ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සැරයටිය අඛණ්ඩ වාත්තු සහ රෝලිං නිෂ්පාදන රේඛාවේ සංයුතිය සහ ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ

A, රෝද හතරේ අඛණ්ඩ කැස්ටර්

රෝද හතරේ අඛණ්ඩ කැස්ටර් ඉතාලි ප්‍රොපේස් සමාගමේ තාක්‍ෂණයෙන් ආනයනය කර ඇත, අපගේ සමාගම සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය අවශෝෂණය කර අවශෝෂණය කරයි. ප්‍රධාන වශයෙන් වෝරිං ෆෝට්, ස්ඵටික රෝදය සහ සම්ප්‍රේෂණ උපකරණය, පින්ච් වීල් උපාංගය, වානේ පටි ඔයිල් කිරීමේ උපකරණය, ප්‍රවේශ පාලම, ආතති රෝද උපාංගය, බාහිර සිසිලන උපාංගය, ප්ලග්, ඉන්ගෝ පිකර් වානේ පටිය යනාදියෙන් සමන්විත වන අතර සියලුම කොටස් යන්ත්‍රයේ ශරීරය තුළ සවි කර ඇත. .

උණු කළ ඇලුමිනියම් රඳවන උදුනේ සිට රෙදි සෝදන යන්ත්රය හරහා මැද බලකොටුවට ගලා යයි. පාවෙන ප්ලග් පහළ වත් කරන බලකොටුවට උණු කළ ඇලුමිනියම් ගලායාම පාලනය කිරීම සඳහා උත්තෝලන මූලධර්මය භාවිතා කරයි (රූපය 1 සහ රූපය 2 බලන්න). ස්ඵටික රෝදය සහ සංවෘත වානේ පටිය මගින් පිහිටුවන ලද අච්චු කුහරය තුළ. මුළු වත් කරන බලකොටුව මෝටරය, ටර්බයින් අඩු කරන්නා සහ ඉස්කුරුප්පු යුගලය මගින් ඉහළට සහ පහළට ගෙන යා හැකිය. ස්ඵටික රෝදයේ හරස්කඩ H-හැඩය වන අතර එය AC මෝටර් සංඛ්‍යාත පරිවර්තනය (හෝ DC මෝටරය) මගින් පාලනය වන අතර ගියර් පෙට්ටියකින් ධාවනය වේ. ස්ඵටික රෝදයේ සිසිලන උපාංගය පාලනය කළ හැකි අභ්යන්තර සිසිලනය, බාහිර සිසිලනය, අභ්යන්තර සිසිලනය සහ බාහිර සිසිලනය වේ. එය 0.5Mpa පමණ පීඩනයක් සහිත සිසිලන ජල තුණ්ඩයක් හරහා සෑම කලාපයකටම ඉසිනු ලැබේ. සිසිලන ජල උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 35 ට අඩු වන අතර ජල පරිමාව වසා දැමීමේ කපාටය හරහා ගමන් කළ හැකිය. සකස් කිරීමට. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, වාත්තු ඇලුමිනියම් ද්රවයේ උෂ්ණත්වය ක්රමයෙන් 700 ° C සිට 710 ° C දක්වා සිසිල් වන අතර 480 ° C සිට 520 ° C දක්වා උෂ්ණත්වයක් සහිත ඇලුමිනියම් ingot බවට ඝන වේ.

ස්ඵටිකීකරණ රෝදය මත ඝන වූ ඉන්ගෝට් ඉන්ගෝට් ඉජෙක්ටරය මගින් විසර්ජනය කර ප්රවේශ පාලම දිගේ පිටතට යවනු ලැබේ. ඇලුමිනියම් ද්‍රවය කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා පින්ච් වීල් උපාංගය ස්ඵටිකීකරණ රෝදය මත වානේ පටිය තදින් තද කරයි. මාර්ගෝපදේශ රෝද උපාංගය වානේ තීරුවේ දිශාව සහ අච්චු කුහරයේ දිග වෙනස් කිරීම සහ වෙනස් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. එය නිශ්චිත පරාසයක් තුළ සකස් කළ හැකිය. වානේ තීරුවේ ආතතිය සහ සම්පීඩනය සිලින්ඩරය මගින් සකස් කර ඇති අතර එමඟින් වානේ තීරුවේ ආතතිය නිශ්චිත ආතතියකින් පවත්වා ගත හැකිය. ඇලුමිනියම් කුට්ටි ඉවත් කිරීම පහසු කිරීම සඳහා, අඛණ්ඩ වාත්තු යන්ත්‍රය ස්ඵටිකීකරණ රෝද, වානේ තීරු ඔයිල් කිරීමේ උපකරණය සහ වානේ තීරු වියළන උපාංගයකින් ද සමන්විත වේ. සමස්ත ක්‍රියාවලියම අඛණ්ඩව සිදුවන අතර, වාත්තු කිරීමේ උෂ්ණත්වය, වාත්තු කිරීමේ වේගය සහ සිසිලන තත්ත්වයන් යන මූලද්‍රව්‍ය තුන දැඩි ලෙස පාලනය කර ඇති බැවින්, විශාල දිග ඉන්ගෝට් ලබා ගත හැකිය.

ස්ඵටික රෝදය රිදී-තඹ මිශ්‍ර ලෝහයෙන් (Ag-T2) සාදා ඇති අතර, මුල් ස්ඵටික රෝදයට වඩා දිගු ආයු කාලයක් ඇති ස්ඵටික රෝදයේ ව්‍යුහය ශක්තියෙන් වැඩි දියුණු කර ඇත. මැද කොටුව ලයිනිං ශක්තිමත් සහ කල්පවත්නා සහ අතීතයේ වර්තන ද්‍රව්‍ය නිසා ඇති වූ ඇලුමිනියම් ද්‍රවයේ ද්විතියික දූෂණය ඉවත් කරන අධි-ශක්ති අනුකලිත සිලිකන් කාබයිඩ් පරාවර්තක රේඛාවක් භාවිතා කරයි. සහ ලොන්ඩර් සහ මැද කොටුව හන්දියේ, හැරවීම සඳහා නාලිකාවක් භාවිතා කරයි. ඇලුමිනියම් ද්‍රව වාත්තු කිරීම මඟින් ලක්ෂ්‍ය 12 තිරස් වාත්තු කිරීමක් සිදු කරයි, එමඟින් ඇලුමිනියම් ද්‍රව කැළඹිලි සහ කැළඹීම් නොමැතිව ස්ඵටිකීකරණ කුහරයට සුමටව ඇතුළු විය හැකි අතර රෙදි සෝදන යන්ත්‍රය සහ මැද කොටුව තබා ගත හැකිය. අභ්‍යන්තර උණු කළ ඇලුමිනියම් මතුපිට ඇති ඔක්සයිඩ් පටලය විනාශ නොවන අතර, උණු කළ ඇලුමිනියම් නැවත ආශ්වාස කිරීම සහ ඔක්සිකරණය කිරීම අඩු කරයි, ඔක්සයිඩ් පටලය වාත්තු කුහරයට ඇතුළු වීමෙන් නව ස්ලැග් සෑදීම වළක්වයි, එමඟින් ඉන්ගෝට් සහ ඇලුමිනියම්වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු වේ. සැරයටිය.

B, අඛණ්ඩ රෝලිං මෝල

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයට සාමාන්‍ය ඇලුමිනියම් වලට වඩා දෘඪතාව සහ ශක්තිය වැඩි වන අතර පෙරළීමේදී එහි පෙරළීමේ බලයද සාමාන්‍ය ඇලුමිනියම්වලට වඩා වැඩිය. විශාල පෙරළීමේ බලය රෝල් කරන ලද ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ දඬු වල සැලකිය යුතු ලක්ෂණයකි.

එය රාක්ක 12 කින් සමන්විත වන අතර ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ දඬු නිෂ්පාදනය සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර නිෂ්පාදනය කර ඇත.

රෝලිං මෝලෙහි දොරටුවේ ක්රියාකාරී පෝෂණ යාන්ත්රණයක් ඇත. අඛණ්ඩ රෝලිං මෝල ස්වාධීන සම්ප්‍රේෂණ 2-රෝල් විශේෂ නැවතුම් කට්ටල 10 කින් සහ ප්‍රධාන මෝටරයක් ​​​​සහ ගියර් අඩු කරන්නෙකු විසින් ධාවනය කරන Y-හැඩැති ත්‍රි-රෝල් නැවතුම් කට්ටල 255 කින් සමන්විත වේ. නාමික රෝල් විෂ්කම්භය Ф1mm වන අතර, එය තිරස් යන්ත්රයකි. රාමු සහ සිරස් රෝලර් රාමුව සඳහා යුගල 10 බැගින් ඇත, Y-රාමු යුගල 5 ක් ඉහළ සම්ප්‍රේෂණ යුගල 5 ක් සහ පහළ සම්ප්‍රේෂණ යුගල 55 ක් ඇත, ඒවා වම් සහ දකුණෙහි විකල්ප ලෙස සකසා ඇත. දෙවන රෝලරය චාප කවය සහ එක් කව පද්ධතියක් සම්මත කරන අතර රෝල තුන චාප ත්‍රිකෝණය සහ එක් කව පද්ධතියක් සම්මත කරයි. ස්වාධීන රාක්ක දෙකක් pin-කම්පන අඩු කරන්නෙකු හරහා 45 සහ 10kw AC මෝටර මගින් ධාවනය කරනු ලබන අතර, Y-හැඩැති ත්‍රි-රෝලර් රාක්ක 280 ක් සම්ප්‍රේෂණ ගියර් පෙට්ටියේ පතුවළ කප්ලිං සහ ප්‍රධාන පතුවළ හරහා බලය සම්ප්‍රේෂණය කිරීමට XNUMXkw DC මෝටර භාවිතා කරයි.

සම්ප්‍රේෂණ දත් පෙට්ටිය සහ රාමුව අතර සම්බන්ධතාවයේ ආරක්ෂිත ගියර් කප්ලිං ඇති අතර, රාමුවේ ගියර් සහ පතුවළ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා අධික ලෙස පටවන විට ආරක්ෂිත පින් එක කපා හැරේ. සෑම රාක්ක යුගලයක්ම ඉදිරිපස සහ පසුපස පිවිසුම් සහ පිටවීමේ මාර්ගෝපදේශක ආරක්ෂකයන්ගෙන් සමන්විත වේ. ඉරට්ටේ අංක සහිත රාක්කයේ ප්‍රවේශය ස්ලයිඩින් ගයිඩ් ගාර්ඩ් එකක් ද, ඔත්තේ අංක සහිත රාක්කයේ ප්‍රවේශය පෙර තිබූ ත්‍රිකෝණාකාර රෝලිං කෑල්ලට අනුරූප වන සහ නිසි පරතරයක් ඇති රෝලිං ගයිඩ් ගාර්ඩ් එකක් ද භාවිතා කරයි. රාමුවේ පිටවීමේදී ස්ථාපනය කර ඇති මාර්ගෝපදේශක සහ ආරක්ෂක උපාංගය හෆ් ව්‍යුහයක් භාවිතා කරයි. ගොඩගැසීමේ අනතුරක් සිදු වූ පසු, රාමුව අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා නළය පිටතට ගලා යයි. රාමුව සහ රාමුව අතර ස්ටැකිං ස්වයංක්‍රීය වාහන නැවැත්වීමේ උපාංගයක් ස්ථාපනය කර ඇත.

එක් එක් රාමුවේ පැති රෝලරයේ කුඩා ආරුක්කුව ෂිම් මගින් සකස් කළ හැකි අතර, විවිධ ඝනකම් සහිත ගැලපුම් කෑලි හෆ් ආකාරයෙන් ඇති අතර, සවිකරන බෝල්ට් හතරම ඉස්කුරුප්පු කිරීමකින් තොරව ෂිම්ස් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. ගැලපුම් පරාසය ± 0.5mm වේ.

ප්‍රධාන පෙට්ටි ගියරය අඩු ශබ්දයක් සහ දිගු ආයු කාලයක් සහිත ඉහළ නිරවද්‍ය ගියර් භාවිතා කරයි. ස්ථාවරයේ අභ්යන්තර ව්යුහය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ රෝලිං මෝල් අධි ශක්ති සංරචක වලින් සාදා ඇති අතර, රෝල් ද්රව්ය H13 වේ. රෝල්ස්, ගියර් සහ පතුවළ සියල්ලම ඉහළ ශක්තියකින් වැඩිදියුණු කර ඇති අතර සේවා කාලය දිගු වේ. තෙල් ලිහිසි කිරීමේ පද්ධතිය සහ ඉමල්ෂන් ලිහිසි තෙල් යන දෙකම ද්විත්ව පද්ධති වන අතර එමඟින් හදිසි අනතුරු පහසුවෙන් සහ ඉක්මනින් ඉවත් කළ හැකිය.

C, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කේතුකාකාර ජලය ඇසුරුම් කළ රෝලර් වර්ගයේ තෙල් රහිත ඊයම් ලූප සාදන උපාංගය

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කේතුකාකාර ජල-ඇසුරුම් රෝලර් වර්ගයේ තෙල් රහිත ඊයම් ලූප සාදන උපාංගය පේටන්ට් බලපත්‍රලාභී කේතුකාකාර ජලයෙන් පිරුණු රෝලර් වර්ගයේ තෙල් රහිත ඊයම් ලූප සාදන උපාංගයේ පදනම මත වැඩිදියුණු කරන ලද නිෂ්පාදනයකි. පේටන්ට් බලපත්‍රලාභී නිෂ්පාදිතය A2-A8 ඇලුමිනියම් දඬු සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ දඬු සඳහා තෙල් රහිත ඊයම් දඬු සෑදීමට සුදුසු වේ. නව ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ අඛණ්ඩ වාත්තු සහ රෝලිං නිෂ්පාදන මාර්ග භාවිතා කරන්නන් සඳහා කැපී පෙනෙන විශේෂාංග පළමු තේරීම බවට පත්ව ඇත.

මුල් සාමාන්‍ය ඇලුමිනියම් අඛණ්ඩ වාත්තු සහ රෝලිං නිෂ්පාදන රේඛා 50 කට වඩා සාර්ථකව කේතුකාකාර ජලයෙන් පිරුණු රෝලර් වර්ගයේ තෙල් රහිත ඊයම් වළල්ලක් බවට පරිවර්තනය කර ඇති අතර එය පරිශීලකයින්ගේ ප්‍රශංසාව දිනා ඇත. කේතුකාකාර ජලයෙන් පිරුණු රෝලර් ඊයම් දණ්ඩේ එක් එක් ලක්ෂ්‍යයේ ධාවන පථය, පැද්දීමේ ස්වරූපය සහ බල වෙනස් කිරීම අපි සමස්ත ක්‍රියාවලිය පුරාම තෙල් රහිත ඊයම් දණ්ඩ ප්‍රගුණ කර ඇත්තෙමු. ඉලක්කගත ප්‍රශස්තිකරණය සහ වැඩිදියුණු කිරීම, උසස් ව්‍යුහය ප්‍රධාන ගැටලු 5ක් විසඳයි: 1. ඊයම් දණ්ඩට බටර් අවශ්‍ය නොවේ; 2. කැඩුණු සැරයටිය සැරයටිය අවහිර නොකර ස්වයංක්රීයව පිටතට ගෙන එයි; 3. මුළු ධාවන පථයම සීරීම් වලින් තොරයි; 4. නව්‍ය ව්‍යුහය ඇලුමිනියම් සාදයි දණ්ඩ විකෘති කිරීමේ බලය සහ ලූප සාදන මුදා හැරීමේ බලය හොඳම තත්වයේ පවතින අතර ලූප සෑදීම හොඳයි (A2-A8); 5. ලූපයෙන් පිටත ඇලුමිනියම් සැරයටියේ දෘඪ සහ මෘදු ගැටළු අඩු කරන්න.

ප්‍රාථමික ඇලුමිනියම් සියලුම රන් සැරයටිය අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීමේ සහ පෙරළීමේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ අවසාන ක්‍රියාවලිය වන්නේ රෝල් කරන ලද ඇලුමිනියම් සියලුම රන් සැරයටිය ඊයම් සැරයටිය හරහා ගොස් එය නිවා දැමීම, ක්‍රියාකාරී ලෙස ඇදගෙන යාම සහ සැරයටිය රාමුවකට රවුමකට ඔතා ගැනීමයි. මුල් ඊයම් දණ්ඩේ ප්‍රධාන ව්‍යුහය වනුයේ: කුඩා චාප රෝලර් තියුණු නැගීම + සෘජු පයිප්ප සහ ජල බෑග් සංයෝජනය + වියළන පද්ධතිය + හෙඩ් රෝලර් චාපය + ධාරක කම්පනය + එතීෙම් සැරයටිය සහ රාමුව + සහායක නල මාර්ග සිසිලන ජල පද්ධතිය, එය සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාකාරී කම්පන ක්‍රමයකි. . ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කේතුකාකාර ජල ඇසුරුම් සහිත රෝලර් වර්ගයේ ඊයම් ලූප සාදන උපාංගය නිෂ්ක්‍රීය වර්ගයක් භාවිතා කරයි. රෝලිං මෝල සැරයටිය පිටතට ගිය පසු, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සැරයටිය හෝ ඇලුමිනියම් සැරයටිය මාර්ගෝපදේශක දණ්ඩේ සීනු මුඛය හරහා කේතුකාකාර ජලයෙන් පිරුණු රෝලර් වර්ගයේ තෙල් රහිත ඊයම් දණ්ඩක් සාදන උපාංගයට ඇතුළු වේ. චලනය වන ඇලුමිනියම් සැරයටිය හෝ ඇලුමිනියම් සැරයටිය ඊයම් පයිප්පයේ රෝලර් ඉදිරියට ගෙන යාමට සියලු ආකාරයෙන් භ්‍රමණය කරයි. ප්‍රධාන ව්‍යුහය වන්නේ: චතුරස්‍ර වක්‍ර ජල බෑග් රෝලර් සංයෝජන පද්ධතිය + ජල බෑග් සංයෝජනය + වියළන පද්ධතිය + නව මාදිලියේ හෙඩ් රෝලර් චාප එකලස් කිරීම + රවුම් සැරයටිය සාදන මුදු රාමුව + ඉමල්ෂන් සහ සිසිලන ජල ආදාන සහ ප්‍රතිදානය ද්විත්ව මාරු කිරීමේ නල මාර්ග පද්ධතිය අනුගමනය නොකරයි. ක්රියාකාරී කම්පන මාදිලිය.

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ චතුරස්‍ර වක්‍රය ජලය ඇසුරුම් කරන ලද රෝලර් වර්ගයේ තෙල් රහිත ඊයම් කූරු ලූප් සාදන උපාංගය, අමුණා ඇති ජල නළය, ආපසු නළය, ස්විචින් පෙට්ටිය, සැලසුම් ව්‍යුහය ඉමල්ෂන් සහ සිසිලන ජල ආදානය සහ ප්‍රතිදානය ද්විත්ව මාරු කිරීමේ වර්ගය වේ. සාමාන්‍ය ඇලුමිනියම් සැරයටිය සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සැරයටිය ද්විත්ව ශ්‍රිත නිෂ්පාදනය කරයි. සාමාන්‍ය ඇලුමිනියම් දඬු නිපදවීමේදී, සහායක නල සිසිලන ජල පද්ධති කපාටය වසා, ඉමල්ෂන් පද්ධති කපාටය විවෘත කර, රෝලිං මෝල් ඉමල්ෂන් ප්‍රධාන නල මාර්ගය භාවිතා කර ඉහළ ජල නළයට අතු බෙදී, ශාඛා මුද්ද කේතුකාකාර නළ ජල බෑගයට ඒකාකාරව ඉසිනු ලැබේ. ඛණ්ඩනය සඳහා උපාංගය සිසිලනය සහ ලිහිසි කිරීම, ප්රවාහ අනුපාතය මාර්ගගතව සකස් කළ හැක. ඉහත ඉමල්ෂන් නැවත ප්‍රධාන ආපසු නලයට ගලා යන අතර, ස්විචින් පෙට්ටියේ බෙදුණු ඉමල්ෂන් කපාටය හරහා ඉමල්ෂන් වලක් තුළට ගලා යන අතර සාමාන්‍ය ඇලුමිනියම් දඬු නිපදවිය හැකිය. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ දඬු නිපදවන විට, සහායක නල ඉමල්ෂන් පද්ධති කපාටය වසා, සිසිලන ජල පද්ධති කපාටය විවෘත කරන්න, ආදාන බෙදීම් ඉමල්ෂන් කපාටය වසා, ඉහළ ජල නල කෙළවරේ ඉමල්ෂන් කාණු කපාටය විවෘත කරන්න, ඉහළ ජල නළයේ ඉතිරි ඉමල්ෂන් ඉවතට ගන්න. සහ ආපසු ස්විචය වසා දමන්න ටැංකිය ඉමල්ෂන් හැරවුම් කපාටයට සම්බන්ධ කර ඇති අතර, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ දඬු නිපදවීමට සිසිලන ජලය සහ ආපසු හැරවුම් කපාටය සක්රිය කර ඇත.

ක්රියාකාරී කම්පනයෙහි අවාසිය, ක්රියාකාරී කම්පන පද්ධතිය ප්රධාන එන්ජිමෙහි වේගය නිරීක්ෂණය කිරීම සහ වේග ගැලපුම් පාලනය සිදු කිරීම අවශ්ය වේ. සක්‍රීය කම්පන රෝදයේ රේඛීය වේගය ප්‍රධාන යන්ත්‍රයේ අවසාන පෙරළීමේ ස්ථාවරයේ රේඛා වේගයට වඩා තරමක් වේගවත් විය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් ක්‍රියාකාරී කම්පනයේ අර්ථය නැති වී යනු ඇත, නමුත් ක්‍රියාකාරී කම්පන රෝදයේ රේඛා වේගය සමමුහුර්ත නොවේ. ප්‍රධාන යන්ත්‍රයේ අවසාන පෙරළීමේ ස්ථාවරයේ රේඛාවේ වේගය, එය ඇලුමිනියම්වල අඛණ්ඩව පවතී, සැරයටියේ මතුපිට ලිස්සා ගොස් ඇත. ඒ අතරම, ඇලුමිනියම් සැරයටිය මාර්ගෝපදේශක නළයේ ඇති කම්පන සහ ස්වයං ගුරුත්වාකර්ෂණ ඒකාබද්ධ බලයට යටත් වන අතර, ඇලුමිනියම් සැරයටිය නල බිත්තිය සීරීමට අඛණ්ඩව ඉහළට සහ පහළට පැද්දීමට හේතු වේ. ඇලුමිනියම් සැරයටියේ අඩු ශක්තිය නිසා ඇලුමිනියම් සැරයටියේ මතුපිට ක්‍රියාකාරී කම්පන රෝදයෙන් සීරීම් හා සීරීම් සිදු විය. එමනිසා, සක්‍රීය කම්පන පද්ධතියක් සහිත සියලුම නිෂ්පාදන මාර්ගවල, බොහෝ පරිශීලකයින් බටර් සැරයටිය එකතු කිරීමේ ක්‍රමය අනුගමනය කළත්, ක්‍රියාකාරී කම්පන රෝදයට යටින් ඉඳිකටු හැඩැති ඇලුමිනියම් චිප්ස් විශාල ප්‍රමාණයක් දැකිය හැකිය.

සක්‍රීය කම්පන ක්‍රමය අනුගමනය කිරීමේ මුල් අභිප්‍රාය ප්‍රධාන වශයෙන් හේතු වූයේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සැරයටිය එහි අධික ශක්තිය නිසා රවුමකට සුළං කිරීමට අපහසු වීමයි. එය පැද්දෙන හිස හරහා ගමන් කිරීම සඳහා ක්‍රියාකාරී කම්පන බලය භාවිතා කරනු ලැබේ. සැබෑ නිෂ්පාදනයේ දී, පෙර විකෘති වූ සර්පිලාකාර පැද්දීමේ හිස සාමාන්ය ඇලුමිනියම් දඬු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කිරීම පහසු නොවේ. බොහෝ පරිශීලකයින් දැනටමත් පෙර විකෘති වූ සර්පිලාකාර පැද්දීමේ හිස විසි කර ඇත. ක්ලබ් හෙඩ් එක සාමාන්‍ය ඇලුමිනියම් පැද්දෙන හිසට වෙනස් කර ශක්තියෙන් අතිශයින් වැඩි නොවන ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ දඬු නිපදවයි. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ දඬු රවුමකට නැමිය හැකි පමණක් නොව, බලපෑම ඉතා හොඳයි. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ නිෂ්පාදන රේඛාව ක්‍රියාකාරී කම්පන ක්‍රමයක් අනුගමනය කිරීම අවශ්‍ය නොවන බව දැකිය හැකි අතර සැබෑ නිෂ්පාදනයේ දී නිෂ්පාදකයින් සාමාන්‍ය ඇලුමිනියම් පැද්දීමේ හිස් භාවිතා කරයි. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ නිෂ්පාදන රේඛාව සහ සාමාන්‍ය ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන මාර්ගය යන දෙකම හොඳම ක්‍රමය ලෙස උදාසීන ඊයම් ක්‍රමය අනුගමනය කළ යුතු අතර, එය ක්‍රියාකාරී කම්පන පද්ධතියේ සහ ගැලපුම් පාලන පද්ධතියේ පිරිවැය ඉතිරි කරනවා පමණක් නොව, ඇලුමිනියම් සැරයටියේ මතුපිටට හේතු නොවේ. සාමාන්ය ඇලුමිනියම් කූරු නිෂ්පාදනය කරන විට සීරීමට.

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කේතුක ජල බෑග් රෝලර් වර්ගයේ තෙල් රහිත ඊයම් ලූප් සාදන උපාංගය සමන්විත වන්නේ: ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කේතුක වක්‍ර ජල බෑග් රෝලර් වර්ගයේ ඊයම් සැරයටිය ඒකාබද්ධ පද්ධතිය, රෝලර් හෙඩ් පැද්දීමේ පද්ධතිය, අහඹු අමතර කොටස්, ජල සැපයුම් පද්ධතිය, ස්විච් පෙට්ටිය, කපාටය, පිඹීමේ පද්ධතිය , ආනත කඳු නැගීමේ ඉණිමඟ සහ කුළුණු හතරේ වේදිකාව, එතීෙම් සැරයටිය සඳහා විශේෂ ගැලපෙන worm ගියර් අඩු කරන්නා, මෝටර් Y112M-4 4kw 1440r/min B5, ආපසු ඇද ගත හැකි ද්විත්ව රාමුව, ජංගම ට්‍රොලි සහ ධාවන පථය, ඉලෙක්ට්‍රොනික පාලනය.

D, විදුලි පාලන පද්ධතිය

විදුලි පද්ධතිය ත්‍රි-අදියර හතරේ වයර් 380V, 50Hz, අඩු වෝල්ටීයතා ජාලයකින් බල ගැන්වෙන අතර උපකරණවල මුළු බලය 795kw පමණ වේ. ඒවා අතර, 280kw DC මෝටරය පාලනය කරනු ලබන්නේ Siemens DC වේග නියාමනය කිරීමේ උපකරණය මගිනි, එය ශක්තිමත් ආරක්ෂණ ලක්ෂණ සහ දෝෂ නිර්ණය කිරීමේ කාර්යය ඇත. වාත්තු යන්ත්‍ර මෝටරය, ස්වාධීන සම්ප්‍රේෂණ රාමු මෝටරය සහ සැරයටිය වංගු කිරීමේ යන්ත්‍ර මෝටරය AC මෝටර වන අතර ඒවා Siemens AC සංඛ්‍යාත පරිවර්තන වේග පාලන ඒකකය මගින් පාලනය වේ. 32A ට අඩු අතරමැදි රිලේ සහ AC ස්පර්ශක Siemens 3TB ශ්‍රේණි භාවිතා කරයි, 25A ට අඩු වායු ස්විචයන් Siemens 3VU1340 ශ්‍රේණි භාවිතා කරයි, ඉතිරි ඒවා ප්‍රසිද්ධ දේශීය නිෂ්පාදකයින්ගෙන් තෝරා ගනු ලැබේ. PLC විසින් වැඩසටහන්කරණය සඳහා Siemens S7-200 භාවිතා කරන අතර ස්පර්ශ තිරය Eview අඟල් 10.4 මිනිසා-මැෂින් අතුරුමුහුණත වර්ණ ස්පර්ශ තිර ඩිජිටල් පාලනය භාවිතා කරයි. විවිධ මෙහෙයුම් පරාමිතීන් මධ්‍යගතව නිරීක්ෂණය කර ප්‍රදර්ශනය කෙරේ. ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් මිනිසා-යන්ත්‍ර අතුරුමුහුණත හරහා සැකසීමට, වෙනස් කිරීමට සහ ප්‍රදර්ශනය කිරීමට හැකිය. විදුලි පාලන කැබිනට්ටුව කැපවූ බල බෙදාහැරීමේ කාමරයක තැබිය යුතු අතර, රෝලිං මෝල් මෙහෙයුම් මේසය, වාත්තු යන්ත්‍ර මෙහෙයුම් මේසය සහ ධ්‍රැව වංගු කිරීමේ යන්ත්‍ර මෙහෙයුම් මේසය පමණක් නිෂ්පාදන ස්ථානයේ තැබිය යුතු අතර, පොම්ප ඒකකයේ සන්ධි පෙට්ටිය තැබිය යුතුය. පොම්ප ඒකකය අසල තබා ඇත. මුළු ඒකකයම ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු වන අතර නඩත්තු කිරීමට පහසුය. වාත්තු කිරීමේ වේගය, පෙරළීමේ වේගය සහ කම්පන වේගය අනුව, නිෂ්පාදන රේඛාවේ සමමුහුර්තකරණය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර සියුම් සුසර කිරීම සහතික කිරීම සඳහා සම්බන්ධක ගැලපීමේ වැඩසටහන විද්‍යුත් වශයෙන් සැකසිය හැක, මෙහෙයුම සරල සහ පහසු කරයි.

එෆ්. ගැනුම්කරුගේම කොටස

1. උණුකරන උදුන, රඳවන උදුන සහ රෙදි සෝදන.

2. වාත්තු යන්ත්‍රයේ ස්ඵටික රෝදයේ සිසිලන ජල සංසරණ පද්ධතිය, ඒකකයේ සිසිලනකාරකයේ තාප හුවමාරු ජලය සඳහා ජල සැපයුම් පද්ධතිය (සිසිලන ජල පොම්පය, කාණු ජල පොම්පය, සිසිලන කුළුණ, කපාටය සහ නල මාර්ගය, ආදිය).

3. බල ප්‍රධාන ජාලයේ සිට උපකරණ විදුලි පාලන කැබිනට්ටුවට, විදුලි පාලන කැබිනට්ටුව ෆියුස්ලේජ් පාලන ලක්ෂ්‍යයට සහ විදුලි පාලන කැබිනට්ට සම්බන්ධක වයර් සහ කේබල් ලබා දෙන්න.

H. ඇලුමිනියම් සැරයටිය අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීම සහ රෝලිං මෝල් සඳහා එකලස් කිරීමේ යන්ත්‍රයේ ධාරිතාව: