Aliran prosés tina bata réfrakter pabrik pikeun ngahasilkeun bata silika

Bahan baku tina bata silika nyaéta silika, bata runtah, jeruk nipis, mineralizers sarta binders organik. Penambahan bata silika runtah henteu ngan ukur ngirangan ékspansi durukan bata, tapi ogé ngirangan résistansi seuneu sareng kakuatan produk. Ku alatan éta, pabrik bata refractory Henan ditangtukeun nurutkeun kaayaan béda. Prinsipna nyaéta yén langkung ageung unit beurat produk, langkung kompleks bentukna sareng langkung tambah. Umumna dikawasa dina 20%.

Jeruk nipis ditambahkeun kana bahan inferior dina bentuk susu kapur. Susu kapur tindakan minangka binder a, ngaronjatkeun kakuatan sanggeus drying, sarta meta salaku mineralizer salila prosés durukan. Kualitasna butuh 90% Cao aktip, henteu langkung ti 5% karbonat, sareng ukuran blok sakitar 50mm. The mineralizer dipaké dina produksi utamana digulung skala baja. Sarat kualitas nyaéta yén eusi oksida beusi téh leuwih gede ti 90%, nu kudu pulverized jeung ngagiling bola, sarta bagian kalayan ukuran partikel kirang ti 0.088mm kedah akun pikeun leuwih ti 80%.

Binder organik anu umum nyaéta cairan limbah slurry sulfit.

Aya opat prinsip umum pikeun nangtukeun komposisi partikel bata silika;

1) Nalika milih ukuran partikel kritis, stabilitas dénsitas maksimum sarta volume durukan suhu luhur kudu ensured;

2) Dipiharep partikel kritis dina bahan goréng leuwih leutik sarta partikel halus leuwih;

3) Lamun ngagunakeun campuran tipena béda silika, tambahkeun partikel kasar dina suhu luhur jeung partikel rupa dina suhu low;

4) Pikeun bahan baku silika jeung tékstur padet, partikel tiasa coarser, disebutkeun finer.

Prakték produksi nunjukkeun yén ukuran partikel kritis bata silika biasa nyaéta 2 ~ 3mm, sareng nalika urat quartz dianggo salaku bahan baku, ukuran partikel maksimal sakitar 2mm.

Karakteristik molding tina bata silika utamana reflected dina tilu aspék: ciri molding tina kosong, bentuk kompléks bentuk bata jeung bédana badag dina kualitas tunggal.

Silicon billet mangrupakeun bahan palastik low, jadi tekanan molding kudu ngaronjat appropriately. Coke oven silika bata boga wangun kompléks, beurat tunggal, sarta sababaraha boga kandel 160mm, jadi éta pangalusna ngagunakeun molding dua kali sided. Upami metode modeling geter diadopsi, kauntunganana langkung atra. Bata silika bakal dilegakeun dina volume nalika aranjeunna dipecat, jadi ukuran kapang bata kudu ngurangan sasuai.

bata silikon bakal ngalaman parobahan fase salila prosés firing, nu brings kasusah mun firing. Ku alatan éta, parobahan fisik jeung kimia awak kiln, bentuk jeung ukuran awak cacad, sarta ciri awak kiln kudu dianggap comprehensively.

1) Lamun hawa leuwih handap 600 ℃, hawa kudu diangkat gancang tur merata;

2) 700 ~ 1100 ℃ laju pemanasan leuwih gancang ti baheula;

3) Dina rentang suhu 1100 ~ 1430 ℃, laju pemanasan kudu saeutik demi saeutik ngurangan;

4) durukan seuneu réduksi lemah dipaké dina tahap suhu luhur, sarta suhu di kiln ieu disebarkeun merata pikeun nyegah karuksakan kana awak bata ku seuneu. Saatos ngahontal suhu sintering maksimum, kedah aya waktos nyepeng anu cekap, sareng waktos nahan turun naek antara 20～48h;

5) Ieu bisa leuwih tiis gancang luhur 600 ~ 800 ℃, sarta eta leuwih hade pikeun niiskeun lalaunan dina suhu low.