Раванди ҷараёни хишти оташнишон истехсолкунан-дагон барои истехсоли хишти кремний

Ашьёи хоми хишти кремнийи кремний, хишти партов, оҳак, минерализаторҳо ва пайвастагиҳои органикӣ мебошанд. Илова кардани хишти силикатии партов на танхо васеъшавии сузишвории хиштро кам мекунад, балки инчунин ба оташ тобоварй ва устувории махсулотро паст мекунад. Аз ин рӯ, истеҳсолкунандагони хишти оташ тобовар Ҳенан мувофиқи ҳолатҳои гуногун муайян карда мешаванд. Принцип аз он иборат аст, ки вазни вохиди махсулот хар кадар калон бошад, шакл хамон кадар мураккабтар ва илова мешавад. Умуман дар ҳудуди 20% назорат карда мешавад.

Оҳак ба маводи пасттар дар шакли шири оҳак илова карда мешавад. Шири оҳак ҳамчун пайвандкунанда амал мекунад, пас аз хушк шудан қувваташро зиёд мекунад ва дар ҷараёни сӯзиш ҳамчун минерализатсия амал мекунад. Сифат 90% Cao фаъол, на бештар аз 5% карбонат ва андозаи блоки тақрибан 50 мм-ро талаб мекунад. Минерализаторе, ки дар истеҳсолот истифода мешавад, асосан тарозуи пӯлоди прокат мебошад. Талаботи сифат аз он иборат аст, ки миқдори оксиди оҳан аз 90% зиёдтар аст, ки бояд бо осиёб тӯб пошида шавад ва қисме, ки андозаи зарраҳои камтар аз 0.088 мм аст, бояд беш аз 80% бошад.

Пайванди маъмулии органикӣ моеъи партовҳои сулфит мебошад.

Чор принсипи умумии муайян кардани таркиби зарраҳои хишти кремний вуҷуд дорад;

1) Ҳангоми интихоби андозаи зарраҳои муҳим, устувории зичии максималӣ ва ҳаҷми сӯзиш дар ҳарорати баланд бояд таъмин карда шавад;

2) Интизор меравад, ки зарраҳои интиқодӣ дар маводи бад хурдтар ва зарраҳои майда бештар бошанд;

3) Ҳангоми истифодаи омехтаи навъҳои гуногуни кремний ба заррачаҳои дағал дар ҳарорати баланд ва заррачаҳои майда дар ҳарорати паст илова карда мешаванд;

4) Барои ашёи хоми кремний бо сохтори зич, зарраҳо метавонанд дағалтар бошанд, дар акси ҳол нозуктар.

Амалияи истеҳсолӣ нишон медиҳад, ки андозаи зарраҳои муҳими хишти кремнийи оддӣ 2～3мм аст ва вақте ки кварц ҳамчун ашёи хом истифода мешавад, андозаи максималии зарраҳо тақрибан 2 мм аст.

Хусусиятҳои қолабии хишти кремний асосан дар се ҷиҳат инъикос карда мешаванд: хусусиятҳои қолабии бланка, шакли мураккаби шакли хишт ва фарқияти калон дар сифати ягона.

Билети кремний як маводи пасти пластикӣ аст, бинобар ин фишори қолабӣ бояд ба таври мувофиқ зиёд карда шавад. Хишти кремнийи кокс дорои шаклҳои мураккаб, як вазн ва баъзеҳо ғафсӣ аз 160 мм мебошанд, аз ин рӯ беҳтар аст, ки қолаби дутарафаро истифода баред. Агар усули моделсозии ларзиш қабул карда шавад, бартариҳои он равшантар мешаванд. Хишти кремний ҳангоми сӯзондан ҳаҷми онҳо васеъ мешавад, аз ин рӯ андозаи қолаби хишт бояд мутаносибан кам карда шавад.

Хишти кремний дар ҷараёни оташзанӣ ба марҳилаи тағирёбанда дучор мешавад, ки ин барои оташ задан душворӣ меорад. Аз ин рӯ, тағироти физикӣ ва химиявии корпуси танӯр, шакл ва андозаи ҷисми вайроншуда ва хусусиятҳои корпуси танӯр бояд ҳамаҷониба баррасӣ карда шаванд.

1) Вақте ки ҳарорат аз 600 ℃ пасттар аст, ҳарорат бояд зуд ва баробар баланд карда шавад;

2) 700～1100 ℃ суръати гармидиҳӣ нисбат ба пештара тезтар аст;

3) Дар доираи ҳарорати 1100 ~ 1430 ℃, суръати гармидиҳӣ бояд тадриҷан кам карда шавад;

4) Сӯхтани шӯълаи заиф дар марҳилаи ҳарорати баланд истифода мешавад ва ҳарорат дар танӯр ба таври баробар тақсим карда мешавад, то ба ҷисми хишт аз шӯъла осеб нарасонад. Пас аз расидан ба ҳарорати максималии синтеризатсия, бояд вақти кофӣ дошта бошад ва вақти нигоҳдорӣ дар байни 20 ~ 48 соат тағйир меёбад;

5) Онро зуд аз 600～800℃ сард кардан мумкин аст ва беҳтар аст, ки дар ҳарорати паст оҳиста хунук шавад.