အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်နည်း သော induction အရည်ပျော်မီးဖိုထဲ လိုင်း? ဖတ်ပြီးရင် အများကြီး အကျိုးရှိခဲ့တယ်။

မီးဖိုအတွင်းသားများ၏ မြင့်မားသောအပူချိန်စွမ်းဆောင်ရည်သည် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုထားသော ရုန်းအားပစ္စည်းများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတ်သတ္တုပါဝင်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းနှင့် အရန်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်း၏ အနှစ်သာရအရ၊ အပူချိန်မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် မီးဖိုအတွင်းနံရံ၏ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံကောင်းရရှိရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်။ lining sintering ၏သိပ်သည်းဆအဆင့်သည် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ အမှုန်အရွယ်အစားအချိုးအစား၊ sintering process နှင့် refractory ပစ္စည်းများ၏ sintering temperature တို့နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။

မီးဖိုတည်ဆောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

1. မီးဖိုကိုတည်ဆောက်သည့်အခါ mica စက္ကူကိုဖယ်ရှားပါ။

2. မီးဖိုတည်ဆောက်မှုအတွက် crystal quartz သဲကို အောက်ပါအတိုင်း ကုသသည်-

(1) လက်ရွေးချယ်ခြင်း- အဓိကအားဖြင့် အဖုများနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပါ။

(2) သံလိုက်ခွဲခြားခြင်း- သံလိုက်အညစ်အကြေးများကို လုံး၀ဖယ်ရှားပစ်ရမည်။

3. Dry ramming material: ဖြည်းညှင်းစွာ အခြောက်ခံရမည်၊ အခြောက်ခံသော အပူချိန်မှာ 200 ℃ – 300 ℃ ရှိပြီး အပူကို 4 နာရီထက်ပို၍ ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။

4. အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းလျှပ်စစ်မီးဖိုအတွက် binder ရွေးချယ်မှု- ဘိုရစ်အက်ဆစ် (H2BO3) အစား boric anhydride (B3O3) ကို binder အဖြစ်အသုံးပြုကာ အပိုပမာဏမှာ 1.1%-1.5% ဖြစ်သည်။

မီးဖိုချောင်သုံး ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ ရွေးချယ်မှုနှင့် အချိုးအစား-

1. မီးဖိုပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်း- SiO2≥99% ရှိသော quartz သဲအားလုံးကို induction furnace lining ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးမပြုနိုင်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ အရေးကြီးတာက quartz crystal စေ့တွေရဲ့ အရွယ်အစားပါ။ အစေ့အဆန်များ ပိုကြမ်းလေ၊ ကွက်ကွက်များ ချို့ယွင်းလေလေ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ (ဥပမာအားဖြင့်၊ crystal quartz သဲ SiO2 သည် မြင့်မားသော သန့်စင်မှု၊ အဖြူရောင်နှင့် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော အသွင်အပြင်ရှိသည်။) မီးဖိုစွမ်းရည် ကြီးမားလေ၊ ပုံဆောင်ခဲစေ့များအတွက် လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားလေဖြစ်သည်။

2. အချိုးအစား- မီးဖိုအတွင်းပိုင်းအတွက် quartz သဲအချိုး- 6-8 mesh 10%-15%, 10-20 mesh 25%-30%, 20-40 mesh 25%-30%, 270 mesh 25%-30% .

Sintering လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် sintering အပူချိန်

1. လိုင်း၏ထုံးခြင်း- လိုင်း၏ knotting အရည်အသွေးသည် sintering အရည်အသွေးနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ ထုံးဖွဲ့သောအခါ၊ သဲအမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ခွဲခြားမှုမဖြစ်ပေါ်ပါ။ ချည်နှောင်ထားသောသဲအလွှာသည် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆရှိပြီး sintering ပြီးနောက် ကွဲအက်ခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် induction furnace lining ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန် အကျိုးပြုသည်။

2. Knotted furnace အောက်ခြေ- မီးဖိုအောက်ခြေ၏အထူမှာ 280mm ခန့်ရှိပြီး manual knot ပြုလုပ်သည့်အခါ နေရာတိုင်းတွင် မညီညာသောသိပ်သည်းဆကို ကာကွယ်ရန် သဲကို လေးကြိမ်ဖြည့်ပေးပြီး၊ ဖုတ်ပြီး sintering ပြီးနောက် မီးဖိုအတွင်းအလွှာသည် သိပ်သည်းမှုမရှိပါ။ ထို့ကြောင့် အစာ၏အထူကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရပါမည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ သဲဖြည့်ခြင်း၏အထူသည် တစ်ကြိမ်လျှင် ၁၀၀ မီလီမီတာထက် မပိုဘဲ၊ မီးဖိုနံရံကို ၆၀ မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသည်။ လူအများအပြားကို ဆိုင်းတစ်ခုလျှင် လူ 100-60 ဦး နှင့် အစားထိုးရန် ကြိုးထုံးတစ်ခုစီအတွက် မိနစ် 4 ၊ မီးဖိုတစ်ဝိုက်တွင် ဖြည်းညှင်းစွာ လှည့်၍ မညီညာသော သိပ်သည်းဆကို ရှောင်ရှားရန် အညီအမျှ အသုံးပြုပါ။

3. Knotting furnace wall- မီးဖိုအတွင်းသား၏အထူမှာ 110-120mm ဖြစ်ပြီး အသုတ်လိုက် ခြောက်သွေ့သော knotting ပစ္စည်းကို ပေါင်းထည့်ခြင်း၊ အထည်သည် တူညီပြီး filler ၏ အထူမှာ 60 mm ထက်မပိုပါ၊ နှင့် knotting သည် 15 မိနစ် (ကိုယ်တိုင် ထုံးဖွဲ့ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ) induction ring ၏ အပေါ်ဘက်အစွန်းနှင့် အဆင့်ရောက်သည်အထိ ပေါင်းပါ။ ထုံးလုပ်ခြင်းပြီးစီးပြီးနောက် မှိုကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းမပြုဘဲ အခြောက်ခံခြင်း နှင့် ဆီလျှော်ခြင်း ကာလအတွင်း induction အပူပေးခြင်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

4. မုန့်ဖုတ်နှင့် sintering သတ်မှတ်ချက်များ- မီးဖိုအလွှာ၏သုံးလွှာဖွဲ့စည်းပုံကိုရရှိရန်အလို့ငှာ၊ မုန့်ဖုတ်ခြင်းနှင့် sintering လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် အဆင့်သုံးဆင့်ခွဲခြားနိုင်သည်-

5. မုန့်ဖုတ်သည့်အဆင့်- 600°C/h နှင့် 25°C/h အသီးသီး အရှိန်ဖြင့် crucible မှိုကို 50°C အထိ အပူပေးကာ ၄င်းကို 4 နာရီကြာ ထားရှိရန် ရည်ရွယ်ချက်မှာ မီးဖိုတွင်းရှိ အစိုဓာတ်ကို လုံးဝဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။

6. Semi-sintering အဆင့်- 50°C/h မှ 900°C တွင် အပူပေးခြင်း၊ 3 နာရီကြာအောင် ထားပါ၊ 100°C/h မှ 1200°C အတွင်း အပူပေးခြင်း၊ 3 နာရီကြာအောင် ထားပါ၊ အက်ကွဲကြောင်းများကို တားဆီးရန် အပူနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရပါမည်။

7. ပြီးပြည့်စုံသော sintering အဆင့်- မြင့်မားသောအပူချိန် sintering ကာလအတွင်း၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းလျှပ်စစ်မီးဖို၏ crucible ၏ sintered ဖွဲ့စည်းမှုသည်၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတိုးတက်စေရန်အခြေခံဖြစ်သည်။ sintering အပူချိန်ကွာခြားသည်၊ sintering အလွှာ၏အထူသည်မလုံလောက်ပါ၊ နှင့်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုသိသိသာသာလျှော့ချသည်။