткыч суунун циркуляциялык системасы, агрегаттын муздаткычынын жылуулук алмашуу суусу үчүн суу менен камсыздоо системасы (анын ичинде муздаткыч суу насосу, дренаждык суу насосу, муздаткыч мунара, клапан жана түтүк жана башкалар).

3. Электрдик магистралдык тармактан жабдуулардын электр башкаруу шкафына, электр башкаруу шкафынан фюзеляжды башкаруу пунктуна жана электрдик башкаруу шкафына туташтыргыч зымдарды жана кабелдерди камсыз кылуу.

H. алюминий таяк үзгүлтүксүз куюу жана прокат тегирмен үчүн чогултуу машинанын кубаттуулугу: