site logo

Alyuminiy va alyuminiy qotishma novda uzluksiz quyish va prokat ishlab chiqarish liniyasining tarkibi va strukturaviy xususiyatlari

Alyuminiy va alyuminiy qotishma novda uzluksiz quyish va prokat ishlab chiqarish liniyasining tarkibi va strukturaviy xususiyatlari

A, to’rt g’ildirakli uzluksiz g’ildirak

To’rt g’ildirakli uzluksiz g’ildirak Italiyaning Propez kompaniyasi texnologiyasidan import qilinadi, bizning kompaniyamiz dizayn va ishlab chiqarishni hazm qiladi va o’zlashtiradi. Asosan quyma qal’a, billur g’ildirak va uzatish moslamasi, chimchilash g’ildiragi moslamasi, po’lat kamar moylash moslamasi, yaqinlashish ko’prigi, kuchlanish g’ildiragi moslamasi, tashqi sovutish moslamasi, vilka, ingot terish po’lat kamar va boshqalardan iborat bo’lib, barcha qismlar mashina tanasiga o’rnatiladi. .

Eritilgan alyuminiy ushlab turuvchi pechdan yuvuvchi orqali o’rta qal’aga oqadi. Suzuvchi vilka eritilgan alyuminiyning quyi quyma qal’aga oqishini boshqarish uchun leveraj printsipidan foydalanadi (1-rasm va 2-rasmga qarang). Kristall g’ildirak va yopiq po’lat kamar tomonidan hosil qilingan qolib bo’shlig’ida. Dvigatel, turbinali reduktor va vintlar juftligi orqali butun quyma qal’ani yuqoriga va pastga siljitish mumkin. Kristalli g’ildirakning kesimi H shaklidagi bo’lib, u AC vosita chastotasini konvertatsiya qilish (yoki shahar dvigateli) tomonidan boshqariladi va tishli quti bilan boshqariladi. Kristal g’ildirakning sovutish moslamasi boshqariladigan ichki sovutish, tashqi sovutish, ichki sovutish va tashqi sovutishdir. Har bir zonaga taxminan 0.5Mpa bosimli sovutish suvi ko’krak qafasi orqali püskürtülür. Sovutish suvi harorati 35 ℃ dan past va suv hajmini o’chirish valfi orqali o’tkazish mumkin. Sozlash uchun. Natijada, quyma alyuminiy suyuqlikning harorati asta-sekin 700 ° C dan 710 ° C gacha sovutiladi va 480 ° C dan 520 ° C gacha bo’lgan alyuminiy ingotga qotib qoladi.

Kristallanish g’ildiragidagi qotib qolgan quyma quyma ejektor tomonidan chiqariladi va yaqinlashish ko’prigi bo’ylab yuboriladi. Chimchiluvchi g’ildirak qurilmasi alyuminiy suyuqligining chiqib ketishiga yo’l qo’ymaslik uchun po’lat kamarni kristallanish g’ildiragiga mahkam bosadi. Qo’llanma g’ildirak qurilmasi po’lat chiziqning yo’nalishini va qolib bo’shlig’ining uzunligini sozlash va o’zgartirish uchun ishlatiladi. U ma’lum bir oraliqda sozlanishi mumkin. Po’lat chiziqning kuchlanishi va siqilishi silindr tomonidan o’rnatiladi, shuning uchun po’lat chiziqning kuchlanishi ma’lum bir kuchlanishda saqlanishi mumkin. Alyuminiy ingotlarini qolipdan tushirishni osonlashtirish uchun uzluksiz quyma mashinasi, shuningdek, kristalllashtiruvchi g’ildiraklar, po’lat lenta moylash moslamasi va po’lat lentani quritish moslamasi bilan jihozlangan. Butun jarayon uzluksiz bo’lgani uchun va quyish harorati, quyish tezligi va sovutish shartlarining uchta elementi qat’iy nazorat qilinganligi sababli, katta uzunlikdagi ingotlarni olish mumkin.

Kristalli g’ildirak kumush-mis qotishmasidan (Ag-T2) qilingan va kristall g’ildirakning tuzilishi quvvat jihatidan yaxshilangan, bu asl kristall g’ildirakdan uzoqroq umrga ega. O’rta qal’a qoplamasi kuchli va bardoshli bo’lgan yuqori quvvatli integral kremniy karbidli refrakter qoplamani qabul qiladi va o’tmishda o’tga chidamli materiallardan kelib chiqqan alyuminiy suyuqlikning ikkilamchi ifloslanishini yo’q qiladi. Va kir yuvish va o’rta qal’aning birlashmasida, burish uchun kanal ishlatiladi. Alyuminiy suyuqlik quyish 12 nuqtali gorizontal quyishni qabul qiladi, bu alyuminiy suyuqligi kristallanish bo’shlig’iga silliq, turbulentlik va turbulentliksiz kirishi va yuvish va o’rta qal’ani ushlab turishi mumkin. Ichki eritilgan alyuminiy yuzasida oksid plyonkasi buzilmaydi, eritilgan alyuminiyning qayta nafas olishi va oksidlanishini kamaytiradi, oksid plyonkasi yangi cüruf hosil qilish uchun quyma bo’shlig’iga kirishiga yo’l qo’ymaydi va shu bilan ingot va alyuminiy sifatini yaxshilaydi. tayoq.

B, uzluksiz prokat tegirmoni

Alyuminiy qotishmasi oddiy alyuminiyga qaraganda yuqori qattiqlik va kuchga ega va prokat paytida uning aylanish kuchi oddiy alyuminiynikidan ham kattaroqdir. Alyuminiy qotishma novdalarning muhim xususiyati katta aylanish kuchidir.

U 12 ta rafdan iborat bo’lib, alyuminiy va alyuminiy qotishma novdalarini ishlab chiqarish uchun maxsus ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilgan.

Prokat tegirmonining kirish qismida faol oziqlantirish mexanizmi mavjud. Uzluksiz prokat tegirmoni 2 ta mustaqil uzatmali ikki rulonli maxsus stendlardan va asosiy dvigatel va tishli reduktor tomonidan boshqariladigan 10 ta Y shaklidagi uch rulonli stendlardan iborat. Nominal rulon diametri F255 mm bo’lib, u gorizontal mashinadir. Ramka va vertikal rolikli ramka uchun har birida 1 juft, 10 juft Y-ramkada 5 juft yuqori uzatma va 5 juft pastki uzatma mavjud bo’lib, ular chap va o’ng tomonda navbatma-navbat joylashtirilgan. Ikkinchi rolik yoy aylanasini va bitta aylana tizimi o’tishini, uchta rolik esa yoy uchburchagini va bitta aylana tizimi o’tishini qabul qiladi. Ikkita mustaqil tokchalar 55 va 45 kVt quvvatga ega AC motorlar tomonidan pin-vibratsiya reduktori orqali boshqariladi va 10 ta Y shaklidagi uch rolikli tokchalar quvvatni val muftasi va transmissiya tishli qutisining asosiy mili orqali uzatish uchun 280 kVt DC motorlardan foydalanadi.

Transmissiya tish qutisi va ramka o’rtasidagi aloqada xavfsizlik tishli muftalari mavjud va ramkadagi vites va millarni himoya qilish uchun haddan tashqari yuklanganda xavfsizlik pinasi kesiladi. Har bir juft tokcha old va orqa tomondan kirish va chiqish yo‘riqnomasi qo‘riqchilari bilan jihozlangan. Juft sonli tokchaning kirish joyi toymasin hidoyat qo’riqchisini qabul qiladi va toq sonli tokchaning kirish qismi oldingisidan chiqadigan uchburchak dumaloq qismiga mos keladigan va to’g’ri bo’shliqqa ega bo’lgan aylanma yo’riqnomani qabul qiladi. Ramkaning chiqishida o’rnatilgan yo’riqnoma va himoya moslamasi Huff tuzilishini qabul qiladi. Stacking voqea sodir bo’lgandan so’ng, quvur blokirovka qilingan ramkaning oldini olish uchun yuviladi. Ramka va ramka o’rtasida stacking avtomatik to’xtash moslamasi o’rnatilgan.

Har bir romning yon rolikining kichik kamarini shimlar yordamida sozlash mumkin va har xil qalinlikdagi sozlash qismlari Huff shaklida bo’ladi, shunda shimlar to’rtta mahkamlash murvatini ochmasdan almashtirilishi mumkin. Sozlash diapazoni ± 0.5 mm.

Asosiy quti tishli past shovqin va uzoq umrga ega yuqori aniqlikdagi viteslarni qabul qiladi. Stendning ichki tuzilishi alyuminiy qotishma prokat tegirmonining yuqori quvvatli komponentlaridan iborat bo’lib, rulonli material H13 dir. Rulolar, viteslar va vallar yuqori quvvat bilan yangilanadi va xizmat muddati uzoq. Yog ‘moylash tizimi va emulsiya moylash tizimi ikkala tizim bo’lib, favqulodda baxtsiz hodisalarni osongina va tezda bartaraf etishi mumkin.

C, alyuminiy qotishma konusli suv bilan o’ralgan rolikli turdagi yog’siz qo’rg’oshin pastadir shakllantirish moslamasi

Alyuminiy qotishma konusli suv bilan o’ralgan rolikli turdagi yog’siz qo’rg’oshin pastadir shakllantirish moslamasi patentlangan konusli suv bilan to’ldirilgan rulonli turdagi yog’siz qo’rg’oshin pastadir shakllantirish moslamasi asosida yangilangan mahsulotdir. Ptentli mahsulot yog’siz qo’rg’oshin rodlarini hosil qilish uchun A2-A8 alyuminiy novdalari va alyuminiy qotishma tayoqlari uchun mos keladi. Ajoyib xususiyatlar yangi alyuminiy va alyuminiy qotishmalarini doimiy quyish va prokat ishlab chiqarish liniyalari foydalanuvchilari uchun birinchi tanlovga aylandi.

50 dan ortiq original oddiy alyuminiy uzluksiz quyish va prokat ishlab chiqarish liniyalari foydalanuvchilarning maqtoviga sazovor bo’lgan konusning suv bilan to’ldirilgan rulonli yog’siz qo’rg’oshin halqasiga muvaffaqiyatli aylantirildi. Biz butun jarayon davomida yog’siz qo’rg’oshin tayog’ini, yugurish yo’lini, tebranish shaklini va konusning suv bilan to’ldirilgan rolikli qo’rg’oshin tayog’idagi har bir nuqtaning kuch o’zgarishini o’zlashtirdik. Maqsadli optimallashtirish va takomillashtirish, ilg’or tuzilma 5 ta asosiy muammolarni hal qiladi: 1. Qo’rg’oshin novda sariyog’ kerak emas; 2. Buzilgan novda novdani to’sib qo’ymasdan avtomatik ravishda chiqariladi; 3. Butun poyga chizig’i tirnalmagan; 4. Innovatsion tuzilma alyuminiy qiladi Rod deformatsiya kuchi va pastadir hosil qiluvchi bo’shatish kuchi eng yaxshi holatda va pastadir hosil qilish yaxshi (A2-A8); 5. Alyuminiy tayoqning qattiq va yumshoq muammolarini pastadirdan tashqarida kamaytiring.

Birlamchi alyuminiy to’liq oltin novda uzluksiz quyish va prokat ishlab chiqarish liniyasining yakuniy jarayoni alyuminiy to’liq oltin tayog’ini qo’rg’oshin novdasi orqali o’tkazish, uni o’chirish, faol tortish va rodni doira ichiga o’rashdir. Asl qo’rg’oshin novdasining asosiy tuzilishi quyidagilardan iborat: kichik yoy rolikli keskin ko’tarilish + tekis quvur va suv sumkasi birikmasi + quritish tizimi + bosh rolikli yoy + xost tortish + o’rash novdasi va ramka + yordamchi quvur liniyasi sovutish suvi tizimi, odatda faol tortishish usuli . Alyuminiy qotishma konusli suv bilan o’ralgan rolikli turdagi qo’rg’oshin pastadir shakllantirish moslamasi passiv turni qabul qiladi. Prokat tegirmoni novdadan chiqib ketgandan so’ng, alyuminiy qotishma novda yoki alyuminiy novda hidoyat tayog’ining qo’ng’iroq og’zi orqali konusning suv bilan to’ldirilgan rolikli turdagi yog’siz qo’rg’oshin novda halqa hosil qilish moslamasiga kiradi. Harakatlanuvchi alyuminiy novda yoki alyuminiy rod uni oldinga olib borish uchun butun yo’lni aylantirish uchun qo’rg’oshin trubkasidagi roliklarni boshqaradi. Asosiy tuzilma: kvadratik egri suv sumkasi rolikli birikma tizimi + suv paketining kombinatsiyasi + quritish tizimi + yangi uslubdagi bosh rolikli yoy yig’ish + dumaloq novda hosil qiluvchi halqa ramkasi + emulsiya va sovutish suvi kirish va chiqish er-xotin kommutatsiya quvurlari. faol tortish rejimi.

Alyuminiy qotishma kvadratik egri suv bilan o’ralgan rolikli turdagi yog’siz qo’rg’oshin novda pastadir hosil qiluvchi qurilma, biriktirilgan suv trubkasi, qaytib trubka, kommutatsiya qutisi, dizayn tuzilishi ham emulsiya, ham sovutish suvi kirish va chiqish uchun ikki tomonlama almashtirish turidir. umumiy alyuminiy novda va alyuminiy qotishma novda ikki funktsiyani ishlab chiqaradi. Oddiy alyuminiy novdalarni ishlab chiqarishda yordamchi quvur liniyasi sovutish suvi tizimining valfini yoping, emulsiya tizimining valfini oching va yuqori suv trubasiga tarmoqlanish uchun prokat tegirmonining emulsiya magistral quvur liniyasidan foydalaning va filial halqasi konusning quvurli suv qopiga teng ravishda püskürtülür. segmentatsiya uchun qurilma Sovutish va moylash, oqim tezligi onlayn sozlanishi. Yuqoridagi emulsiya asosiy qaytib trubaga qaytadi, kommutatsiya qutisidagi ajratilgan emulsiya klapan orqali emulsiya trubasiga oqadi va oddiy alyuminiy rodlarni ishlab chiqarishi mumkin. Alyuminiy qotishma tayoqchalarini ishlab chiqarishda yordamchi quvur liniyasi emulsiya tizimining valfini yoping, sovutish suvi tizimining valfini oching, kirish bo’linadigan emulsiya valfini yoping, yuqori suv quvurining uchida emulsiya drenaj valfini oching, qolgan emulsiyani yuqori suv trubkasida to’kib tashlang, va qaytarish tugmachasini yoping Tank emulsiya burilish klapaniga ulanadi va sovutish suvi va qaytarish valfi alyuminiy qotishma novdalarini ishlab chiqarish uchun ochiladi.

Faol tortishning kamchiligi, faol tortish tizimi asosiy dvigatelning tezligini kuzatishi va tezlikni moslashtirishni boshqarishni amalga oshirishi kerak. Faol tortish g’ildiragining chiziq tezligi asosiy mashinaning oxirgi aylanma stendining chiziq tezligidan bir oz tezroq bo’lishi kerak, aks holda faol tortishning ma’nosi yo’qoladi, lekin faol tortish g’ildiragining chiziq tezligi bilan sinxronlashtirilmaydi. asosiy mashinaning oxirgi prokat stendining chiziq tezligi, shuning uchun u alyuminiyda uzluksiz bo’ladi Rodning yuzasi sirg’alib, gnawed. Shu bilan birga, alyuminiy novda hidoyat trubkasidagi tortishish va o’z-o’zidan tortishishning qo’shma kuchiga ta’sir qiladi, bu alyuminiy novda quvur devorini qirib tashlash uchun doimiy ravishda yuqoriga va pastga siljiydi. Alyuminiy tayoqning past quvvati tufayli alyuminiy rodning yuzasi tirnalgan va faol tortish g’ildiragi tomonidan tirnalgan. Shuning uchun, faol tortish tizimiga ega bo’lgan barcha ishlab chiqarish liniyalarida, hatto ko’p foydalanuvchilar sariyog ‘tayoqchasini qo’shish usulini qo’llagan bo’lsa ham, faol tortish g’ildiragi ostida katta miqdorda igna shaklidagi alyuminiy chiplarni ko’rish mumkin.

Faol tortish usulini qo’llashning asl maqsadi, asosan, alyuminiy qotishma tayog’ini yuqori quvvatga ega bo’lganligi sababli aylanaga o’rash qiyinligi bilan bog’liq edi. Faol tortish kuchi uni aylanma boshdan o’tkazish uchun qabul qilinadi. Haqiqiy ishlab chiqarishda oldindan deformatsiyalangan spiral burilish boshi oddiy alyuminiy novdalarni ishlab chiqarishda foydalanish oson emas. Aksariyat foydalanuvchilar allaqachon deformatsiyalangan spiral tebranish boshini tashladilar. Kuchliligi juda yuqori bo’lmagan alyuminiy qotishma tayoqlarni ishlab chiqarish uchun klub boshi oddiy alyuminiy tebranish boshiga o’zgartiriladi. Alyuminiy qotishma majmuasi nafaqat aylanaga o’ralishi mumkin, balki ta’sir ham juda yaxshi. Ko’rinib turibdiki, alyuminiy qotishma ishlab chiqarish liniyasi faol tortish usulini qo’llashi shart emas va haqiqiy ishlab chiqarishda ishlab chiqaruvchilar oddiy alyuminiy burilish boshlarini ishlatadilar. Alyuminiy qotishma ishlab chiqarish liniyasi ham, oddiy alyuminiy ishlab chiqarish liniyasi ham passiv qo’rg’oshin usulini eng yaxshisi sifatida qabul qilishi kerak, bu nafaqat faol tortish tizimi va mos keladigan boshqaruv tizimining narxini tejaydi, balki alyuminiy novda yuzasiga ham sabab bo’lmaydi. oddiy alyuminiy novdalarni ishlab chiqarishda tirnalgan bo’lishi kerak.

Alyuminiy qotishma konusli suv sumkasi rolikli turdagi yog’siz qo’rg’oshin pastadir shakllantirish moslamasi quyidagilardan iborat: alyuminiy qotishma konusning egri chiziqli suv sumkasi rolikli qo’rg’oshinli novda integratsiyalashgan tizim, rolikli bosh aylanish tizimi, tasodifiy ehtiyot qismlar, suv ta’minoti tizimi, kalit qutisi, valf, puflash tizimi , qiya ko’tariladigan narvon va to’rt ustunli platforma, o’rash novdasi uchun maxsus mos keladigan qurt reduktor, motor Y112M-4 4kw 1440r/min B5, tortib olinadigan qo’sh rom, ko’chma trolleybus va trek, elektron boshqaruv.

D , elektr boshqaruv tizimi

Elektr tizimi uch fazali to’rt simli 380V, 50Hz, past kuchlanishli tarmoq bilan quvvatlanadi va uskunaning umumiy quvvati taxminan 795 kVtni tashkil qiladi. Ular orasida 280 kVt quvvatga ega shahar motori Siemens shahar tezligini tartibga solish moslamasi tomonidan boshqariladi, u kuchli himoya xususiyatlariga va nosozliklarni aniqlash funktsiyasiga ega. Quyma mashinasi dvigateli, mustaqil transmissiya ramkasi dvigateli va rodni o’rash mashinasi dvigateli AC motorlari bo’lib, ular Siemens AC chastotasini o’zgartirish tezligini boshqarish bloki tomonidan boshqariladi. 32A dan past bo’lgan oraliq o’rni va AC kontaktorlari Siemens 3TB seriyasidan foydalanadi, 25A dan past havo kalitlari Siemens 3VU1340 seriyasidan foydalanadi, qolganlari esa taniqli mahalliy ishlab chiqaruvchilardan tanlanadi. PLC dasturlash uchun Siemens S7-200 dan foydalanadi va sensorli ekran Eview 10.4 dyuymli odam-mashina interfeysi rangli sensorli ekranli raqamli boshqaruvdan foydalanadi. Turli xil ish parametrlari markazlashtirilgan tarzda nazorat qilinadi va ko’rsatiladi. Jarayon parametrlari inson-mashina interfeysi orqali o’rnatilishi, o’zgartirilishi va ko’rsatilishi mumkin. Elektr boshqaruv shkafi maxsus quvvat taqsimlash xonasiga joylashtirilishi kerak va ishlab chiqarish maydonchasida faqat prokat tegirmonining ishlash stoli, quyish mashinasining ishlash stoli va qutb o’rash mashinasining ishlash stoli joylashtirilishi kerak va nasos blokining birlashma qutisi bo’lishi kerak. nasos bloki yaqiniga o’rnatiladi. Butun birlikdan foydalanish oson va texnik xizmat ko’rsatish qulay. To’qimalarining tezligi, aylanish tezligi va tortish tezligi nuqtai nazaridan, ulanish moslamasi dasturi ishlab chiqarish liniyasining sinxronizatsiyasini va ish paytida nozik sozlashni ta’minlash uchun elektr bilan o’rnatilishi mumkin, bu esa operatsiyani sodda va qulay qiladi.

F . Xaridorning o’z qismi

1. Erituvchi pech, ushlab turuvchi pech va kir yuvish.

2. Quyma mashinasining kristall g’ildiragining sovutish suvi aylanish tizimi, agregat sovutgichining issiqlik almashinuvi suvi uchun suv ta’minoti tizimi (shu jumladan sovutish suvi nasosi, drenaj suvi nasosi, sovutish minorasi, vana va quvur liniyasi va boshqalar).

3. Magistral elektr tarmog’idan uskunaning elektr boshqaruv kabinasiga, elektr boshqaruv kabinasi fyuzelajni boshqarish punktiga va elektr boshqaruv kabinasiga ulanish simlari va kabellarini taqdim eting.

H. Alyuminiy novda uzluksiz quyish va prokat tegirmonini yig’ish mashinasining quvvati:

Kristalli g’ildirakli dvigatel 5.5 kVt N=1440r/min 1 komplekt 5.5 Kv
Quyma qozon ko’taruvchi vosita harakat qiladi Y80-4 0.75 kVt N=1390r/min 1 birlik 0.75 kVt
Quyma mashinasi sovutish suvi nasosi (100 m3/soat, 22 kVt, foydalanuvchi tomonidan ta’minlangan): 2 to’plam (1 kutish rejimida) 22 kVt
Quyma mashinasi drenaj nasosi (100 m3/soat, 22 kVt, foydalanuvchi tomonidan o’zi tayyorlagan): 2 komplekt (1 zaxira) 22 kVt
Oldingi tortish motori 5.5 kVt. 4-N = Y132S 1440r / min 5.5 kVt
Rolling qaychi dvigateli Y180L-6 15kw N=970r/min    15kw
Ikki chastotali isitgichning o’rta chastotali quvvat manbai maksimal chiqish quvvati 300 kVt 300 kVt

 

Uzluksiz prokat tegirmonining asosiy dvigateli

1 # Ramka dvigateli

2 # Ramka dvigateli

Z4-3. 1 5-32 280 kVt (DC, N = 75 0r / min) 280 kVt

55kw

45kw

Vites qutisi moylash pompasi motori Y132M2-6 5.5 kVt 960 rpm/min 2 birlik (1 kutish) 5.5 kVt
Emulsiya moylash tizimi uchun suv pompasi motori Y180M-2 22 kVt 2940 r/min 2 birlik (1 zahira 22 kVt)

 

O’rash mashinasining o’ralgan novda harakatlantiruvchi dvigateli 4 kVt N=1440r/min 1 birlik 4 kVt
Umumiy o’rnatilgan quvvat 795 kVt