site logo

Komposisi dan ciri-ciri struktur aluminium dan aluminium aloi rod pemutus berterusan dan barisan pengeluaran rolling

Komposisi dan ciri-ciri struktur aluminium dan aluminium aloi rod pemutus berterusan dan barisan pengeluaran rolling

A, kastor berterusan empat roda

Kastor berterusan empat roda diimport dari teknologi syarikat Itali Propez, syarikat kami mencerna dan menyerap reka bentuk dan pembuatan. Terutamanya terdiri daripada kubu tuang, roda kristal dan peranti penghantaran, peranti roda picit, peranti meminyaki tali pinggang keluli, jambatan pendekatan, peranti roda ketegangan, peranti penyejukan luaran, palam, tali pinggang keluli pemetik jongkong, dan lain-lain, semua bahagian dipasang dalam Badan mesin .

Aluminium cair mengalir dari relau pegangan melalui mesin basuh ke kubu tengah. Palam terapung menggunakan prinsip leverage untuk mengawal aliran aluminium cair ke dalam kubu tuang yang lebih rendah (lihat Rajah 1 dan Rajah 2). Dalam rongga acuan yang dibentuk oleh roda kristal dan tali pinggang keluli tertutup. Seluruh kubu tuang boleh digerakkan ke atas dan ke bawah oleh motor, pengurang turbin dan pasangan skru. Keratan rentas roda kristal adalah berbentuk H, yang dikawal oleh penukaran frekuensi motor AC (atau motor DC) dan didorong oleh kotak gear. Peranti penyejuk roda kristal ialah penyejukan dalaman yang boleh dikawal, penyejukan luaran, penyejukan dalaman dan penyejukan luaran. Ia disembur ke setiap zon melalui muncung air penyejuk dengan tekanan kira-kira 0.5Mpa. Suhu air penyejuk adalah di bawah 35 ℃, dan isipadu air boleh disalurkan melalui injap tutup. Untuk menyesuaikan diri. Akibatnya, suhu cecair aluminium tuangan disejukkan secara beransur-ansur dari 700°C hingga 710°C dan dipejalkan menjadi jongkong aluminium dengan suhu 480°C hingga 520°C.

Jongkong pejal pada roda penghabluran dikeluarkan oleh ejektor jongkong dan dihantar keluar sepanjang jambatan pendekatan. Peranti roda picit menekan tali pinggang keluli dengan ketat pada roda penghabluran untuk mengelakkan cecair aluminium daripada bocor keluar. Peranti roda panduan digunakan untuk melaraskan dan menukar arah jalur keluli dan panjang rongga acuan. Ia boleh dilaraskan dalam julat tertentu. Ketegangan dan mampatan jalur keluli diselaraskan oleh silinder, supaya ketegangan jalur keluli dapat dikekalkan pada ketegangan tertentu. Untuk memudahkan proses penyahcucian jongkong aluminium, mesin tuangan berterusan juga dilengkapi dengan roda penghabluran, peranti meminyaki jalur keluli dan peranti pengering jalur keluli. Oleh kerana keseluruhan proses adalah berterusan, dan tiga elemen suhu tuangan, kelajuan tuangan, dan keadaan penyejukan dikawal ketat, jongkong panjang besar boleh diperolehi.

Roda kristal diperbuat daripada aloi perak-tembaga (Ag-T2), dan struktur roda kristal telah dipertingkatkan kekuatannya, yang mempunyai hayat lebih lama daripada roda kristal asal. Lapisan kubu tengah menggunakan lapisan refraktori silikon karbida integral berkekuatan tinggi, yang kuat dan tahan lama serta menghapuskan pencemaran sekunder cecair aluminium yang disebabkan oleh bahan refraktori pada masa lalu. Dan di persimpangan mesin basuh dan kubu tengah, saluran digunakan untuk lencongan. Tuangan cecair aluminium menggunakan tuangan mendatar 12 mata, yang boleh menjadikan cecair aluminium memasuki rongga penghabluran dengan lancar, tanpa pergolakan dan pergolakan, dan mengekalkan mesin basuh dan kubu tengah. Filem oksida pada permukaan aluminium cair dalaman tidak dimusnahkan, mengurangkan penyedutan semula dan pengoksidaan aluminium cair, menghalang filem oksida daripada memasuki rongga tuangan untuk membentuk sanga baru, dengan itu meningkatkan kualiti jongkong dan aluminium batang.

