- 26
- May
Ki jan yo amelyore rezistans nan tanperati nan pawa endiksyon founo k ap fonn? Apre mwen fin li li, mwen te benefisye anpil!
Ki jan yo amelyore rezistans tanperati a nan endiksyon fonn gwo founo dife pawa? Apre mwen fin li li, mwen te benefisye anpil!
Pèfòmans tanperati ki wo nan pawa gwo fou a depann sitou sou pwopriyete fizik, chimik ak konpozisyon mineral materyèl refractory yo itilize. Anba site la nan chwazi materyèl yo anvan tout koreksyon ak oksilyè, pwosesis la SINTERING se kle nan jwenn yon mikrostruktur bon nan pawa a gwo founo dife pou bay tout jwe nan rezistans tanperati ki wo li yo. Pwosesis. Degre densifikasyon nan sintering pawa ki gen rapò ak konpozisyon chimik la, rapò gwosè patikil, pwosesis sintering ak tanperati sintering nan materyèl yo refractory.
Pwosesis konstriksyon founo
1. Retire papye mika a lè bati fou a.
2. Se kristal kwatz sab la pou konstriksyon fou trete jan sa a:
(1) Seleksyon men: sitou retire boul ak lòt enpurte;
(2) Separasyon mayetik: enpurte mayetik yo dwe konplètman retire;
3. Sèk materyèl ramming: li dwe tou dousman cheche, tanperati a seche se 200 ℃-300 ℃, ak prezèvasyon chalè a se plis pase 4 èdtan.
4. Seleksyon an nan lyan pou founo elektrik frekans entèmedyè: sèvi ak anidrid borik (B2O3) olye pou yo asid borik (H3BO3) kòm lyan an, ak kantite lajan an adisyon se 1.1% -1.5%.
Seleksyon ak pwopòsyon materyèl bilding founo:
1. Seleksyon materyèl founo: Li ta dwe remake ke se pa tout sab kwatz ak SiO2≥99% ka itilize kòm materyèl pawa founo endiksyon. Bagay la enpòtan se gwosè a nan grenn yo kristal kwatz. Pi gwo grenn kristal yo, mwens domaj lasi, pi bon an. (Pou egzanp, kristal kwatz sab SiO2 gen gwo pite, blan ak transparan aparans.) Plis gwo kapasite founo a, pi wo kondisyon yo pou grenn kristal.
2. Pwopòsyon: Pwopòsyon sab kwatz pou pawa founo: 6-8 may 10% -15%, 10-20 may 25% -30%, 20-40 may 25% -30%, 270 may 25% -30% .
Pwosesis SINTERING ak tanperati SINTERING:
1. knotting nan pawa a: bon jan kalite a knotting nan pawa a se dirèkteman gen rapò ak bon jan kalite a SINTERING. Lè knotting, distribisyon an gwosè patikil sab se inifòm epi pa gen okenn segregasyon rive. Kouch sab la knotted gen yon dansite segondè, ak pwobabilite pou fann apre SINTERING redwi, ki se benefisye amelyore lavi sa a ki sèvis nan pawa a gwo founo dife endiksyon.
2. Anba gwo founo knotted: epesè nan anba a gwo founo dife se apeprè 280mm, epi sab la ranpli nan kat fwa yo anpeche dansite inegal toupatou lè manyèl knotting, ak pawa nan gwo founo dife apre boulanjri ak SINTERING se pa dans. Se poutèt sa, epesè manje a dwe entèdi kontwole. Anjeneral, epesè nan ranpli sab la se pa plis pase 100mm / chak fwa, ak miray ranpa a nan founo a kontwole nan 60mm. Plizyè moun yo divize an orè, 4-6 moun pou chak chanjman, ak 30 minit pou chak ne ranplase, alantou gwo founo dife a Thorne dousman epi aplike respire pou evite dansite inegal.
3. Knotting miray founo: epesè nan pawa nan founo se 110-120mm, ajoute materyèl sèk knotting nan lo, twal la se inifòm, epesè nan filler la se pa plis pase 60 mm, ak knotting la se 15 minit (manyèlman knotting. ) jiskaske li nivo ak kwen anwo bag endiksyon an ansanm. Mwazi creuze a pa retire apre nou fin fini, epi li fonksyone kòm chofaj endiksyon pandan siye ak sintering.
4. Espesifikasyon boulanjri ak SINTERING: Yo nan lòd yo jwenn estrikti nan twa-kouch nan pawa a gwo founo dife, pwosesis la boulanjri ak SINTERING ka apeprè divize an twa etap:
5. Etap boulanjri: chofe mwazi an creuze a 600 ° C nan vitès 25 ° C / h ak 50 ° C / h respektivman, epi kenbe li pou 4 h, objektif la se konplètman retire imidite a nan pawa a gwo founo dife.
6. Semi-sintering etap: chofaj nan 50 ° C / h a 900 ° C, kenbe pou 3 h, chofaj nan 100 ° C / h a 1200 ° C, kenbe pou 3 h, to chofaj la dwe kontwole pou anpeche fant.
7. Ranpli etap SINTERING: Pandan SINTERING wo-tanperati, estrikti SINTER nan frekans entèmedyè founo elektrik la se baz pou amelyore lavi sèvis li yo. Tanperati sintering la diferan, epesè kouch sintering la ensifizan, epi lavi sèvis la siyifikativman redwi.