- 26
- May
Индукциялык эритүүчү мештин каптамасынын температурага туруктуулугун кантип жакшыртуу керек? Аны окугандан кийин, мен көп пайда алдым!
Температуранын туруктуулугун кантип жакшыртуу керек дарстарында эрүү меш подкладка? Аны окугандан кийин, мен көп пайда алдым!
Мештин каптамасынын жогорку температурада иштөөсү негизинен колдонулган отко чыдамдуу материалдардын физикалык, химиялык касиеттерине жана минералдык курамына көз каранды. Чийки жана көмөкчү материалдарды тандоо шартында агломерация процесси мештин каптамасынын жакшы микроструктурасын алуунун ачкычы болуп саналат, анын жогорку температурага туруктуулугуна толук ойнойт. Процесс. Төшөлүүчү агломерациянын тыгыздалуу даражасы отко чыдамдуу материалдардын химиялык курамына, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө, агломерация процессине жана агломерация температурасына байланыштуу.
Меш куруу процесси
1. Мешти курууда слюда кагазын алып салыңыз.
2. Меш куруу үчүн кристалл кварц куму төмөнкүдөй каралат:
(1) Hand тандоо: негизинен кесек жана башка аралашмаларды жок кылуу;
(2) Магниттик бөлүү: магниттик аралашмалар толугу менен жок кылынышы керек;
3. Кургак ramming материал: ал жай кургатуу керек, кургатуу температурасы 200℃-300℃, жана жылуулук сактоо 4 сааттан ашык.
4. Орто жыштыктагы электр меши үчүн бириктиргичти тандоо: туташтыргыч катары бор кислотасынын (H2BO3) ордуна бор ангидридин (B3O3) колдонуңуз жана кошумча суммасы 1.1%-1.5% түзөт.
Мештин курулуш материалдарын тандоо жана пропорциясы:
1. Мештин материалдарын тандоо: СиО2≥99% болгон бардык кварц кумдары индукциялык мештин каптоочу материалдары катары колдонулушу мүмкүн эмес экенин белгилей кетүү керек. Маанилүү нерсе кварц кристалл бүртүкчөлөрүнүн өлчөмү болуп саналат. Кристалл бүртүкчөлөрү канчалык орой болсо, тордогу кемчиликтер ошончолук азыраак болот. (Мисалы, кристалл кварц күмү SiO2 жогорку тазалыкка, ак жана тунук көрүнүшкө ээ.) Мештин кубаттуулугу канчалык чоң болсо, кристалл бүртүкчөлөрүнө талаптар ошончолук жогору болот.
2. Пропорция: Меш каптоо үчүн кварц кумунун катышы: 6-8 сетка 10%-15%, 10-20 сетка 25%-30%, 20-40 сетка 25%-30%, 270 тор 25%-30% .
Агломерация процесси жана агломерация температурасы:
1. Астоону түйүү: астардын түйүү сапаты агломерация сапатына түздөн-түз байланыштуу. Түйүндөрдө кум бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү бирдей болуп, бөлүнүү болбойт. Түйүндүү кум катмары жогорку тыгыздыкка ээ жана агломерациядан кийин жарака кетүү ыктымалдыгы азаят, бул индукциялык мештин каптамасынын кызмат мөөнөтүн жакшыртуу үчүн пайдалуу.
2. Түйүн мештин түбү: Меш түбүнүн жоондугу болжол менен 280мм, ал эми кум кол менен түйүлгөндө бардык жерде бирдей эмес тыгыздыкты болтурбоо үчүн төрт жолу толтурулуп, бышыруу жана агломерациялоодон кийин мештин каптоосу тыгыз эмес. Ошондуктан тоюттун калыңдыгын катуу көзөмөлгө алуу керек. Жалпысынан алганда, кум толтуруунун жоондугу 100 мм / ар бир жолу эмес, мештин дубалы 60 мм ичинде көзөмөлдөнөт. Бир нече адам сменага бөлүнөт, нөөмөтүнө 4-6 адам жана ар бир түйүн алмаштыруу үчүн 30 мүнөт, мештин айланасында жай айлантып, бир калыпта эмес тыгыздыкты болтурбоо үчүн тегиз сүйкөңүз.
3. Түйүүчү мештин дубалы: мештин каптамасынын калыңдыгы 110-120мм, кургак түйүнчү материалды партия менен кошуп, кездеме бир калыпта, толтургучтун калыңдыгы 60 ммден ашпайт, түйүнүү 15 мүнөт (кол менен түйүү) ) ал индукциялык шакекченин үстүнкү чети менен бирдей болгонго чейин. Тигель калыптары түйүнүү аяктагандан кийин чыгарылбайт, ал кургатуу жана агломерациялоо учурунда индукциялык жылытуу милдетин аткарат.
4. Бышыруу жана агломерациялоонун спецификациялары: мештин каптамасынын үч катмарлуу түзүлүшүн алуу үчүн, бышыруу жана агломерациялоо процессин болжол менен үч этапка бөлүүгө болот:
5. Бышыруу этабы: тигель формасын 600°C га чейин 25°C/саат жана 50°C/саат ылдамдыкта ысытуу жана аны 4h сактаңыз, максаты мештин каптамасындагы нымдуулукту толугу менен алып салуу болуп саналат.
6. Жарым агломерация баскычы: 50 ° C / ч 900 ° C чейин жылытуу, 3h кармап, 100 ° C / 1200 ° C жылытуу, 3h кармап, жылытуу ылдамдыгы жаракалар алдын алуу үчүн көзөмөлгө алынышы керек.
7. Complete агломерациялоо этабы: жогорку температура агломерациялоо учурунда, орто жыштык электр мешинин тигель агломерацияланган түзүмү, анын кызмат мөөнөтүн жакшыртуу үчүн негиз болуп саналат. Агломерация температурасы ар кандай, агломерациялоочу катмардын калыңдыгы жетишсиз, кызмат мөөнөтү бир топ кыскарган.