B, kilang penggulungan berterusan

Aloi aluminium mempunyai kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi daripada aluminium biasa, dan daya geleknya semasa bergolek juga lebih besar daripada aluminium biasa. Daya gelek yang besar adalah ciri penting bagi rod aloi aluminium yang digulung.

Ia terdiri daripada 12 rak dan direka dan dihasilkan khas untuk pengeluaran rod aloi aluminium dan aluminium.

Terdapat mekanisme pemakanan aktif di pintu masuk kilang bergolek. Kilang gelek berterusan terdiri daripada 2 set dirian khas dua gulung transmisi bebas dan 10 set dirian tiga gulung berbentuk Y yang digerakkan oleh motor utama dan pengurang gear. Diameter gulungan nominal ialah Ф255mm, dan ia adalah mesin mendatar. Terdapat 1 pasang setiap satu untuk bingkai dan rangka roller menegak, 10 pasang bingkai-Y mempunyai 5 pasang transmisi atas dan 5 pasang transmisi bawah, yang disusun berselang-seli di kiri dan kanan. Penggelek kedua menggunakan bulatan arka dan satu pas sistem bulatan, dan tiga penggelek menggunakan segi tiga arka dan satu pas sistem bulatan. Dua rak bebas digerakkan oleh motor AC 55 dan 45kw melalui pengurang getaran pin, dan 10 rak tiga roller berbentuk Y menggunakan motor DC 280kw untuk menghantar kuasa melalui gandingan aci dan aci utama kotak gear penghantaran.

Terdapat gandingan gear keselamatan pada sambungan antara kotak gigi transmisi dan bingkai, dan pin keselamatan terputus apabila dibebankan untuk melindungi gear dan aci pada bingkai. Setiap pasang rak dilengkapi dengan pengawal panduan pintu masuk dan keluar di hadapan dan belakang. Pintu masuk rak bernombor genap menggunakan pelindung panduan gelongsor, dan pintu masuk rak bernombor ganjil menggunakan pelindung panduan bergolek, yang konsisten dengan kepingan guling segi tiga yang keluar dari yang sebelumnya, dan mempunyai jurang yang betul. Peranti pemandu dan pelindung yang dipasang di bahagian keluar bingkai menggunakan struktur Huff. Sebaik sahaja kemalangan menyusun berlaku, paip akan dibuang keluar untuk mengelakkan bingkai daripada disekat. Peranti letak kereta automatik susun dipasang di antara bingkai dan bingkai.

Gerbang kecil penggelek sisi setiap bingkai boleh dilaraskan dengan shim, dan kepingan pelarasan dengan ketebalan yang berbeza adalah dalam bentuk Huff, supaya shim boleh diganti tanpa membuka skru keempat-empat bolt penetapan. Julat pelarasan ialah ±0.5mm.

Gear kotak utama menggunakan gear berketepatan tinggi dengan bunyi yang rendah dan jangka hayat yang panjang. Struktur dalaman pendirian diperbuat daripada kilang penggulung aloi aluminium komponen kekuatan tinggi, dan bahan gulung ialah H13 . Gulungan, gear dan aci semuanya dinaik taraf dengan kekuatan tinggi, dan hayat perkhidmatannya panjang. Kedua-dua sistem pelinciran minyak dan sistem pelinciran emulsi adalah sistem dwi, ​​yang boleh dengan mudah dan cepat menghapuskan kemalangan kecemasan.

C, Aluminium aloi konik penggelek jenis penggelek bebas minyak peranti membentuk gelung plumbum

Peranti membentuk gelung plumbum tanpa minyak jenis penggelek konik aloi aluminium adalah produk yang dinaik taraf berdasarkan peranti pembentuk gelung plumbum tanpa minyak jenis penggelek berisi air kon yang dipatenkan. Produk yang dipatenkan sesuai untuk rod aluminium A2-A8 dan rod aloi aluminium untuk membentuk rod plumbum tanpa minyak. Ciri-ciri cemerlang telah menjadi pilihan pertama bagi pengguna barisan pengeluaran tuangan dan rolling berterusan aloi aluminium dan aluminium baharu.

Lebih daripada 50 barisan pengeluaran tuangan dan rolling berterusan aluminium biasa asal telah berjaya diubah menjadi cincin plumbum bebas minyak jenis roller berisi air kon, yang telah memenangi pujian pengguna. Kami telah menguasai rod plumbum bebas minyak sepanjang keseluruhan proses, trek larian, bentuk hayunan dan perubahan daya setiap titik dalam rod plumbum penggelek berisi air kon. Pengoptimuman dan penambahbaikan yang disasarkan, struktur canggih menyelesaikan 5 masalah utama: 1. Batang plumbum tidak memerlukan mentega; 2. Rod yang patah dibawa keluar secara automatik tanpa menghalang rod; 3. Seluruh raceway bebas daripada calar; 4. Struktur inovatif membuat aluminium Daya ubah bentuk rod dan daya pelepasan pembentuk gelung berada dalam keadaan terbaik dan pembentukan gelung adalah baik (A2-A8); 5. Kurangkan masalah keras dan lembut rod aluminium di luar gelung.

Proses terakhir barisan pengeluaran tuangan dan rolling berterusan batang aluminium semua-emas utama adalah untuk melepasi rod aluminium semua-emas yang digulung melalui rod plumbum, memadamkannya, menarik secara aktif, dan membalut rod ke dalam bulatan ke dalam bingkai. Struktur utama rod plumbum asal ialah: penggelek arka kecil naik mendadak + paip lurus dan gabungan beg air + sistem pengeringan + arka penggelek kepala + daya tarikan hos + rod dan rangka penggulungan + sistem air penyejuk saluran paip tambahan, yang secara amnya aktif Kaedah daya tarikan . Alat pembentuk gelung plumbum jenis konik aloi aluminium yang dibungkus air menggunakan jenis pasif. Selepas kilang penggelek keluar dari rod, rod aloi aluminium atau rod aluminium memasuki peranti pembentuk gelung rod plumbum tanpa minyak jenis penggelek berisi air melalui mulut loceng rod pemandu. Rod aluminium atau rod aluminium yang bergerak memacu penggelek dalam paip plumbum untuk berputar sepanjang jalan untuk membawanya ke hadapan. Struktur utama ialah: sistem kombinasi penggelek beg air lengkung kuadratik + kombinasi beg air + sistem pengeringan + pemasangan arka penggelek kepala gaya baharu + rangka cincin pembentukan batang bulat + saluran paip masuk dan keluaran emulsi dan penyejukan air Sistem ini mengguna pakai bukan- mod daya tarikan aktif.

Aluminium aloi kuadratik lengkung penggelek air jenis bebas minyak gelung rod plumbum yang membentuk peranti, paip air yang dipasang, paip balik, kotak pensuisan, struktur reka bentuk adalah kedua-dua emulsi dan penyejukan air input dan output jenis dwi-suis, untuk merealisasikan rod aluminium biasa dan rod aloi aluminium menghasilkan dwi fungsi. Apabila menghasilkan rod aluminium biasa, tutup injap sistem air penyejuk saluran paip tambahan, buka injap sistem emulsi, dan gunakan saluran paip utama emulsi rolling mill untuk bercabang ke dalam paip air atas, dan cincin cawangan disembur sama rata ke dalam beg air tiub kon. peranti untuk segmentasi Penyejukan dan pelinciran, kadar aliran boleh diselaraskan dalam talian. Emulsi di atas mengalir kembali ke dalam paip pulangan utama, mengalir ke dalam alur emulsi melalui injap emulsi berpecah dalam kotak pensuisan, dan boleh menghasilkan rod aluminium biasa. Apabila menghasilkan rod aloi aluminium, tutup injap sistem emulsi saluran paip tambahan, buka injap sistem air penyejuk, tutup injap emulsi split input, buka injap longkang emulsi di hujung paip air atas, longkang baki emulsi dalam paip air atas, dan tutup suis pemulangan Tangki disambungkan ke injap lencongan emulsi, dan air penyejuk dan injap pemulangan dihidupkan untuk menghasilkan rod aloi aluminium.

Kelemahan daya tarikan aktif, sistem daya tarikan aktif perlu menjejaki kelajuan enjin utama dan melakukan kawalan padanan kelajuan. Kelajuan garisan roda cengkaman aktif harus lebih cepat sedikit daripada kelajuan garisan dirian gelek terakhir mesin utama, jika tidak, makna cengkaman aktif akan hilang, tetapi kelajuan garisan roda cengkaman aktif tidak disegerakkan dengan kelajuan garisan dirian bergolek akhir mesin utama, jadi ia berterusan dalam aluminium Permukaan rod tergelincir dan digigit. Pada masa yang sama, rod aluminium tertakluk kepada gabungan daya tarikan dan graviti diri dalam tiub panduan, menyebabkan rod aluminium terus berayun ke atas dan ke bawah untuk mengikis dinding tiub. Oleh kerana kekuatan rod aluminium yang rendah, permukaan rod aluminium tercalar dan tercalar oleh roda cengkaman aktif. Oleh itu, dalam semua barisan pengeluaran dengan sistem daya tarikan aktif, walaupun ramai pengguna menggunakan kaedah menambah rod mentega, sejumlah besar cip aluminium berbentuk jarum dapat dilihat di bawah roda daya tarikan aktif.

Niat asal untuk menggunakan kaedah daya tarikan aktif adalah disebabkan oleh hakikat bahawa sukar untuk menggulung rod aloi aluminium ke dalam bulatan kerana kekuatannya yang tinggi. Daya tarikan aktif digunakan untuk membuatnya melepasi kepala hayunan. Dalam pengeluaran sebenar, kepala buaian lingkaran pra-ubah bentuk tidak mudah digunakan dalam pengeluaran rod aluminium biasa. Kebanyakan pengguna telah pun melemparkan kepala hayunan lingkaran yang telah berubah bentuk. Kepala kelab ditukar kepada kepala buaian aluminium biasa untuk menghasilkan rod aloi aluminium yang tidak terlalu tinggi kekuatannya. Bukan sahaja rod aloi aluminium boleh dilipat menjadi bulatan, tetapi juga kesannya sangat baik. Ia boleh dilihat bahawa barisan pengeluaran aloi aluminium tidak perlu menggunakan kaedah daya tarikan aktif, dan dalam pengeluaran sebenar, pengeluar menggunakan kepala buaian aluminium biasa. Kedua-dua barisan pengeluaran aloi aluminium dan barisan pengeluaran aluminium biasa harus menggunakan kaedah plumbum pasif sebagai yang terbaik, yang bukan sahaja menjimatkan kos sistem daya tarikan aktif dan sistem kawalan padanan, tetapi juga tidak menyebabkan permukaan rod aluminium akan tercalar apabila menghasilkan rod aluminium biasa.

Beg air konik aloi aluminium jenis alat pembentuk gelung plumbum tanpa minyak terdiri daripada: aloi aluminium keluk konik beg air roller jenis sistem rod plumbum, sistem ayunan kepala penggelek, alat ganti rawak, sistem bekalan air, kotak suis, injap , Sistem tiupan , tangga panjat condong dan platform empat tiang, pengurang gear cacing padanan khas untuk rod penggulungan, motor Y112M-4 4kw 1440r/min B5, rangka berkembar boleh ditarik balik, troli mudah alih dan trek, kawalan elektronik.

D , sistem kawalan elektrik

Sistem elektrik dikuasakan oleh rangkaian tiga fasa empat wayar 380V, 50Hz, voltan rendah, dan jumlah kuasa peralatan adalah kira-kira 795kw. Antaranya, motor DC 280kw dikawal oleh peranti pengawal selia kelajuan Siemens DC, yang mempunyai ciri perlindungan yang kuat dan fungsi diagnosis kerosakan. Motor mesin tuang, motor rangka penghantaran bebas dan motor mesin penggulungan rod ialah motor AC, yang dikawal oleh unit kawalan kelajuan penukaran frekuensi AC Siemens. Geganti perantaraan dan penyentuh AC di bawah 32A menggunakan siri Siemens 3TB, suis udara di bawah 25A menggunakan siri Siemens 3VU1340, dan selebihnya dipilih daripada pengeluar domestik yang terkenal. PLC menggunakan Siemens S7-200 untuk pengaturcaraan, dan skrin sentuh menggunakan kawalan digital skrin sentuh warna antara muka manusia-mesin Eview 10.4 inci. Pelbagai parameter operasi dipantau dan dipaparkan secara berpusat. Parameter proses boleh ditetapkan, diubah suai dan dipaparkan melalui antara muka manusia-mesin. Kabinet kawalan elektrik harus diletakkan di dalam bilik pengagihan kuasa khusus, dan hanya meja operasi kilang gelek, meja operasi mesin tuang dan meja operasi mesin penggulungan tiang harus diletakkan di tapak pengeluaran, dan kotak simpang unit pam harus diletakkan. diletakkan berhampiran unit pam. Keseluruhan unit mudah dikendalikan dan mudah diselenggara. Dari segi kelajuan tuangan, kelajuan rolling dan kelajuan cengkaman, program padanan pautan boleh ditetapkan secara elektrik untuk memastikan penyegerakan barisan pengeluaran dan penalaan halus semasa operasi, menjadikan operasi mudah dan mudah.

F . Bahagian pembeli sendiri

1. Relau lebur, relau memegang dan mesin basuh.

2. Sistem peredaran air penyejuk roda kristal mesin tuang, sistem bekalan air untuk air pertukaran haba penyejuk unit (termasuk pam air penyejuk, pam air longkang, menara penyejuk, injap dan saluran paip, dsb.).

3. Sediakan wayar dan kabel sambungan daripada rangkaian utama kuasa ke kabinet kawalan elektrik peralatan, kabinet kawalan elektrik ke titik kawalan fiuslaj, dan kabinet kawalan elektrik.

H. Kapasiti mesin pemasangan untuk batang aluminium tuangan berterusan dan kilang bergolek:

Motor pacuan roda kristal 5.5 kw N=1440r/min 1 set 5.5 Kw
Motor pengangkat periuk tuang bergerak Y80-4 0.75 kw N=1390r/min 1 unit 0.75 kw
Pam air penyejuk mesin tuang (100 m3/j, 22kW, dibekalkan pengguna): 2 set (1 siap sedia) 22 kw
Pam saliran mesin tuang (100 m3/j, 22kw, disediakan sendiri oleh pengguna): 2 set (1 ganti) 22 kw
Motor daya tarikan hadapan 5.5kw. 4-N = Y132S 1440r / min 5.5kw
Motor ricih bergolek Y180L-6 15kw N=970r/min    15kw
Kuasa keluaran maksimum bekalan kuasa frekuensi sederhana pemanas frekuensi berganda 300kw 300kw

 

Motor utama kilang penggulungan berterusan

1 # Motor bingkai

2 # Motor bingkai

Z4-3 . 1 5-32 280 kW (DC, N = 75 0r / min) 280 kW

55kw

45kw

Motor pam pelinciran kotak gear Y132M2-6 5.5 kw 960 r/min 2 unit (1 siap sedia) 5.5 kw
Motor pam air untuk sistem pelinciran emulsi Y180M-2 22 kw 2940 r/min 2 unit (1 rizab 22 kw

 

Motor pemacu rod penggulungan mesin gegelung 4 kw N=1440r/min 1 unit 4 kw
Jumlah kapasiti dipasang 795kW