Kuinka parantaa lämmönkestävyyttä sulatusuuni vuori? Sen lukemisen jälkeen olen hyötynyt paljon!

Uunin vuorauksen suorituskyky korkeassa lämpötilassa riippuu pääasiassa käytettyjen tulenkestävien materiaalien fysikaalisista, kemiallisista ominaisuuksista ja mineraalikoostumuksesta. Raaka- ja apumateriaalien valinnan lähtökohtana on, että sintrausprosessi on avain uunin vuorauksen hyvän mikrorakenteen saamiseksi, jotta sen korkean lämpötilan kestävyys saadaan täyteen. Prosessi. Vuorauksen sintrauksen tiivistymisaste liittyy tulenkestävien materiaalien kemialliseen koostumukseen, hiukkaskokosuhteeseen, sintrausprosessiin ja sintrauslämpötilaan.

Uunin rakennusprosessi

1. Poista kiillepaperi, kun rakennat uunia.

2. Uunin rakentamiseen käytettävää kristallikvartsihiekkaa käsitellään seuraavasti:

(1) Käsivalinta: poistaa pääasiassa kokkareita ja muita epäpuhtauksia;

(2) Magneettinen erotus: magneettiset epäpuhtaudet on poistettava kokonaan;

3. Kuiva tärymateriaali: se on kuivattava hitaasti, kuivauslämpötila on 200 ℃ – 300 ℃ ja lämmön säilyvyys on yli 4 tuntia.

4. Sideaineen valinta keskitaajuiseen sähköuuniin: käytä boorihapon (H2BO3) sijasta boorihappoanhydridiä (B3O3) sideaineena ja lisäysmäärä on 1.1–1.5 %.

Uunin rakennusmateriaalien valinta ja osuus:

1. Uunin materiaalien valinta: On huomattava, että kaikkia kvartsihiekkoja, joissa on SiO2≥99 %, ei voida käyttää induktiouunin vuorausmateriaaleina. Tärkeintä on kvartsikiderakeiden koko. Mitä karkeampia kiderakeita, sitä vähemmän hilavirheitä, sitä parempi. (Esimerkiksi kidekvartsihiekalla SiO2 on erittäin puhdas, valkoinen ja läpinäkyvä ulkonäkö.) Mitä suurempi uunin kapasiteetti, sitä korkeammat vaatimukset kiderakeille.

2. Suhde: Uunin vuoraukseen käytettävän kvartsihiekan suhde: 6-8 mesh 10% -15%, 10-20 mesh 25% -30%, 20-40 mesh 25% -30%, 270 mesh 25% -30% .

Sintrausprosessi ja sintrauslämpötila:

1. Vuorauksen solmu: vuorauksen solmimislaatu on suoraan yhteydessä sintrauslaatuun. Solmittaessa hiekan hiukkaskokojakauma on tasainen eikä segregaatiota tapahdu. Solmitulla hiekkakerroksella on korkea tiheys ja halkeilun todennäköisyys sintrauksen jälkeen pienenee, mikä on hyödyllistä parantaa induktiouunin vuorauksen käyttöikää.

2. Solmittu uunin pohja: Uunin pohjan paksuus on noin 280 mm, ja hiekkaa täytetään neljä kertaa, jotta estetään tiheys epätasainen kaikkialla käsin solmittaessa, ja uunin vuori ei ole paistamisen ja sintrauksen jälkeen tiheä. Siksi rehun paksuutta on valvottava tiukasti. Yleensä hiekkatäytteen paksuus on enintään 100 mm / joka kerta, ja uunin seinää ohjataan 60 mm: n sisällä. Useat ihmiset jaetaan vuoroihin, 4-6 henkilöä vuoroa kohden ja 30 minuuttia jokaista solmua kohti, uunin ympäri Kierrä hitaasti ja levitä tasaisesti välttääksesi epätasaisen tiheyden.

3. Solmuuunin seinä: uunin vuorauksen paksuus on 110-120 mm, lisäämällä kuivaa solmumateriaalia erissä, kangas on tasainen, täyteaineen paksuus on enintään 60 mm ja solmu 15 minuuttia (manuaalinen solmu ), kunnes se on samalla tasolla induktiorenkaan yläreunan kanssa. Upokasmuottia ei oteta pois solmimisen jälkeen, vaan se toimii induktiokuumentajana kuivauksen ja sintrauksen aikana.

4. Leivonta- ja sintrausvaatimukset: Uunin vuorauksen kolmikerroksisen rakenteen saamiseksi leivonta- ja sintrausprosessi voidaan jakaa karkeasti kolmeen vaiheeseen:

5. Leivontavaihe: upokasmuotti kuumennetaan 600°C:een nopeudella 25°C/h ja 50°C/h, ja säilytetään 4 tuntia, tarkoituksena on poistaa kosteus kokonaan uunin vuorauksesta.

6. Puolisintrausvaihe: kuumennus 50°C/h – 900°C, pito 3h, lämmitys 100°C/h – 1200°C, pito 3h, kuumennusnopeutta on säädettävä halkeamien estämiseksi.

7. Täydellinen sintrausvaihe: Korkean lämpötilan sintrauksen aikana keskitaajuisen sähköuuniupokkaan sintrattu rakenne on perusta sen käyttöiän pidentämiselle. Sintrauslämpötila on erilainen, sintrauskerroksen paksuus on riittämätön ja käyttöikä lyhenee merkittävästi.