זרימת התהליך של לבנים חסינות אש יצרנים לייצר לבני סיליקה

חומרי הגלם של לבני סיליקה הם סיליקה, לבני פסולת, סיד, מינרליזטורים וקשרים אורגניים. הוספה של לבני סיליקה פסולת לא רק מפחיתה את התרחבות הבעירה של הלבנים, אלא גם מפחיתה את עמידותם באש וחוזק המוצרים. לכן, יצרני לבנים עקשן הנאן נקבעים על פי מצבים שונים. העיקרון הוא שככל שמשקל יחידת המוצר גדול יותר, כך הצורה מורכבת יותר ומתווסף. נשלט בדרך כלל בתוך 20%.

ליים מתווסף לחומרים נחותים בצורה של חלב של סיד. חלב הליים משמש כחומר מקשר, מגביר את החוזק לאחר הייבוש ופועל כמינרליזטור בתהליך הבעירה. האיכות דורשת 90% Cao פעיל, לא יותר מ-5% קרבונט, וגודל בלוק של כ-50 מ”מ. המינרליזטור המשמש בייצור הוא בעיקר אבנית פלדה מגולגלת. דרישת האיכות היא שתכולת תחמוצת הברזל תהיה גדולה מ-90%, אותה יש לטחון בטחנת כדורים, והחלק עם גודל חלקיקים של פחות מ-0.088 מ”מ צריך להוות יותר מ-80%.

הקלסר האורגני הנפוץ הוא נוזל פסולת סולפיט.

ישנם ארבעה עקרונות כלליים לקביעת ההרכב של חלקיקי לבני סיליקה;

1) בעת בחירת גודל החלקיקים הקריטי, יש להבטיח את היציבות של הצפיפות המקסימלית ונפח הבעירה בטמפרטורה גבוהה;

2) צפוי שהחלקיקים הקריטיים בחומרים הרעים קטנים יותר והחלקיקים העדינים יותר;

3) בעת שימוש בתערובת של סוגים שונים של סיליקה, הוסף חלקיקים גסים בטמפרטורה גבוהה וחלקיקים עדינים בטמפרטורה נמוכה;

4) עבור חומרי גלם סיליקה בעלי מרקם צפוף, החלקיקים יכולים להיות גסים יותר, אחרת עדינים יותר.

פרקטיקת הייצור מראה שגודל החלקיקים הקריטי של לבני סיליקה רגילות הוא 2-3 מ”מ, וכאשר נעשה שימוש בקוורץ וריד כחומר גלם, גודל החלקיקים המרבי הוא כ-2 מ”מ.

מאפייני הדפוס של לבני סיליקה באים לידי ביטוי בעיקר בשלושה היבטים: מאפייני הדפוס של הריק, הצורה המורכבת של צורת הלבנים וההבדל הגדול באיכות הבודדת.

בילט סיליקון הוא חומר פלסטי נמוך, ולכן יש להגביר את לחץ הדפוס בצורה מתאימה. לבני סיליקה בתנור קוק יש צורות מורכבות, משקל יחיד, ולחלקן יש עובי של 160 מ”מ, לכן עדיף להשתמש ביציקה דו-צדדית. אם מאמצים את שיטת מודל הרטט, היתרונות שלה ברורים יותר. לבני סיליקה יתרחבו בנפחן בעת ​​השריפה, ולכן יש להקטין את גודל תבנית הלבנים בהתאם.

לבני סיליקון יעברו שינוי פאזה בתהליך השריפה, מה שמביא לקשיים בירי. לכן, יש לשקול באופן מקיף את השינויים הפיזיים והכימיים של גוף הכבשן, צורתו וגודלו של הגוף הפגום ומאפייני גוף הכבשן.

1) כאשר הטמפרטורה נמוכה מ-600 ℃, יש להעלות את הטמפרטורה במהירות ובאופן שווה;

2) קצב החימום של 700 ~ 1100 ℃ מהיר יותר מהקודם;

3) בטווח הטמפרטורות של 1100 ~ 1430 ℃, יש להפחית בהדרגה את קצב החימום;

4) שריפת להבה הפחתה חלשה משמשת בשלב הטמפרטורה הגבוהה, והטמפרטורה בכבשן מפוזרת באופן שווה כדי למנוע נזק לגוף הלבנים על ידי הלהבה. לאחר הגעה לטמפרטורת הסינטר המקסימלית, אמור להיות מספיק זמן החזקה, וזמן ההחזקה משתנה בין 20 ל-48 שעות;

5) ניתן לקרר אותו במהירות מעל 600 ~ 800 ℃, ועדיף להתקרר לאט בטמפרטורה נמוכה.