លំហូរនៃដំណើរការ ឥដ្ឋ refractory ក្រុមហ៊ុនផលិតដើម្បីផលិតឥដ្ឋស៊ីលីកា

វត្ថុធាតុដើមនៃឥដ្ឋស៊ីលីកាគឺស៊ីលីកា ឥដ្ឋសំណល់ កំបោរ សារធាតុរ៉ែ និងសារធាតុចងសរីរាង្គ។ ការបន្ថែមសំណល់ឥដ្ឋស៊ីលីកាមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយការពង្រីកចំហេះនៃឥដ្ឋប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងភ្លើង និងកម្លាំងនៃផលិតផលផងដែរ។ ដូច្នេះក្រុមហ៊ុនផលិតឥដ្ឋ refractory Henan ត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមស្ថានភាពផ្សេងៗគ្នា។ គោលការណ៍គឺថាទម្ងន់ឯកតារបស់ផលិតផលកាន់តែធំ រូបរាងកាន់តែស្មុគស្មាញ និងបន្ថែមកាន់តែច្រើន។ ជាទូទៅត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុង 20% ។

កំបោរត្រូវបានបន្ថែមទៅវត្ថុធាតុអន់ក្នុងទម្រង់ជាទឹកដោះគោកំបោរ។ ទឹកដោះគោរបស់កំបោរដើរតួនាទីជាសារធាតុចង បង្កើនកម្លាំងបន្ទាប់ពីស្ងួត និងដើរតួជាសារធាតុរ៉ែកំឡុងពេលដំណើរការចំហេះ។ គុណភាពតម្រូវឱ្យ Cao សកម្ម 90% កាបូនមិនលើសពី 5% និងទំហំប្លុកប្រហែល 50mm ។ សារធាតុរ៉ែដែលប្រើក្នុងផលិតកម្មគឺភាគច្រើនជាខ្នាតដែករមូរ។ តម្រូវការគុណភាពគឺថាមាតិកាអុកស៊ីដជាតិដែកគឺធំជាង 90% ដែលត្រូវតែត្រូវបាន pulverized ជាមួយម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់បាល់ហើយផ្នែកដែលមានទំហំភាគល្អិតតិចជាង 0.088mm គួរតែមានច្រើនជាង 80% ។

សារធាតុចងសរីរាង្គទូទៅគឺសារធាតុរាវសំណល់ស៊ុលហ្វីត។

មានគោលការណ៍ទូទៅចំនួនបួនសម្រាប់កំណត់សមាសភាពនៃភាគល្អិតឥដ្ឋស៊ីលីកា;

1) នៅពេលជ្រើសរើសទំហំភាគល្អិតសំខាន់ ស្ថេរភាពនៃដង់ស៊ីតេអតិបរមា និងបរិមាណ្រំមហះសីតុណ្ហភាពខ្ពស់គួរតែត្រូវបានធានា។

2) វាត្រូវបានគេរំពឹងទុកថាភាគល្អិតសំខាន់នៅក្នុងវត្ថុធាតុអាក្រក់គឺតូចជាង ហើយភាគល្អិតល្អមានកាន់តែច្រើន។

3) នៅពេលប្រើល្បាយនៃប្រភេទផ្សេងគ្នានៃស៊ីលីកាបន្ថែមភាគល្អិត coarse នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងភាគល្អិតល្អនៅសីតុណ្ហភាពទាប;

4) សម្រាប់វត្ថុធាតុដើមស៊ីលីកាដែលមានវាយនភាពក្រាស់ ភាគល្អិតអាចមានភាពស្អិតរមួត បើមិនដូច្នេះទេល្អជាង។

ការអនុវត្តផលិតកម្មបង្ហាញថាទំហំភាគល្អិតសំខាន់នៃឥដ្ឋស៊ីលីកាធម្មតាគឺ 2 ~ 3mm ហើយនៅពេលដែល vein quartz ត្រូវបានប្រើជាវត្ថុធាតុដើម ទំហំភាគល្អិតអតិបរមាគឺប្រហែល 2mm។

លក្ខណៈផ្សិតនៃឥដ្ឋស៊ីលីកាត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងជាចម្បងនៅក្នុងទិដ្ឋភាពបី: លក្ខណៈផ្សិតនៃទទេ រូបរាងស្មុគស្មាញនៃទម្រង់ឥដ្ឋ និងភាពខុសគ្នាដ៏ធំនៅក្នុងគុណភាពតែមួយ។

Silicon billet គឺជាសម្ភារៈផ្លាស្ទិចទាប ដូច្នេះសំពាធផ្សិតគួរតែត្រូវបានកើនឡើងសមស្រប។ ឥដ្ឋស៊ីលីកាឡុកកូឡា មានរាងស្មុគ្រស្មាញ មានទម្ងន់តែមួយ ហើយខ្លះមានកំរាស់ 160 មីលីម៉ែត្រ ដូច្នេះវាជាការល្អបំផុតក្នុងការប្រើផ្សិតទ្វេ។ ប្រសិនបើវិធីសាស្រ្តគំរូរំញ័រត្រូវបានអនុម័តនោះគុណសម្បត្តិរបស់វាគឺច្បាស់ជាង។ ឥដ្ឋស៊ីលីកានឹងពង្រីកបរិមាណនៅពេលដែលពួកវាត្រូវបានបាញ់ ដូច្នេះទំហំនៃផ្សិតឥដ្ឋគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅតាមនោះ។

ឥដ្ឋស៊ីលីកុននឹងឆ្លងកាត់ការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលកំឡុងពេលដំណើរការបាញ់ ដែលនាំមកនូវការលំបាកក្នុងការបាញ់។ ដូច្នេះ ការផ្លាស់ប្តូររូបវន្ត និងគីមីនៃរាងកាយឡដុត រូបរាង និងទំហំនៃរាងកាយដែលមានបញ្ហា និងលក្ខណៈនៃរាងកាយឡដុតគួរត្រូវបានពិចារណាឱ្យបានទូលំទូលាយ។

1) នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពទាបជាង 600 ℃, សីតុណ្ហភាពគួរតែត្រូវបានកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័សនិងស្មើភាពគ្នា;

2) អត្រាកំដៅ 700 ~ 1100 ℃គឺលឿនជាងពីមុន;

3) នៅក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពនៃ 1100 ~ 1430 ℃, អត្រាកំដៅគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយបន្តិចម្តង;

4) ការដុតបញ្ឆេះកាត់បន្ថយភាពទន់ខ្សោយត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងដំណាក់កាលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងឡដុតត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នា ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាតដល់តួឥដ្ឋដោយអណ្តាតភ្លើង។ បន្ទាប់ពីឈានដល់សីតុណ្ហភាព sintering អតិបរមាគួរតែមានពេលវេលាកាន់គ្រប់គ្រាន់ហើយពេលវេលាកាន់ប្រែប្រួលចន្លោះពី 20 ទៅ 48 ម៉ោង;

5) វាអាចត្រជាក់បានលឿនលើសពី 600 ~ 800 ℃ ហើយវាប្រសើរជាងក្នុងការត្រជាក់យឺតៗនៅសីតុណ្ហភាពទាប។