Composição e características estruturais da linha de produção contínua de fundição e laminação de haste de liga de alumínio e alumínio

A, rodízio contínuo nas quatro rodas

O rodízio contínuo de quatro rodas é importado da tecnologia da empresa Propez da Itália, nossa empresa digere e absorve o design e a fabricação. Composto principalmente por forte de vazamento, roda de cristal e dispositivo de transmissão, dispositivo de roda de aperto, dispositivo de lubrificação de correia de aço, ponte de aproximação, dispositivo de roda de tensão, dispositivo de resfriamento externo, plugue, correia de aço seletora de lingote, etc., todas as peças são instaladas no corpo da máquina .

O alumínio fundido flui do forno de retenção através da lavanderia para o forte do meio. O plugue flutuante usa o princípio de alavancagem para controlar o fluxo do alumínio fundido no forte de vazamento inferior (veja a Figura 1 e a Figura 2). Na cavidade do molde formada pela roda de cristal e a cinta de aço fechada. Todo o forte de vazamento pode ser movido para cima e para baixo pelo motor, redutor de turbina e par de parafusos. A seção transversal da roda de cristal é em forma de H, que é controlada pela conversão de frequência do motor CA (ou motor CC) e acionada por uma caixa de engrenagens. O dispositivo de resfriamento da roda de cristal é o resfriamento interno controlável, resfriamento externo, resfriamento interno e resfriamento externo. É pulverizado em cada zona através de um bocal de água de resfriamento com uma pressão de cerca de 0.5Mpa. A temperatura da água de resfriamento está abaixo de 35℃, e o volume de água pode passar pela válvula de fechamento. Ajustar. Como resultado, a temperatura do líquido de alumínio fundido é gradualmente resfriada de 700°C a 710°C e solidificada em um lingote de alumínio com uma temperatura de 480°C a 520°C.

O lingote solidificado na roda de cristalização é ejetado pelo ejetor de lingote e enviado ao longo da ponte de aproximação. O dispositivo da roda de aperto pressiona a correia de aço firmemente na roda de cristalização para evitar que o líquido de alumínio vaze. O dispositivo de roda guia é usado para ajustar e alterar a direção da tira de aço e o comprimento da cavidade do molde. Pode ser ajustado dentro de um determinado intervalo. A tensão e compressão da tira de aço são ajustadas pelo cilindro, de modo que a tensão da tira de aço possa ser mantida em uma determinada tensão. Para facilitar a desmoldagem de lingotes de alumínio, a máquina de lingotamento contínuo também é equipada com rodas de cristalização, dispositivo de lubrificação de tiras de aço e dispositivo de secagem de tiras de aço. Como todo o processo é contínuo e os três elementos de temperatura de fundição, velocidade de fundição e condições de resfriamento são estritamente controlados, lingotes de grande comprimento podem ser obtidos.

The crystal wheel is made of silver-copper alloy (Ag-T2) , and the structure of the crystal wheel has been improved in strength, which has a longer life than the original crystal wheel. The middle fort lining adopts a high-strength integral silicon carbide refractory lining, which is strong and durable and eliminates the secondary pollution of the aluminum liquid caused by refractory materials in the past. And at the junction of the launder and the middle fort, a duct is used for diversion. The aluminum liquid casting adopts 12-point horizontal casting, which can make the aluminum liquid enter the crystallization cavity smoothly, without turbulence and turbulence, and keep the launder and the middle fort. The oxide film on the surface of the inner molten aluminum is not destroyed, reducing the re-inhalation and oxidation of the molten aluminum, preventing the oxide film from entering the casting cavity to form new slag, thereby improving the quality of the ingot and aluminum rod.

B, laminador contínuo

A liga de alumínio tem maior dureza e resistência do que o alumínio comum, e sua força de rolamento durante a laminação também é maior que a do alumínio comum. A grande força de rolamento é uma característica significativa das hastes de liga de alumínio laminadas.

É composto por 12 racks e é especialmente projetado e fabricado para a produção de vergalhões de alumínio e liga de alumínio.

