- 14
- Dec
Ang proseso sa pag-agos sa refractory brick manufacturers aron makagama og silica bricks
Ang dagan sa proseso sa matigas nga tisa mga tiggama sa paghimo og silica nga mga tisa
Ang mga hilaw nga materyales sa silica nga mga tisa mao ang silica, basura nga mga tisa, apog, mineralizer ug organikong mga binder. Ang pagdugang sa basura nga silica nga mga tisa dili lamang makapakunhod sa pagpalapad sa pagkasunog sa mga tisa, apan makapamenos usab sa pagsukol sa kalayo ug kalig-on sa mga produkto. Busa, ang Henan refractory brick manufacturers determinado sumala sa lain-laing mga sitwasyon. Ang prinsipyo mao nga kon mas dako ang gibug-aton sa yunit sa produkto, mas komplikado ang porma ug mas dugang pa. Kasagaran kontrolado sulod sa 20%.
Ang apog gidugang sa ubos nga mga materyales sa porma sa gatas sa apog. Ang gatas sa apog naglihok isip usa ka binder, nagdugang sa kalig-on human sa pagpauga, ug naglihok isip usa ka mineralizer sa panahon sa proseso sa pagkasunog. Ang kalidad nanginahanglan 90% nga aktibo nga Cao, dili molapas sa 5% nga carbonate, ug usa ka bloke nga gidak-on nga mga 50mm. Ang mineralizer nga gigamit sa produksiyon kasagaran giligid steel scale. Ang kalidad nga kinahanglanon mao nga ang iron oxide nga sulod mao ang labaw pa kay sa 90%, nga kinahanglan nga pulverized sa usa ka ball mill, ug ang bahin uban sa usa ka tipik gidak-on nga ubos pa kay sa 0.088mm kinahanglan nga account alang sa labaw pa kay sa 80%.
Ang kasagarang organic binder mao ang sulfite slurry waste liquid.
Adunay upat ka kinatibuk-ang mga prinsipyo alang sa pagtino sa komposisyon sa silica brick particle;
1) Sa pagpili sa kritikal nga gidak-on sa partikulo, ang kalig-on sa pinakataas nga densidad ug taas nga temperatura nga gidaghanon sa pagkasunog kinahanglan nga masiguro;
2) Gilauman nga ang mga kritikal nga mga partikulo sa dili maayo nga mga materyales mas gamay ug ang maayong mga partikulo mas daghan;
3) Sa diha nga ang paggamit sa usa ka sinagol nga lain-laing mga matang sa silica, sa pagdugang coarse partikulo sa taas nga temperatura ug lino nga fino nga mga partikulo sa ubos nga temperatura;
4) Alang sa silica nga hilaw nga materyales nga adunay dasok nga texture, ang mga partikulo mahimong mas coarser, kung dili mas maayo.
Gipakita sa praktis sa produksiyon nga ang kritikal nga gidak-on sa partikulo sa ordinaryong silica nga tisa mao ang 2 ~ 3mm, ug kung gigamit ang vein quartz ingon hilaw nga materyal, ang labing kadako nga gidak-on sa partikulo mga 2mm.
Ang mga kinaiya sa paghulma sa silica nga mga tisa kasagarang gipakita sa tulo ka aspeto: ang mga kinaiya sa paghulma sa blangko, ang komplikadong porma sa porma sa tisa ug ang dako nga kalainan sa usa ka kalidad.
Ang silikon nga billet usa ka ubos nga plastik nga materyal, busa ang presyur sa paghulma kinahanglan nga madugangan nga tukma. Ang coke oven silica nga mga tisa adunay komplikado nga mga porma, usa ka gibug-aton, ug ang uban adunay gibag-on nga 160mm, mao nga labing maayo nga gamiton ang double-sided molding. Kung gisagop ang pamaagi sa pagmodelo sa vibration, ang mga bentaha niini mas klaro. Ang silica nga mga tisa molapad sa gidaghanon sa diha nga kini gipabuto, mao nga ang gidak-on sa agup-op sa tisa kinahanglan nga pagkunhod sumala niana.
Ang silikon nga tisa moagi sa pagbag-o sa yugto sa panahon sa proseso sa pagpabuto, nga nagdala sa mga kalisud sa pagpabuto. Busa, ang pisikal ug kemikal nga mga pagbag-o sa kiln body, ang porma ug gidak-on sa depektosong lawas, ug ang mga kinaiya sa kiln body kinahanglan nga konsiderahon nga komprehensibo.
1) Sa diha nga ang temperatura mao ang ubos pa kay sa 600 ℃, ang temperatura kinahanglan nga ipataas sa madali ug parehason;
2) 700 ~ 1100 ℃ pagpainit rate mao ang mas paspas kay sa kanhi;
3) Sa sakup sa temperatura nga 1100 ~ 1430 ℃, ang rate sa pagpainit kinahanglan nga anam-anam nga pagkunhod;
4) Ang huyang nga pagkunhod sa pagkasunog sa siga gigamit sa taas nga yugto sa temperatura, ug ang temperatura sa tapahan parehas nga giapod-apod aron malikayan ang kadaot sa lawas sa tisa sa siga. Human maabot ang pinakataas nga temperatura sa sintering, kinahanglan nga adunay igo nga oras sa paghawid, ug ang oras sa paghawid nag-usab-usab tali sa 20 ~ 48h;
5) Mahimo kini nga pabugnawon dayon labaw sa 600 ~ 800 ℃, ug mas maayo nga hinayhinay nga pabugnawon sa ubos nga temperatura.