حرارت جي مزاحمت کي ڪيئن بهتر بڻايو وڃي ڀڃڻ جي پگھلڻ واري فرنس استر؟ ان کي پڙهڻ کان پوء، مون کي تمام گهڻو فائدو حاصل ڪيو آهي!

فرنس استر جي اعلي درجه حرارت جي ڪارڪردگي جو دارومدار بنيادي طور تي استعمال ٿيل ريفريٽري مواد جي جسماني، ڪيميائي ملڪيت ۽ معدني ساخت تي منحصر آهي. خام ۽ معاون مواد جي چونڊ جي بنياد تي، sintering عمل فرنس جي استر جي سٺي مائڪرو اسٽريچر حاصل ڪرڻ جي ڪنجي آهي ته جيئن ان جي اعلي درجه حرارت جي مزاحمت کي مڪمل راند ڏئي. عمل. استر sintering جي densification جو درجو ڪيميائي ساخت، ذرات جي ماپ جي تناسب، sintering عمل ۽ refractory مواد جي sintering گرمي پد سان لاڳاپيل آهي.

فرنس جي تعمير جو عمل

1. فرنس تعمير ڪرڻ وقت ميڪا پيپر کي هٽايو.

2. فرنس جي اڏاوت لاءِ ڪرسٽل ڪوارٽز ريل کي هيٺين ريت سمجهيو ويندو آهي:

(1) هٿ جي چونڊ: خاص طور تي lumps ۽ ٻين impurities هٽائي؛

(2) مقناطيسي علحدگي: مقناطيسي نجاست کي مڪمل طور ختم ڪيو وڃي.

3. خشڪ ريمنگ مواد: ان کي آھستي آھستي سڪي وڃڻ گھرجي، سڪي وڃڻ جو گرمي پد 200 ℃-300 ℃ آھي، ۽ گرميءَ جو بچاءُ 4 ڪلاڪن کان وڌيڪ آھي.

4. وچولي فريڪوئنسي برقي فرنس لاءِ بائنڊر جو انتخاب: بورڪ ايسڊ (H2BO3) جي بدران بورڪ اينهائيڊرائيڊ (B3O3) استعمال ڪريو بائنڊر طور، ۽ اضافي رقم 1.1%-1.5% آهي.

فرنس تعميراتي مواد جي چونڊ ۽ تناسب:

1. فرنس جي مواد جو انتخاب: اهو ياد رکڻ گهرجي ته SiO2≥99٪ سان سڀئي ڪوارٽز سينڊ انڊڪشن فرنس لائيننگ مواد طور استعمال نٿا ڪري سگهجن. اهم شيء کوارٽج کرسٽل اناج جي سائيز آهي. کرسٽل جا اناج جيترا ٿلها هوندا، اوترو گهٽ لٽڪيل عيب، اوترو بهتر. (مثال طور، ڪرسٽل ڪوارٽز سانڊ SiO2 اعليٰ پاڪيزگي، اڇي ۽ شفاف ظاھر ۾ آھي.) فرنس جي گنجائش جيتري وڏي ھوندي، اوترو ئي ڪرسٽل جي اناج لاءِ گھربل ھوندو.

2. تناسب: فرنس استر لاءِ کوارٽز ريل جو تناسب: 6-8 ميش 10%-15%، 10-20 ميش 25%-30%، 20-40 ميش 25%-30%، 270 ميش 25%-30% .

sintering عمل ۽ sintering گرمي پد:

1. استر جي knotting: استر جي knotting معيار سڌو سنئون sintering معيار سان لاڳاپيل آهي. ڳنڍڻ وقت، واريءَ جي ذرڙي جي ماپ جي ورڇ يونيفارم هوندي آهي ۽ ڪا به ورهاست نه ٿيندي آهي. ڳنڍيل واريءَ جي پرت ۾ وڏي کثافت هوندي آهي، ۽ sintering کان پوءِ ٽٽڻ جو امڪان گهٽجي ويندو آهي، جيڪو انڊڪشن فرنس لائيننگ جي سروس لائف کي بهتر بنائڻ لاءِ فائديمند هوندو آهي.

2. Knotted فرنس هيٺيون: فرنس جي تري جي ٿلهي اٽڪل 280mm آهي، ۽ رين کي چار ڀيرا ڀريو ويندو آهي ته جيئن دستي ڳنڍڻ دوران هر جاءِ تي هڪجهڙائي واري کثافت کي روڪيو وڃي، ۽ بيڪنگ ۽ سينٽرنگ کان پوءِ فرنس جي استر کي ڳڻي نه آهي. تنهن ڪري، فيڊ جي ٿلهي کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي. عام طور تي، ريل ڀرڻ جي ٿلهي هر وقت 100mm / کان وڌيڪ نه هوندي آهي، ۽ فرنس جي ڀت 60mm اندر ڪنٽرول ڪئي ويندي آهي. گھڻن ماڻھن کي شفٽ ۾ ورهايو ويو آھي، 4-6 ماڻھو في شفٽ، ۽ 30 منٽن لاءِ ھر ڳنڍ کي مٽائڻ لاءِ، فرنس جي چوڌاري گھمايو آھستي آھستي ۽ برابر لاڳو ڪريو ته جيئن اڻ برابري واري کثافت کان بچڻ لاءِ.

3. نوٽنگ فرنس وال: فرنس جي استر جي ٿلهي 110-120mm آهي، بيچ ۾ خشڪ ڳنڍي مواد شامل ڪرڻ، ڪپڙو يونيفارم آهي، فلر جي ٿلهي 60 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه آهي، ۽ ڳنڍڻ 15 منٽ آهي (دستي طور تي ڳنڍڻ) ) جيستائين اهو انڊڪشن انگوزي جي مٿئين ڪنڊ سان گڏ گڏ ٿئي. ڳنڍي پوري ٿيڻ کان پوءِ ڪرسيبل مولڊ کي نه ڪڍيو ويندو آهي، ۽ اهو ڪم ڪري ٿو انڊڪشن گرميءَ جي طور تي سڪي وڃڻ ۽ سنٽرنگ دوران.

4. بيڪنگ ۽ sintering specifications: فرنس استر جي ٽن-پرت جي جوڙجڪ حاصل ڪرڻ لاء، بيڪنگ ۽ sintering عمل لڳ ڀڳ ٽن مرحلن ۾ تقسيم ڪري سگهجي ٿو:

5. بيڪنگ اسٽيج: ڪرسيبل مولڊ کي 600°C/h ۽ 25°C/h جي رفتار سان ترتيب وار 50°C تي گرم ڪريو، ۽ ان کي 4h لاءِ رکو، مقصد اهو آهي ته فرنس جي استر ۾ موجود نمي کي مڪمل طور تي ختم ڪيو وڃي.

6. نيم سِنٽرنگ اسٽيج: 50°C/h کان 900°C تي گرم ڪرڻ، 3h لاءِ رکڻ، 100°C/h کان 1200°C تي گرم ڪرڻ، 3h لاءِ رکڻ، گرميءَ جي شرح کي ڪنٽرول ڪرڻ لازمي آهي ته جيئن شگاف کي روڪي سگهجي.

7. مڪمل sintering اسٽيج: تيز گرمي پد sintering دوران، وچولي فریکوئنسي برقي فرنس crucible جي sintered جوڙجڪ ان جي خدمت زندگي کي بهتر ڪرڻ لاء بنياد آهي. sintering جي گرمي پد مختلف آهي، sintering پرت جي ٿولهه ڪافي نه آهي، ۽ خدمت زندگي خاص طور تي گهٽجي ويو آهي.