Existe um mecanismo de alimentação ativo na entrada do laminador. O laminador contínuo é composto por 2 conjuntos de carrinhos especiais de dois rolos de transmissão independente e 10 conjuntos de carrinhos de três rolos em forma de Y acionados por um motor principal e um redutor. O diâmetro nominal do rolo é Ф255mm, e é uma máquina horizontal. Há 1 par para cada quadro e quadro de rolos vertical, 10 pares de quadros em Y têm 5 pares de transmissão superior e 5 pares de transmissão inferior, dispostos alternadamente à esquerda e à direita. O segundo rolo adota o círculo de arco e uma passagem do sistema de círculo, e os três rolos adotam o triângulo de arco e uma passagem do sistema de círculo. Dois racks independentes são acionados por motores AC de 55 e 45kw através de um redutor de vibração de pinos, e 10 racks de três rolos em forma de Y usam motores DC de 280kw para transmitir energia através do acoplamento do eixo e do eixo principal da caixa de transmissão.

Existem acoplamentos de travas de segurança na conexão entre a caixa de dentes da transmissão e o chassi, e o pino de segurança é cortado quando sobrecarregado para proteger as engrenagens e eixos do chassi. Cada par de racks é equipado com protetores de guia de entrada e saída na parte frontal e traseira. A entrada do rack de número par adota uma proteção de guia deslizante, e a entrada do rack de número ímpar adota uma proteção de guia de rolamento, que é consistente com a peça de rolamento triangular que sai da anterior e possui uma folga adequada. O dispositivo de guia e proteção instalado na saída do quadro adota uma estrutura Huff. Quando ocorrer um acidente de empilhamento, o tubo será lavado para evitar que a estrutura seja bloqueada. Um dispositivo de estacionamento automático de empilhamento é instalado entre o quadro e o quadro.

The small arch of the side roller of each frame can be adjusted by shims, and the adjustment pieces with different thicknesses are in the form of Huff, so that the shims can be replaced without unscrewing all the four fixing bolts. The adjustment range is ±0.5mm.

A engrenagem da caixa principal adota engrenagens de alta precisão com baixo ruído e longa vida útil. A estrutura interna do suporte é feita de componentes de alta resistência do laminador de liga de alumínio, e o material do rolo é H13. Os rolos, engrenagens e eixos são todos atualizados com alta resistência e a vida útil é longa. Tanto o sistema de lubrificação a óleo quanto o sistema de lubrificação por emulsão são sistemas duplos, que podem eliminar acidentes de emergência com facilidade e rapidez.

C, dispositivo de formação de loop de chumbo sem óleo tipo rolo cônico de liga de alumínio

O dispositivo de formação de loop de chumbo isento de óleo tipo rolo cônico de liga de alumínio é um produto atualizado com base no dispositivo de formação de loop de chumbo isento de óleo tipo rolo cônico cheio de água patenteado. O produto patenteado é adequado para hastes de alumínio A2-A8 e hastes de liga de alumínio para formar hastes de chumbo isentas de óleo. As características excepcionais tornaram-se a primeira escolha para os usuários das novas linhas de produção de laminação e fundição contínua de alumínio e liga de alumínio.

Mais de 50 linhas de produção de laminação e fundição contínua de alumínio comum original foram transformadas com sucesso em um anel de chumbo isento de óleo do tipo rolo cônico cheio de água, que ganhou o elogio dos usuários. Nós dominamos a haste de chumbo isenta de óleo durante todo o processo, a pista de corrida, a forma de giro e a mudança de força de cada ponto na haste de rolo cônica cheia de água. Otimização e aprimoramento direcionados, a estrutura avançada resolve 5 grandes problemas: 1. A haste de chumbo não precisa de manteiga; 2. A haste quebrada é retirada automaticamente sem bloquear a haste; 3. Toda a pista está livre de arranhões; 4. A estrutura inovadora faz alumínio A força de deformação da haste e a força de liberação de formação de laço estão no melhor estado e a formação de laço é boa (A2-A8); 5. Reduza os problemas duros e macios da haste de alumínio fora do loop.

O processo final da linha de produção contínua de lingotamento e laminação de haste de alumínio primário todo em ouro é passar a haste de alumínio todo em ouro laminada através da haste de chumbo, extingui-la, tracionar ativamente e envolver a haste em um círculo em um quadro. A estrutura principal da haste de chumbo original é: pequena elevação acentuada do rolo de arco + combinação de tubo reto e bolsa de água + sistema de secagem + arco de rolo de cabeça + tração do host + haste de enrolamento e estrutura + sistema de água de resfriamento de tubulação auxiliar, que geralmente é ativo Método de tração . O dispositivo de formação de loop de chumbo tipo rolo cônico embalado em água de liga de alumínio adota um tipo passivo. Depois que o laminador está fora da haste, a haste de liga de alumínio ou haste de alumínio entra no dispositivo de formação de laço de haste de chumbo sem óleo tipo rolo cônico cheio de água através da boca de sino da haste guia. A haste de alumínio móvel ou haste de alumínio aciona os roletes no tubo de chumbo para girar todo o caminho para carregá-lo para a frente. A estrutura principal é: sistema de combinação de rolo de bolsa de água de curva quadrática + combinação de bolsa de água + sistema de secagem + conjunto de arco de rolo de cabeça de novo estilo + estrutura de anel de formação de haste redonda + emulsão e tubulação de entrada e saída de água de resfriamento O sistema adota não- modo de tração ativo.

Curva quadrática de liga de alumínio dispositivo de formação de loop de haste de chumbo sem óleo tipo rolo embalado em água, tubo de água anexado, tubo de retorno, caixa de comutação, a estrutura de design é do tipo de comutação dupla de entrada e saída de água de resfriamento e emulsão, a fim de realizar a haste de alumínio comum e a haste de liga de alumínio produzem funções duplas. Ao produzir hastes de alumínio comuns, feche a válvula do sistema de água de resfriamento da tubulação auxiliar, abra a válvula do sistema de emulsão e use a tubulação principal de emulsão do laminador para se ramificar no tubo de água superior, e o anel de ramificação é pulverizado uniformemente no saco de água do tubo cônico dispositivo para refrigeração de segmentação e lubrificação, a taxa de fluxo pode ser ajustada online. A emulsão acima flui de volta para o tubo de retorno principal, flui para a ranhura da emulsão através da válvula de emulsão dividida na caixa de comutação e pode produzir hastes de alumínio comuns. Ao produzir hastes de liga de alumínio, feche a válvula do sistema de emulsão de tubulação auxiliar, abra a válvula do sistema de água de resfriamento, feche a válvula de emulsão dividida de entrada, abra a válvula de drenagem de emulsão na extremidade superior do tubo de água, drene a emulsão restante no tubo de água superior, e feche o interruptor de retorno O tanque é conectado à válvula de desvio de emulsão, e a água de resfriamento e a válvula de retorno são acionadas para produzir hastes de liga de alumínio.

A desvantagem da tração ativa, o sistema de tração ativa precisa rastrear a velocidade do motor principal e realizar o controle de correspondência de velocidade. A velocidade da linha da roda de tração ativa deve ser ligeiramente mais rápida que a velocidade da linha do suporte de rolamento final da máquina principal, caso contrário, o significado da tração ativa será perdido, mas a velocidade da linha da roda de tração ativa não será sincronizada com a velocidade da linha do carrinho de laminação final da máquina principal, por isso é contínuo no alumínio A superfície da haste é deslizada e roída. Ao mesmo tempo, a haste de alumínio é submetida à força combinada de tração e autogravidade no tubo guia, fazendo com que a haste de alumínio balance continuamente para cima e para baixo para raspar a parede do tubo. Devido à baixa resistência da haste de alumínio, a superfície da haste de alumínio foi arranhada e arranhada pela roda de tração ativa. Portanto, em todas as linhas de produção com sistema de tração ativa, mesmo que muitos usuários adotem o método de adição de barra de manteiga, uma grande quantidade de cavacos de alumínio em forma de agulha pode ser vista sob a roda de tração ativa.

The original intention of adopting the active traction method was mainly due to the fact that it is difficult to wind the aluminum alloy rod into a circle because of its high strength. The active traction force is adopted to make it pass through the swing head. In actual production, the pre-deformed spiral swing head is not easy to use in the production of ordinary aluminum rods. Most users have already thrown the pre-deformed spiral swing head. The club head is changed to ordinary aluminum swing head to produce aluminum alloy rods that are not extremely high in strength. Not only can the aluminum alloy rods be folded into a circle, but also the effect is very good. It can be seen that it is not necessary for the aluminum alloy production line to adopt an active traction method, and in actual production, the manufacturers use ordinary aluminum swing heads. Both the aluminum alloy production line and the ordinary aluminum production line should adopt the passive lead method as the best, which not only saves the cost of the active traction system and the matching control system, but also does not cause the surface of the aluminum rod to be scratched when producing ordinary aluminum rods.

O dispositivo de formação de laço de chumbo isento de óleo tipo rolo de saco de água de liga de alumínio consiste em: sistema integrado de rolo de rolo de saco de água de curva cônica de liga de alumínio, sistema de balanço de cabeça de rolo, peças de reposição aleatórias, sistema de abastecimento de água, caixa de interruptor, válvula, sistema de sopro , escada de escalada inclinada e plataforma de quatro pilares, redutor de engrenagem helicoidal especial para haste de enrolamento, motor Y112M-4 4kw 1440r/min B5, quadro duplo retrátil, carrinho e trilho móvel, controle eletrônico.

D , sistema de controle elétrico

O sistema elétrico é alimentado por uma rede trifásica de quatro fios 380V, 50Hz, de baixa tensão, e a potência total do equipamento é de cerca de 795kw. Entre eles, o motor DC de 280kw é controlado pelo dispositivo regulador de velocidade DC da Siemens, que possui fortes características de proteção e função de diagnóstico de falhas. O motor da máquina de fundição, o motor da estrutura de transmissão independente e o motor da máquina de enrolamento de haste são motores CA, que são controlados pela unidade de controle de velocidade de conversão de frequência CA da Siemens. Relés intermediários e contatores AC abaixo de 32A usam a série Siemens 3TB, interruptores pneumáticos abaixo de 25A usam a série Siemens 3VU1340, e o restante é selecionado de fabricantes nacionais conhecidos. O PLC usa o Siemens S7-200 para programação, e a tela de toque usa o controle digital da tela de toque colorida da interface homem-máquina Eview de 10.4 polegadas. Vários parâmetros operacionais são monitorados e exibidos centralmente. Os parâmetros do processo podem ser definidos, modificados e exibidos através da interface homem-máquina. O gabinete de controle elétrico deve ser colocado em uma sala de distribuição de energia dedicada, e apenas a mesa de operação do laminador, a mesa de operação da máquina de fundição e a mesa de operação da máquina de enrolamento de pólo devem ser colocadas no local de produção, e a caixa de junção da unidade de bomba deve ser colocado perto da unidade da bomba. Toda a unidade é fácil de operar e conveniente de manter. Em termos de velocidade de fundição, velocidade de laminação e velocidade de tração, o programa de correspondência de articulação pode ser configurado eletricamente para garantir a sincronização da linha de produção e o ajuste fino durante a operação, tornando a operação simples e conveniente.

F. Parte do comprador

1. Forno de fusão, fornalha de retenção e lavadora.

2. O sistema de circulação de água de resfriamento da roda de cristal da máquina de fundição, o sistema de abastecimento de água para a água de troca de calor do resfriador da unidade (incluindo a bomba de água de resfriamento, a bomba de drenagem de água, a torre de resfriamento, a válvula e a tubulação, etc).

3. Provide connection wires and cables from the power main network to the equipment electric control cabinet, the electric control cabinet to the fuselage control point, and the electric control cabinet.

H. Capacity of assembly machine for aluminum rod continuous casting and rolling mill: